Degazarea uleiurilor - ghidul chimistului 21

Dacă supapa de aspirație este distrusă (elementul 1). După degazarea uleiului, presiunea nu mai crește. [C.106]

Pe de altă parte, în cazul în care supapa de injecție este distrusă (poz.Z) după ce compresorul se oprește, presiunea în conducta de aspirație (LP) va crește încet la început, datorită degazare de ulei, dar că nu se va opri și va continua să crească încet până când nu egală cu presiunea din conducta de evacuare (HP). [C.106]







Rețineți, de asemenea, că scăderea presiunii la pornire determină o degazare rapidă a uleiului, dacă există cel puțin cele mai mici urme de agent frigorific din carterul compresorului. [C.168]


În ultimii ani s-au aplicat metode de protecție a uleiului împotriva oxidării și umidificării, pe baza etanșării echipamentelor din aerul exterior. degazarea uleiului și înlocuirea aerului cu azot (protecția cu azot). Se folosesc diferite metode de protecție a azotului de transformatoare [10, 16, 18-21]. [C.252]

Uleiul din transformator trebuie să fie neutru cu reacția extractului de apă. uscat, degazat și nitrit. Degazarea uleiului se efectuează sub vid prin pulverizarea sau înlocuirea oxigenului cu purjarea cu azot. Volumul de deasupra uleiului este umplut cu azot, uleiul începe să dea oxigen volumului umplut cu azot, până când se creează o stare de echilibru. După aceasta, volumul de gaz deasupra uleiului este înlocuit cu purjarea cu azot pur. Există trei sau patru astfel de substituții și purge. [C.112]

Dacă este necesar să se estimeze gradul de degazare a uleiului trebuie împiedicată contactul uleiului cu aerul, în legătură cu această probă de ulei trebuie să fie selectate în pipetă special de gaz cu două sol-macara (tip de prelevare a gazului de transformator releu gaz doar puțin volum mai mare). [C.117]

Gradul de grad ulei de degazare C-220 care are o viscozitate la temperatura camerei este prea mare, se determină după încălzirea probelor de ulei la o temperatură de 60-70 ° C. Gradul de ulei dar presiunea gazului de degazare determinat. eliberată din acesta la intrarea uleiului într-un anumit vas, în care aerul este pre-evacuat la o presiune reziduală sub presiunea de saturație a uleiului de testare. Dispozitivul manometric vă permite să măsurați presiunea până la câteva sute de milimetri de mercur. [C.117]

Determinarea gradului de degazare a uleiului se face după lucrările de reparație pe linii (re-instalarea cuplajelor, schimbarea uleiului etc.), precum și printr-o decizie specială a inginerului șef al întreprinderii. [C.119]

Elasticitatea vaporilor saturați caracterizează gradul posibil de degazare a uleiului. Se recomandă setarea normei pentru acest indicator la o valoare de maximum 5,3 Pa (4-10 mm Hg) la 60 ° C. [C.47]

O serie de metode sunt cunoscute pentru determinarea cantității de gaze dizolvate în ulei. Cromatografia cea mai utilizată. Din punct de vedere practic, metodele manometrice sunt adecvate și în diverse modificări [7.20]. O metodă simplă și convenabilă pentru determinarea conținutului de aer (sau alte gaze) în ulei se bazează pe degazarea profundă a uleiului sub vid în timp ce se amestecă cu un vibrator [7.21]. Pe baza măsurătorilor presiunii din camera dispozitivului înainte și după 206 [c.206]


Procesul de oxidare are loc atât la interfața ulei-aer cât și în întregul volum al uleiului datorită aerului dizolvat în el. La presiunea atmosferică, în ulei se dizolvă circa 10-11% din volumul de aer, astfel încât problema de degazare a uleiului la instalarea echipamentului de înaltă tensiune are o importanță deosebită. [C.29]

Împreună cu creșterea tensiunii nominale a transformatoarelor de putere de mare putere, cerințele pentru prelucrarea uleiului de transformare în locurile de instalare sunt în creștere, iar problema degazării de petrol devine din ce în ce mai practică. [C.132]

Pentru prima dată, o degazare profundă a matriței de transformare a fost făcută în timpul instalării transformatoarelor de 750 kV. Pentru a degaza uleiul si a vacuuma transformatoarele, a fost facuta o instalatie speciala. [C.155]

Schema instalației de degazare staționară utilizată pentru degazarea uleiului în timpul instalării transformatoarelor de 750 kV este prezentată în Fig. 7-22. Degazatorul constă din două recipiente metalice goale, umplute aleatoriu cu inele Raschig. În capacele rezervoarelor se montează pulverizatoare, prin care trece uleiul [c.156]

Degazarea uleiului (Figura 7-25). Supapele 1, 14, 15, 16 trebuie închise. Porniți pompa de vid 10 și creați o presiune reziduală de maximum 66,6 Pa în instalație. Deschideți supapa 1, porniți pompa 2 și aplicați ulei spre degazare. Porniți pompa 9 și supapa 8 pentru a regla aspirația uleiului astfel încât nivelul său să nu crească deasupra liniei roșii de pe geamul de sticlă. Linia roșie indică înălțimea la care este sudat un fund fals în coloane, care servește ca suport pentru inele. Nu ar trebui să se permită ca nivelul uleiului să crească deasupra liniei roșii, deoarece unele dintre inele vor fi înecate în ulei și, în consecință, suprafața utilă va fi redusă. După ce circulația uleiului prin degazar a început, porniți încălzitorul. Temperatura uleiului în timpul procesului este de 60-65 ° C. După furnizarea uleiului, vidul din sistem scade imediat la o presiune reziduală de 533-666 Pa. După câteva minute, presiunea scade din nou la 133,3-199,6 Pa, după care întregul proces de degazare are loc la această presiune. [C.159]

Pentru prima dată, degazarea profundă a uleiului de transformator a fost efectuată în timpul instalării transformatoarelor de 750 kV. Pentru a degaza uleiul si a vacuuma transformatoarele, a fost facuta o instalatie speciala. Diagrama unității de degazare utilizată pentru degazarea uleiului în timpul instalării transformatoarelor de 750 kV este prezentată în Fig. 58. Degazatorul constă din două recipiente metalice goale, umplute aleatoriu cu inele Raschig. În capacele rezervoarelor se montează pulverizatoare, prin care trece, uleiul este uniform distribuit pe toată secțiunea transversală -10-471 137 [c.137]







Lucrul cu absorbția și calculul rezultatelor determinării sunt prezentate în anexă. Degazarea profundă a uleiului de transformator ar trebui să mărească semnificativ fiabilitatea și să prelungească durata de viață a izolației transformatorului, însă operația ulterioară de degazare a operației de nitrurare a uleiului reduce semnificativ eficiența degazării. Uleiul după nitridare conține cel mult gaz ca înainte de degazare. În consecință, proprietățile sale dielectrice nu vor fi îmbunătățite, dar numai posibilitatea de oxidare scade. [C.146]

Pentru valoarea reală a gradului de degazare a uleiului, luați media a trei măsurători consecutive. [C.130]

La montarea liniilor dintr-un număr de cabluri umplute cu ulei efectuat operații complicate și responsabile punct de vedere tehnic pentru tragerea de cablu cu înșirarea automată efort de înregistrare, decupare de cabluri si instalare pentru ambreiaje stramtoare situate continuu sub presiunea uleiului. uscarea și degazarea uleiului, respectarea condițiilor de temperatură și umiditate din camerele în care [c.322]

Cantitatea de scurgere (inclusiv pierderea degazării de ulei în sistemul de compactare) este determinată de formula [c.29]

Amestecul inițial din balon pentru degazare trece prin capilar la distileria. în care scurge un strat subțire de-a lungul unei tăvi înclinate încălzită de un ulei mineral care circulă cu punct de fierbere ridicat. Apare un gradient de temperatură de-a lungul tăvii. deoarece temperatura crește în direcția fluxului lichidului distilat. Vaporii din jurul tavei se condensează în frigider, înclinat în același unghi ca și tava. Instalația are trei zone de condensare și patru fitinguri pentru selectarea a trei fracțiuni de distilare și a fundului. [C.284]

Reacția de polimerizare are loc în faza lichidă la -30 ° C și mai mică, în funcție de gradul de polimerizare necesar. Amestecul de alimentare este alimentat de două fluxuri în reactorul 5 prin dispozitive de pulverizare. catalizator (soluție 2% de clorură de aluminiu în clorură de etil) este alimentat în reactor prin trei dispozitive de pulverizare. Gradul de polimerizare este de 80-90%. Eliberat prin căldura de reacție este îndepărtată prin trecerea repetată a amestecului de reacție peste suprafețele de răcire ale reactorului 5. Polimerul a fost dizolvat în izobutan, intră în reactor. un amestecător cu membrană 6, unde alcoolul etilic este furnizat pentru a dezactiva polimerul este apoi amestecat cu un ulei de diluant în vasul 7. poliizobutilen dizolvat în ulei este furnizat de degazare, care se efectuează în două coloane, dintre care unul (8) este operat la o presiune ușor pozitivă. și a doua (/ 2) într-un vid. În coloana 8 separate izobutilenă nereacționat și izobutan, și clorură de etil și alcool etilic. O soluție de poliizobutilenă în ulei din partea inferioară a coloanei 8 este trimisă la coloana / 2 și apoi trimise mai departe la produs vandabil capacitate de distilare / 5. [C.242]

Instalare Streamlay.1 (.- Anglia) (Figura 4-12) constă dintr-un rezervor de vid și un superfiltru și este proiectat pentru uscarea, degazarea și curățarea uleiului de impurități mecanice. Un grad înalt de uscare și degazare a uleiului din această plantă este asigurat datorită unui flux lung de ulei printr-un strat de rake de-a lungul loturilor înclinate [c.104]

Fig. 4-12. Instalarea lui Streamlain pentru uscarea, curățarea și degazarea uleiului.

Degazarea uleiurilor - ghidul chimistului 21

La pornirea uleiului de degazare dur a cauzat o scădere bruscă a presiunii în carter, conduce la formarea unui mare număr de emulsie gazomaslyanoy, ceea ce poate duce la defectarea pompei de alimentare ulei. [C.202]

Această lipsă nu mai are o protecție perfectă a filmului, în care efectul de degazare a uleiului este utilizat pe deplin și transformatorul funcționează cu ulei degazat. Astfel, este asigurată stabilitatea tuturor proprietăților, inclusiv a celor dielectrice, iar tehnologia de prelucrare a uleiului în timpul instalării transformatoarelor este oarecum simplificată, deci [c.81]

Pentru prelevarea probelor, supapele 14 și 5 trebuie deschise și drenate în rezervorul 11 ​​până când tuburile și supapa 5 sunt încălzite de către uleiul care curge prin ele. Rezervorul 11 ​​prin supapa 27 este conectat la conducta de aer de instalare și se află sub același vacuum ca și întreaga instalație. Apoi închideți supapa 5, deschideți supapa 3 și uleiul va curge în glucometrul. După atingerea temperaturii dorite, a vitezei de alimentare și a vitezei de degazare a uleiului, deschideți supapa / 5, închideți supapa 26 și începeți să umpleți transformatorul cu ulei. [C.156]

Degazarea uleiului este determinată de presiunea gazului. esti de-yayuscheysya de la Dago cu admiterea uleiului intr-un anumit vas Vp, de unde aerul este pre-pompat la presiunea reziduala. Manometer y ipoft ulei de testare TBO sub presiunea de saturație (McLeod sau dispozitiv de tip BT 2) permite măsurarea presiunii cu o precizie de mai puțin de câteva sutimi de milimetru de mercur [c.78]

Cunoscând volumul părții de lucru a instrumentului Vp, volumul eșantionului de ulei, cu exprimate în dispozitiv Vu, presiunea inițială în aparat și presiunea P în ea, după degazare, uleiurile de gradul de admisie a uleiului (aproximativ tsetah) se găsește din expresia [c.78]

Gradul de grad ulei de degazare, C 220, având la vâscozitate Doi temperaturi kompat este prea mare, oiredelyaetsya după preîncălzire proba de ulei la o temperatură de 00-70 ° C [c.78]

Dispozitiv pentru determinarea gradului de degazare a uleiului (nd este prezentat schematic în fig. 21) este format din cel vak ioy balon 1 raopyln tslnoy-camera 2, un filtru 3, manometru McLeod 4, supapele 5, 6,7,8 la 9. [c 0.129]

degazarea cazane speciale, în care, la o temperatură de presiune reziduală de 125 ° C generat 2,6-10 Pa (cabluri pentru tensiune la 10 kV) și 1.3-10 Pas (la cablurile de tensiune 20 și 35 kV) utilizate pentru uleiul de degazare. Atunci când uleiul este degazat, proiectat pentru cabluri de 110 kV și mai sus, se folosește metoda pulverizării prin picurare în cazanele de degazare sau împrăștierea suprafețelor. Când uleiul curge printr-o substanță cu o suprafață foarte dezvoltată. În acest caz, presiunea reziduală este setată la 1-10 Pa. Procesul de degazare durează de la câteva zeci la câteva sute de ore. [C.37]

Ulei de mercaptani saturate îndepărtate cu fundul OI absorbant, este combinat cu condensatul din separatorul cu trei faze B02 și B04 intră în rezervorul de degazare, unde alocarea hidrocarburilor ușoare prin reducerea presiunii până la 3 MPa. Degazarea gazelor intră în a doua etapă a compresorului. un absorbant parțial degazeificat este încălzit în schimbătorul de căldură recuperativ E06 la 15 ° C și este trimis la placa 11 coloană de stripare de absorbție (KLA) C02, care lucrează în deetanare modul. Presiunea din deethanizator este de 1,3 MPa. Deethanizerul este alcătuit din 44 de plăci de supape. Placa superioară este alimentată cu ulei regenerat, răcită la minus 30 ° C. Fracțiunea metan-etan din partea superioară a deetanizatorului intră în prima etapă a compresorului. Apoi este alimentat la intrarea rezervorului de degazare B04. Uleiul din partea inferioară a deetanizatorului este încălzit de aburul provenit de la rebobinatorul E11. Căldura este alimentată la rebobină cu două suporturi de căldură cu abur sub presiune și ulei de debutanizat. [C.50]

Există unități mobile pentru uscarea în vid și degazarea uleiului de transformator (Figura 3.7). Unitatea mobilă permite evacuarea uleiului direct în transformatoare de putere, în conformitate cu schema de transformare (cilindru de golire) - transformator de instalare (rezervor de racordare). [C.68]

Reacțiile lui Ziegler deschid noi moduri de utilizare a olefinelor pentru a sintetiza polietilene și dimerii olefinelor pentru transformarea în cauciuc sintetic și hidrocarburi aromatice. obținerea de alcooli primari. fibre sintetice și așa mai departe. d. Polimerizarea etilenei în uleiul de lubrifiere a avut loc în Germania, cu fracție de etilenă 95-99% prin tratarea acestuia, după purificare din oxigen și sulf impurități. Clorura de aluminiu la 180-200 ° și 10-25 ° C. Presiunea din autoclave în acest proces trebuie să fie reglată, deoarece crește continuu datorită formării de gaze (metan, etan și alte hidrocarburi). Polimeraza brută după degazare este neutralizată la 80-90 greutate de var în metanol (descompunerea complexului de AlCl) și filtrarea este centrifugată. Etilena este eliberată din gazele reziduale, care este alimentată înapoi la polimerizare. Pentru a asigura o temperatură scăzută de curgere și o curbă uniformă a vâscozității temperaturii, sunt adăugați esteri de acid adipic sau alți aditivi la astfel de uleiuri lubrifiante [18]. [C.597]







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: