Definiția tensors. de fiecare dată asociată cu atracția condițiilor de mișcare articulară și deformare a fazelor, precum și a condițiilor. luând în considerare structura incluziunilor (forma, mărimea incluziunilor, localizarea acestora etc.). In acele cazuri în care efectele de rezistență sunt irelevante (suspensie de gaz, lichid cu bule sau particule de corpuri solide în condiții de presiuni foarte mari) condițiile de circulație comune sunt considerabil mai simple. decât în cazul general. Acestea reduc în esență la specificațiile ecuațiilor care determină conținutul de volum al fazelor a. Adesea întâlnită o astfel de ecuație este ecuația de egalitate a presiunilor de fază. [C.36]
Studiul unui încălzitor de aer cu un agent de răcire intermediar dispersant de tipul suspensiei de gaze frânate a fost efectuat la Institutul Tehnologic din Odessa [33, 34]. [C.18]
Materialul din alimentatorul 1 al buncărului 1 este alimentat în secțiunea 3 a tubului pneumatic. În timpul mișcării ulterioare, gazul este spălat din punctul A, corpul unei forme de formă de pere și la punctul B din nou intră în tub. Gazul prin ciclonul 4 este aspirat de ventilatorul 5. În zona pupa a inserției sub formă de para [c.26]
Modificările componentei axiale a vitezei unei particule mari nu apar în acest caz. În consecință, influența mișcării puls de translație a particulelor în schimbătoare de tip calcule de suspensie de gaz de căldură aproximative conform metodelor propuse în [109, 115] poate fi ignorat. [C.169]
În Fig. 59 prezintă dependența variației d) de concentrația în greutate a celui de-al treilea nisip de răcire. ... Din graficul arată că la p = 0,25 p entropiei d mai mult decât aproximativ 36% t] proces ed termic într-un aparat cu un component cu lichid de răcire - suspensia de tip gaz contracurent gaz. O creștere suplimentară în / nu afectează schimbarea în md. [C.183]
Schema precipitatorului este prezentată în Fig. 66. Particule. care se deplasează într-un flux de gaze. accelerați în conducta A la o anumită viteză. La ieșirea din tub, gazul este separat de particulele solide și inerția trece prin fereastră în camera D, a cărui diametru / este puțin mai mare decât diametrul tubului. Gazul pur curge prin spațiul AND și apoi este îndepărtat prin gaura D. Unele dintre particule [c.206]
Pentru încăperile în care este posibilă formarea unui amestec de praf-aer, volumul aeronavei este calculat conform formulei pentru masa de praf. formarea unei suspensii de gaz este determinată de formula [c.364]
În ultimii ani, uscătoarele cu jeturi intermitente de gaz au devenit larg răspândite. Esența metodei de uscare în jeturile opuse este aceea că particulele de material sunt suspendate într-un curent de gaz fierbinte. t. e. formând o eliminare de gaz așa-numita, mutare într-o tuburi coaxiale orizontale unul față de celălalt și ca urmare a șocului jeturilor de întâlnire vin în mișcare oscilatorie. trecând de la un jet la altul. Aceasta conduce la o creștere a adevăratei concentrații de materiale în zona de uscare. La viteze suficient de mari ale agentului de uscare, materialul este zdrobit. Suprafața totală a transferului de căldură și masă crește, de asemenea, [C.282]
Taxa primită de o particulă solidă. este invers proporțională cu pătratul diametrului său. În plus, particule cu conductivitate electrică scăzută. se așeză pe țevi sau plăci, nu le pot da rapid încărcătura și pot respinge noi particule care se apropie. Din aceste motive, precipitarea particulelor foarte mici în precipitatoarele electrostatice devine adesea imposibilă. Pentru a elimina acest fenomen, este suficient să se umezească suspensia inițială de gaz cu scopul de a crește conductivitatea electrică. [C.223]
O zonă promițătoare de utilizare a corpurilor de lucru în două faze este o suspensie de gaz radioactiv, a cărei fază gazoasă, în anumite condiții, poate fi o plasmă fără echilibru. În același timp, este posibilă scăderea temperaturii lichidului de lucru la valorile efectiv realizabile în prezent și utilizarea mai eficientă a potențialului de temperatură direct în generatorul MHD. [C.146]
Dacă diametrul găurii din gura conului este mult mai mic decât diametrul aparatului. și unghiul la vârf este suficient de mare (sau gazul este alimentat printr-o gaură mică într-un fund plat), apoi poate apărea un strat care curge. În acest caz, se formează un canal intermediar de-a lungul axei de curgere. în care fluidizarea are loc nu într-o fază densă, ci într-o fază diluată. Debitul de gaze din gura conului preia particulele, iar greutatea gazului se deplasează în sus pe canal. O fântână de particule solide se formează deasupra suprafeței libere a stratului. aruncate în zonele periferice ale stratului. Aceste zone, în timpul fântânii, ocupă de obicei partea principală a secțiunii transversale, [c.40]
La apariția scântei se amestecă un amestec de vapori de substanțe combustibile și aer (sau alt oxidant), fiind procesate într-un pat fluidizat. sau o suspensie de gaz de particule solide poate fie să se aprindă, fie să explodeze. Există multe materiale care, atunci când sunt pulverizate în anumite condiții, pot forma amestecuri explozive [386]. Din materiale organice, ele includ un număr de polimeri, zahăr, făină, ceai, cărbune, făină de lemn. cauciuc etc. [c.600]
Una dintre metodele cele mai eficiente este uscarea în jeturile de contracurent ale unei suspensii de gaz (Figura 10). Particule de materiale, fiind într-o stare suspendată într-un curent de gaz fierbinte. adică, formând împreună cu el așa-numita suspensie de gaz, se deplasează de-a lungul conductelor orizontale coaxiale unul către celălalt. Ca urmare a ședinței de șoc, are loc o penetrare reciprocă. În astfel de dispozitive, se obține o suprafață mare de transfer de căldură și masă, iar suprafețele umede sunt reînnoite ca rezultat al evaporării intensive. [C.63]
Simultan cu studiile efectuate în Uniunea Sovietică. În cadrul Institutului de Inginerie Termică din Budapesta, au fost realizate și lucrări interesante privind studiul încălzitorilor de aer de tip suspensie de gaz [16]. L. Kuhn a construit un aparat care funcționează într-o schemă de contra-curent cu o secțiune transversală variabilă a camerelor. În 1958, un încălzitor de aer cu o capacitate de 1000 nm a lucrat cu succes timp de 6 luni la Combinația Chepelsky. Acest lucru confirmă fiabilitatea operațională a funcționării sale. [C.18]
Fig. V. Scheme electrostatice și - formarea unui câmp electric neuniforma 6 - o diagramă a precipitator tubular - Circuit precipitator placă / - colectare electrozi (tevi n placi) 2 - ayaektrody corona 3 - nizhiyaya camera 4 - camera superioară 5 - un cadru inferior 6 - cadru superior al electrozilor de refulare 8 - gaz la pământ.
În cazul interacțiunii unui purtător de căldură bicomponent cu un material dispersat supus unui tratament termic în aparat, densitatea gazului determină intensitatea îndepărtării căldurii. Acest lucru este nu numai principalele avantaje ale capacității bicomponente de căldură mare volumetric de curgere a lichidului de răcire și rolul crescut al transferului de căldură radiativ, dar crește, de asemenea, transferul de căldură de suprafață datorită inhibării materialului tratat. turbulența artificială a stratului de graniță în jurul particulelor și transferul de căldură conductiv în coliziunea acestuia din urmă. [C.32]
Când un material solid fin dispersat este introdus în curentul de gaz, se formează un flux de absorbție a căldurii sau de absorbție a căldurii. Un purtător de căldură cu două componente prezintă mai multe avantaje față de un gaz cu o singură componentă. Printre acestea se numără capacitatea mare de căldură volumetrică a fluxului și o creștere semnificativă a rolului schimbului de căldură radiant (vezi capitolul I). În cazul interacțiunii unui purtător de căldură cu două componente cu materialul sub formă de particule prelucrat într-un aparat cu fază gazoasă, intensitatea îndepărtării căldurii crește de asemenea. Aceasta se datorează creșterii suprafeței de schimb de căldură datorată frânării materialului care este prelucrat. turbulența artificială a stratului limită și prezența transferului de căldură conductiv în coliziunea particulelor. Introducerea în fluxul de gaz a celui de-al treilea purtător termic dispersat este considerată ca o metodă de intensificare a procesului de schimb de căldură într-o suspensie de gaz. [C.177]
Pentru a estima creșterea intensității procesului de schimb de căldură în aparatul de tipul în cauză în comparație cu un dispozitiv de tip convențional, metoda de suspensie gaz contracurent Elperin [8], în care gradul de ireversibilitate a procesului și utilizarea energiei termice potențială în timpul transferului de căldură către entropia caracterizat. N. D. Un schimb de căldură aparat [c.183]
Aceste ipoteze ne permit să alegem următorul model pentru un studiu teoretic. Se consideră o particulă. se deplasează de-a lungul peretelui conductei În spațiul H din Fig. 66. Un precipitator de jet, o particulă care zboară în direcția unui gaz, gaz, se numește gaz. axa X (vezi figura 66), componenta CHO funcționează [c.207]
Colecția include materiale de cercetare experimentale. realizat în ultimii ani în laboratorul de sisteme de dispersie al Institutului de Transfer al Căldurii și Mass-Mass din cadrul Academiei de Științe a BSSR. Se discută problemele legate de transferul de căldură și de masă în aparate cu pat fluidizat și cu suspensie de gaz. [C.2]
Chiar înainte de a stratului de încălcări limita de stabilitate este slăbit, iar creșterea vitezei se transformă într-o stare de așa-numita kipyahtsego. sau plin de viață. când particulele circulă continuu în sus și în jos și se amestecă, producând 1shechatlenio lichid de fierbere. Odată cu creșterea continuă a ratei de curgere a gazului a unui astfel de pat fluid devine echilibrat și mai slăbit, înălțimea totală și porozitatea medie a mai crescând de la Pego antrenate cu particulele separate de curgere a gazului și, în final, la o anumită viteză limită a întregului strat este purtat prin transformarea în suspensie gaz. [C.424]
În camera cu mai multe camere (Figura 10.3.1.2), spațiul de separare este împărțit pe rafturi orizontale, ceea ce reduce în mod semnificativ durata depunerii particulelor. permite lucrul cu viteze mai mari de gaz și exclude de asemenea amestecarea turbulentă verticală a fluxului de vapori de gaz. Pentru a îndepărta praful, rafturile sunt înclinate folosind dispozitive de agitare, de exemplu, vibratoare, agitatoare de camă. [C.108]
În Fig. 10.3.2.1 Structura colectorului de praf inerțial cu alimentarea centrală a gazului este prezentată în Fig. 10.3.2.2 - cu o alimentare laterală cu gaz. Colectoarele de praf de acest tip sunt, de asemenea, numite piebags. Principiul de funcționare este suspensie simplă gaz cade în jos de la intrare, atunci gazul se ridică brusc, iar particulele pshi se depun pe fundul colectorului de praf, care se încadrează în colectorul de praf. Astfel de colectoare de praf au găsit aplicații în industria chimică și metalurgie. De exemplu, un sac de praf pentru particule cu un diametru mai mare de 30 μm asigură o eficiență de curățare de 65-80%. În același timp, debitul de gaz în conducta îngustă de admisie este de 10 m / s, în cilindrul [c.111]
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: