Echipamente de instrumente de diagnosticare mobile - diagnoza mașinilor de construcții

La întreținerea a până la 240 de macarale, se utilizează schema 4. În conformitate cu această schemă, macaraua este verificată la trei posturi specializate din zona auto și pe unul sau două posturi specializate din zona macaralei.







La diagnosticarea macaralelor de automobile, numărul de posturi pentru verificarea părții macaralei (specializate sau universale) este determinat din raportul barelor din zonele de diagnosticare. Îmbunătățirea instrumentelor de diagnosticare va permite scurtarea timpului de diagnosticare, în primul rând, pe partea macaralei mașinii, ca urmare a modificării ciclului zonelor și a numărului de posturi de diagnoză.

Atunci când se întreține o parc mixt de macarale și vehicule rutiere, se determină numărul punctelor de control pentru partea macaralei.

Creșterea posturilor de pe linia de diagnosticare crește productivitatea întregii linii, dar sincronizarea întregii producții devine mult mai complicată, deoarece este necesară transferul simultan al mașinilor deservite pe linie de la un post la altul. Pe liniile de întreținere și diagnosticare a vehiculelor, a tractoarelor și a mașinilor pentru construcții, numărul de posturi de obicei nu depășește 4-5. Liniile trebuie să fie prevăzute cu dispozitive de transport pentru deplasarea mașinilor de la post la post.

Pe șantierele de construcții, cu ajutorul mijloacelor mobile, efectuați lucrări de întreținere programată. Reparațiile majore ale mașinilor și a unităților de asamblare se efectuează numai în condiții staționare (inclusiv ateliere temporare staționare).

Eficacitatea suportului tehnic al mașinilor pe șantierele de construcție depinde atât de natura distribuției muncii între diferitele tipuri de ateliere, cât și de dotarea instalațiilor mobile de întreținere și reparare.

Instrumentele de diagnosticare sunt echipate cu

În plus, condițiile de funcționare externe ale personalului de întreținere exercită o mare influență asupra productivității, și anume: iluminarea locului de muncă, temperatura ambiantă, pregătirea pentru impactul tehnic și protejarea sitului de precipitații. O caracteristică a facilităților de întreținere mobilă este aceea că, împreună cu echipamentul tehnologic, acestea sunt echipate cu echipamente pentru a oferi condiții de lucru lucrătorilor de reparații în aer liber.

Toate echipamentele tehnologice și auxiliare necesare trebuie să fie localizat vehiculul pas, în același timp ținând cont de timp pentru a aduce echipamentul de prelucrare în poziția de lucru, posibilitatea de a efectua unele lucrări în partea din spate a vehiculului și comoditatea de introducerea echipamentului în poziția de transport. Manning mobile înseamnă set complet de echipamente de proces, în multe cazuri nepractice, deoarece crește în mod semnificativ timpii morți, nu numai din cauza de deplasare a timpului (mijloace mobile de impact tehnice obiectului, dar, de asemenea, din cauza necesității de a implementa echipamente înainte de a executa efectele tehnice și a operațiilor de coagulare după Uzat operațiuni.

În prezent, acesta a proliferat mijloace tehnice mobile pentru efectuarea tuturor lucrărilor de întreținere și reparații generale relativității parțiale, mai ales metoda de agregate-nod și instrumente, specializate pentru a efectua anumite tipuri de muncă și a anumitor tipuri de mașini pentru construcții cu hidro și electrice.

Instrumentele de diagnosticare sunt echipate cu cele mai multe tipuri de mijloace mobile, seturile de dispozitive de diagnosticare fiind diferite. Cele mai complete sunt echipate cu echipament de diagnosticare special conceput pentru a efectua lucrări pentru a identifica starea tehnică a mașinilor de construcții înainte de efectuarea operațiunilor de întreținere.

Facilități mobile

Unelte mobile dintr-o bază dispozitive portabile kit și parțial Stand pentru testare echipamente hidraulice, echipamente electrice și motoare care urmează să fie instalate permanent în partea din spate a mașinii și care are terminale pentru conectarea la punctele corespunzătoare ale mașinii diagnosticate. Instrumentul de diagnosticare este selectat în vederea stabilirii necesității de ajustare și de reparații, crește precizia și pentru a reduce complexitatea muncii de ajustare, identificarea unităților de asamblare defecte în diferite sisteme de mașini pentru construcții și de control al calității efectuate de efectele tehnice.

Numărul de impacturi tehnice relevante la care se efectuează lucrările de diagnostic este determinat în același mod ca și pentru posturile staționare. Este necesar să se țină seama nu numai de timpul de întreținere a g0b, ci și de timpul pentru deplasarea, desfășurarea și reducerea echipamentelor tehnologice.

Timpul de deplasare depinde de distanța față de mașină care necesită un impact tehnic, condițiile de trafic, starea rețelei de transport și, în consecință, viteza posibilă de deplasare a instalațiilor mobile. Timpul pentru desfășurarea și reducerea echipamentului și timpul pentru efectuarea unei singure lucrări de întreținere sunt constante pentru fiecare tip de vehicul. Timpul de deplasare depinde de gradul de concentrare a mașinilor pe șantiere, de kilometrajul zilnic și de organizarea vehiculului mobil.

La determinarea numărului necesar de mijloace mobile de presupus că timpul total de vehicule de serviciu de până la 50% din timpul necesar pentru a lucra la circulație și nu mai mult de 10%, cu privire la desfășurarea și prăbușirea (nu mai mult de 5% sau trei care efectuează mai multe efecte tehnice cu privire la un loc de parcare).

Mijloace mobile universale

Având în vedere laboriositatea lucrărilor de întreținere și reparații efectuate pe șantierele de construcții (T0), este posibil să se determine numărul mediu de mijloace mobile prin formula.







În prezent, calculul mijloacelor mobile se efectuează ținând seama de încărcarea stațiilor mobile și de întreruperile mașinilor în anticiparea impactului tehnic, utilizând prevederile teoriei serviciului de masă. Identificați costurile minime asociate cu timpul de mers în gol al vehiculului în așteptarea muncii și timpul de nefuncționare a mașinilor în coada de așteptare. Numărul mijloacelor mobile este determinat de formulele utilizate pentru a calcula posturile staționare, dar ele țin cont de scăderea productivității datorită nevoii de relocare și de implementare și de reducere a echipamentelor tehnologice.

Pentru fiecare tip de expunere tehnică în mod corespunzător pentru a calcula numărul optim de medii mobile, inclusiv pentru efectuarea operațiunilor de diagnosticare. Se prezintă natura schimbării costurilor din timpul de nefuncționare a echipamentelor tehnice și a mașinilor în coada de așteptare. În cazul în care numărul de mobil înseamnă mai puțin decât optimă pentru o anumită flotă, costurile cresc datorită nefuncționare a crescut de mașini în anticiparea impactului tehnologic, și în plus față de numărul de mass-media mobile, comparativ cu optimul - creșterea dramatică a costurilor de cauza de descărcări lor incomplete.

instrumente universale mobile pentru întreținere și reparații, echipate cu un număr limitat de instrumente de diagnosticare, industria de acasă produse: 817A-MPR, MPR-3901, MPR-3902, A-701M, SSTO-1, MPR-9924, și altele.

Instrumente de întreținere universală

Aceste fonduri sunt destinate pentru a efectua lucrări la TO-2 și TO-3 și echipat cu un set complet de echipamente, scule, materiale și echipamente, care să permită efectuarea de montare, demontare, montare și reglementarea funcționează, precum și pe reparațiile curente de mașini pentru a efectua metalice, sudura cu gaz, forjare, ridicare și alte lucrări. Echipamentul de diagnosticare, care este inclus în aceste unelte, vă permite să determinați starea tehnică a echipamentelor de combustibil și a sistemelor hidraulice. În unele echipamente mobile, în special unitățile de îngrijire tehnice (UAT), dispune de echipamente de diagnosticare pentru a determina starea de supape detecta bat în motor, pentru a evalua performanța bateriei și să efectueze un număr de operații de diagnosticare simple.

Facilitățile universale de întreținere doukomplektovyvayut adesea kit portabil KI-13901, care este găzduit într-un recipient mic (560X370X135) și include dispozitive, dispozitive de fixare și instrumente pentru mai mult de 20 de articole, care să permită determinarea parametrilor de 36 de diagnostic.

În lista de instrumente de control și diagnostic utilizate în ateliere universale și unități de întreținere este dată.

Echipamentele de diagnosticare cele mai complet echipate pentru atelierele de reparații și diagnosticare mobile MPR-817D și MPR-9924, care diferă de la celălalt numai la șasiu. Un set de echipamente de diagnosticare vă permite să efectuați toate operațiile de reglare și reglare. Acest kit este identic cu kitul de echipamente mobile de diagnoză KI-4270 și KI-5164.

Atelier de reparații și diagnosticare

Atelierul de reparații și diagnosticare MNR-817D este montat pe șasiul mașinii GAZ-51A. Toate echipamentele de atelier sunt amplasate în caroserie, cu excepția unității de sudură instalată pe remorcă. Atelierul este echipat cu un dispozitiv de ridicare a încărcăturii și o copertină. Toate instrumentele de diagnosticare din poziția de transport sunt plasate în recipiente fixate în rafturi în carcasa mașinii. Atelierul MNR-9924 este montat pe o mașină GAZ-52-01, care are o caroserie mai mare și alte echipamente din caroserie.

Echipamentul de diagnosticare este asamblat în seturi pentru verificarea anumitor sisteme sau unități de asamblare a mașinilor.

Pe lângă monitorizarea atelierelor de echipamente dotate cu instalații de compresare-vid, cu banc de instrumente sanitare, un birou și un set de conexiune electrică la o rețea de alimentare cu energie electrică externă și agenți de diagnosticare corespunzătoare. Se enumeră echipamentele de diagnosticare principale ale unităților. Un set de instrumente de diagnosticare vă permite să definiți

până la 60 de parametri. Un dispozitiv mobil de diagnosticare este utilizat de două persoane.

În TSNIIOMTP a fost creat un serviciu mobil, conceput pentru întreținere. controlul și repararea mașinilor de construcții cu acționare hidraulică. Echipamentul este montat în carcasa GAZ-53A.

Alimentarea cu energie a centralei este combinată: de la rețeaua externă 220 V și de la AB-1-0230. Echipamentul tehnologic al mașinii face posibilă identificarea stării tehnice a sistemului hidraulic și a motorului. echipamente electrice, echipamente de alergare și comenzi, precum și pentru a efectua operațiuni de realimentare și reparații minore.

Instalarea permite monitorizarea stării lichidului de lucru. În corp există dulapuri pentru transportul și depozitarea dispozitivelor, dispozitivelor și echipamentelor auxiliare; bancul de lucru din banc, în cutiile din care este amplasat scula, mici piese de schimb și furtunuri pentru conectarea la sistemul hidraulic al mașinilor de construcții; conducte - cu o unitate de senzor pentru diagnosticarea sistemelor hidraulice. Mai mult decât atât, sunt prevăzute prize pentru transport de cutii cu un fluid de lucru și benzoelektroagregata și luate facilități auxiliare și sanitare.

Principalele echipamente tehnologic al mașinii este instalația hidraulică de diagnostic (poate fi înlocuit gndrotesterom), care permite verificarea debitului hidraulic la 2.5 cp și presiune de până la 25 MPa. Conducta cu unitatea senzor este instalată în carcasa mașinii și are două terminale în geamurile caroseriei. Când diagnosticarea mașină de construcții testabile dezuni sistem și este conectat prin intermediul unei conducte de furtun hidraulic cu unitatea senzor.

O instalație mobilă pentru diagnosticarea acționării electrice a macaralelor de turn și de asamblare (proiectul TsNIIOMTP) este atât o unitate de diagnosticare cât și o instalație de întreținere specializată. Toate echipamentele instalate pe șasiul mașinii Yeraz-762. Dispozitivul este destinat pentru a testa mașinile și aparatele, dispozitivele și sistemele de comandă pentru acționări electrice. Este echipat cu instrumente electrice de măsură și o unealtă care vă permite să determinați rezistența, curentul și tensiunea pe secțiunile individuale ale circuitului și ale elementelor individuale. Mașina este echipată cu un suport pentru diagnosticarea rapidă a transmisiei electrice, care este conectată la aparatul diagnosticat cu un cablu din tambur, situat în apropierea standului.

Recent,

Mașina este echipată cu o bancă metalică pentru reparații mici. Toate echipamentele sunt așezate pe containere și fixate în timpul transportului în rafturi și într-o bancă de lucru.

Recent, s-au distribuit mijloace specializate de întreținere a macaralelor de turn și de asamblare. Aceste mașini sunt aproape de ateliere universale, sunt echipate cu echipamente de diagnosticare.

TsNIIOMTP a creat un atelier MtOR-BK, conceput pentru a efectua lucrări de întreținere și reparații curente ale macaralelor turn și de instalare. Atelier de lucru montat pe masina GAZ-52, corpul are două ramuri: partea din spate, în care setul echipament de lubrifiere, inclusiv trei containere pentru uleiuri, solidolonagnetatel, un compresor și un front - cu banc de lucru sanitare, rafturi cu echipamente si instrumente, presa de masă, generând instalare și tablou electric. Diviziile sunt împărțite printr-o partiție și fiecare are o intrare separată. Atelierul efectuează lucrări de lubrifiere-realimentare, fixare și reglare-reglare.

Pentru întreținerea sistemelor hidraulice, magazine stabilite utilaje de construcții, care sunt exploatate în încredere Omskselstroymehanizatsiya în Glavomsk-constructii, Glavmosstroy, Glavulyanovskstroe și alte organizații.

Unul dintre atelierele din trustul Omsksel, construcția-mecanizare se realizează pe șasiul modelului ZIL-131. Workshop are patru recipiente 180 L pentru diferite tipuri de uleiuri, capacitate de procesare de 500 de litri, cu design-ul de centrifugare din Leningrad Institutul de Inginerie de curățare a fluidului de lucru, echipamentul pentru prelevarea de probe și de distribuire lubrifianți din mașinile deservite solidolonagnetatelem, Workbench, dulap. Un dispozitiv de diagnosticare furnizează o unitate centrifugă pentru monitorizarea purității fluidului de lucru. Atelierul poate fi echipat suplimentar cu un kit KI-13901.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: