Construcția podelei din beton cald și materiale

Printre sistemele de podea caldă, una dintre cele mai populare idei poate fi considerată o structură de beton. Acest lucru se datorează calității decente și costului redus al materialelor, instalării, care se poate face cu propriile mâini. Podeaua din beton cald este o structură în care țevile cu căldură sunt inundate cu o șapă de nisip de ciment, ceea ce elimină necesitatea de a achiziționa materiale suplimentare care se ocupă de distribuția căldurii.







Construcția podelei din beton cald și materiale

Schema dispozitivului unei podele pe pământ.

Tehnica de instalare nu necesită cunoștințe aprofundate, dar este necesară respectarea recomandărilor tehnologice.

Acest lucru este deosebit de important dacă toată munca trebuie făcută singură.

Sistemul modern al podelei de încălzire din beton este un design multistrat în care fiecare element trebuie să posede anumite calități operaționale. Acest lucru este clar văzut în Figura 1. Prin urmare, unul dintre punctele principale în amenajarea unei pardoseli de încălzire din beton cu propriile mâini este alegerea potrivită a materialului.

Strat de izolație termică

Acest strat intermediar împiedică scăderea pierderilor de căldură în jos. Poate fi executat din orice material permis în construcția de locuințe. Dar, indiferent de tipul de material utilizat, atunci când îl cumpărați, trebuie să urmați regulile:

  • rezistența termică a tuturor straturilor de încălzire trebuie să fie mai mică decât rezistența termică a stratului termoizolant la sarcina maximă pe întreaga podea;
  • cu cât este mai mare sarcina de încălzire, cu atât stratul barieră termică este mai gros;
  • Cu cât este mai mare rezistența termică a stratului de finisare al plăcii structurale, cu atât stratul termoizolant este mai gros.

Construcția podelei din beton cald și materiale

Schema dispozitivului de podea caldă.

În construcția de locuințe moderne, cel mai comun material de izolație este polistirenul. Atunci când echipați podeaua din beton cu mâinile proprii, este necesar să utilizați un încălzitor cu o densitate de 35 kg / cu. m și mai mult. Utilizarea unui material mai puțin dens poate duce la distrugerea acestuia. Mai ales atunci când betonul este turnat în curând și circuitul de încălzire este deja gata.

Se recomandă folosirea unui polistiren dens (50 kg / m3) și extrudat, în cazul în care se presupune o încărcare mecanică mai mare pe acoperirea podelei. Acesta poate fi un centru auto, un depozit cald cu camioane grele sau încălzire pe șosea. Atunci când alegeți polistiren, acordați atenție marcajului (de exemplu, PSBS25, 35): adesea producătorii sunt vicleni, iar valoarea reală a densității este un pas mai mic decât cel indicat pe marcaj.

Armătură de plasă și șine

Construcția podelei din beton cald și materiale

Schema dispozitivului de podea caldă cu impermeabilizare.

Caracteristicile tehnice ale acestui strat de plăcintă generală depind de scopul camerei, de presupusa încărcare pe suprafața podelei și de alte caracteristici. În cazul în care construcția este standard, atunci se aplică o rețea de beton. având celule de 15x15 cm și o grosime a barei de 4-5 mm.

Plasa de armare este așezată direct pe stratul de izolație termică, fiind parte a bazei circuitului de încălzire. Țevile sunt atașate la rețea prin cleme de plastic. Dacă este necesară o rezistență mai mare, este posibilă armarea dublă; Cel de-al doilea strat al plasei este montat pe partea superioară a țevilor așezate.

O modalitate de a stabili un contur cald este "șarpele". Este cel mai frecvent în Europa. Prin urmare, în timpul instalării, pe polistiren sunt amplasate șine cu cleme speciale. Țevile se fixează în șinele de montare (mai puțin frecvent, ancorele din plastic în formă de U sunt utilizate pentru fixare); În această situație, se folosește un strat de armare, situat pe partea superioară a țevilor. În Rusia, aspectul circuitului de încălzire sub forma unui "melc" este mai popular; în acest caz, este mai rezonabil să se utilizeze o plasă.

Citește și: Construcția podelelor monolitice

Tambur și țevi de amortizare (montare)

Schema dispozitivului unei podele pe pământ.

Banda este instalată de-a lungul perimetrului camerei înainte ca suprafața să fie umplută cu beton. Scopul său este de a compensa expansiunea termică a șapei de ciment atunci când este încălzită. Pentru a produce o bandă de amortizare, se utilizează polietilenă spumată, având o grosime de 8-10 mm, o lățime de 10-20 cm.







Circuitul termic poate fi fabricat din orice tip de țevi: plastic, cupru, polipropilenă, polietilenă, metal. Cu toate acestea, atunci când se construiește o podea de beton cu propriile mâini, țevile din polietilenă reticulată sunt mai des folosite.

Sapă de nisip din ciment

Construcția podelei din beton cald și materiale

Schema de izolare a pardoselii în baie.

  • cu cât este mai groasă șapa, cu atât mai mult timp este necesar pentru ao aduce în modul real de funcționare după pornirea circuitului termic;
  • decât grosimea șapei de ciment este mai mare, cu atât mai mare este inerția întregului sistem de pardoseală de beton;
  • șapa este mai puțin conductivă termică, cu atât mai mare va fi necesară ridicarea temperaturii agentului de răcire.

Construcția podelei din beton cald și materiale

Amenajarea unei podele calde.

De obicei, betonul implică separarea întregii zone încălzite în zone separate care au suturi compensatorii. În acest caz, conducta, care trece de-a lungul cusăturii, este plasată în conducta ondulată. Tehnologia de instalare a unei podele calde permite utilizarea plastifianților pentru adăugarea lor în beton. Pentru lucrări ulterioare, este necesar ca suprafața să atingă un conținut de umiditate de 85% (nu mai mare). Instalarea unui strat de finisare din lemn (de exemplu, parchet) necesită ca betonul să fie cel puțin 60% uscat. Timpul mediu de uscare pentru placă este de 3-4 săptămâni.

Pregătirea spațiilor, instalarea unui circuit termic

Suprapunerea betonului trebuie să fie uniformă: proeminențele, neregularitățile nu pot depăși 10 mm. În același loc, unde va fi amplasat circuitul termic, neregularitățile trebuie să rămână în limita a 5 mm. În plus, gradul de pregătire a spațiilor implică faptul că:

  • lucrările de zugrăvire (ciocan, pereți) sunt complet finisate: nu există reziduuri, praf;
  • uși, ferestre sunt instalate;
  • marcarea podelei la nivelul acoperirii "curate";
  • locurile de racordare a rețelelor de canalizare, apă și electricitate;
  • nișe pentru dulapuri de distribuție, pregătite;
  • pardoselile situate în încăperi care intră în contact cu solul, au o bună impermeabilizare.

Construcția podelei din beton cald și materiale

Schema dispozitivului de podea caldă de bază: 1. Pământul. 2. Pietriș sigilat. 3. Izolarea termică. 4. Folie din plastic. 5. Placa din beton armat. 6. Suportul de montare. 7. Cablu de încălzire. 8. Nivelarea betonului. 9. Materialul de suprafață. 10. Termostat.

Mai întâi de toate, va fi necesar să se pună un strat de barieră de vapori. Pentru aceasta, polietilena este de obicei folosită în grosime de 0,2 mm. Pelicula va proteja polistirenul de umiditate, ceea ce îi va agrava proprietățile. Sursa de umezeală inutilă este de obicei o podea din beton, unde are loc condensarea aerului. Materialul este așezat cu o suprapunere de 10 cm; în timp ce articulațiile trebuie lipite cu bandă adezivă. Puteți face fără film, dacă utilizați un încălzitor diferit și mai modern. Astfel de produse au deja un strat de barieră de vapori realizat din polistiren sau lavsan în avans.

Citește și: Blocuri din beton gaze autoclavate

Ca o izolație termică astăzi utilizați nu numai polistiren. Plăcile profilate devin tot mai des întâlnite. Ele se bazează pe un polistiren mai dens și mai cald; plăcile în sine sunt realizate prin metoda ștanțării hidraulice, care asigură forța necesară. Există și alte avantaje importante în comparație cu polistirenul convențional:

  • Suprafața plăcii este prevăzută cu "bosaje" originale, care fac posibilă montarea conductelor în mod fiabil și convenabil;
  • încuietori laterale asigură o conexiune fiabilă a plăcilor individuale pentru producerea unei construcții monolitice;
  • Suprafața inferioară absoarbe zgomotul, ușurează inegalitatea podelei.
  • densitatea întregii "plăcintă" crește;
  • atunci când se toarnă, atunci când se utilizează beton lichid, conducta are o protecție mai mare față de deteriorarea accidentală;
  • timpul de instalare este redus semnificativ.

Caracteristicile instalării circuitului de încălzire

Dacă instalarea este efectuată de-a lungul țevii de izolare termică a profilului, nu sunt necesare materiale și unelte suplimentare. Totul se poate face rapid și calitativ. Dar este necesar să se respecte o serie de reguli:

Construcția podelei din beton cald și materiale

Schema podelei din beton izolat.

  • Puterea termică a podelei în care se utilizează betonul va fi mai mare dacă se realizează o montare densă a țevilor de-a lungul pereților care se extind spre exterior;
  • densitatea minimă a aranjamentului țevii este de 10 cm, compactizarea ulterioară poate duce la supraexpensarea conductei în absența efectului de creștere a transferului de căldură. Maximul este de 25 cm, ceea ce va asigura o distribuție uniformă a căldurii.
  • din pereți, circuitul termic trebuie să fie distanțat la o distanță de 15 cm;
  • o buclă a circuitului de încălzire nu trebuie să depășească 100 m, altfel vor exista pierderi hidraulice semnificative;
  • Nu instalați circuitul la joncțiunea plăcilor care se suprapun. În acest caz este necesar să se stabilească 2 contururi separate pe ambele părți ale cusăturii. Dacă conducta traversează îmbinarea, atunci trebuie să fie "împachetată" într-un manșon metalic având o lungime de 0,3 metri.

Împingerea conturului finit

Se efectuează înainte de turnarea șapei care conține beton. Dacă există mai multe contururi, atunci apa este turnată în fiecare pentru a îndepărta complet aerul. Aerisirea automată trebuie să fie în poziția închisă. Pentru a elimina aerul, ar trebui folosite supape de evacuare. Aerisirea aerului poate fi deschisă numai după terminarea procesului de criptare. Are un mod diferit, în funcție de materialul țevii:

  • 6 bar în 24 de ore pentru metal;
  • De 3 ori 6 baruri timp de 3 ore pentru țevi din polietilenă reticulată. Apoi sistemul este lăsat o zi.

Sistemul poate fi considerat potrivit pentru funcționare dacă în decurs de o zi presiunea a scăzut cu mai puțin de 1,5 bari. După aceea, puteți turna beton, să faceți o șapă. Nu este întotdeauna recomandabil să faceți totul singur; pentru a efectua sarcini importante, de exemplu, instalarea circuitului de încălzire, este mai bine să sunați la profesioniști. Restul poate fi pregătit independent. Premiul va fi o podea de beton cald, la crearea căruia ați și luat parte.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: