Tipuri de compuși pentru plumb de lipit

Șansele de îmbinare sunt mai preferabile decât îmbinările cap la cap. Pentru îmbinările lipite, suprapunerea minimă este de 10 mm, cu o grosime a tablei de până la 3 mm. Suprafețele conectabile ale ambelor plăci de plumb sunt stripate și acoperite cu flux gras. Marginea foii de jos trebuie despicată cu 3 mm mai mare decât partea superioară. Marginea și partea exterioară a plăcii superioare trebuie, de asemenea, să fie curățate și înfiletate la o distanță de aproximativ 10 mm. Apoi, piesele sunt asamblate într-un nod și pentru o fixare strânsă sunt lipite cu un ciocan acoperit cu lemn sau cauciuc. După aceea, foile sunt brazate în mai multe locuri la un anumit interval. Este adesea recomandabil să se introducă o cantitate suplimentară de flux, de exemplu, prin utilizarea unor aliaje tubulare cu colofoniu sau umplutură stearică. Dacă se folosește o bandă de lipire solidă, colofoniul sub formă de pulbere sau stearina poate fi aplicat direct pe îmbinare. Ele sunt lipite de obicei cu un fier de lipit, un lipitor care conține 50% staniu și 50% plumb.

Se alătură Castelului

Articulațiile spiralate în încuietoare sunt mult mai puternice și sunt preferate în toate cazurile când articulația lucrează la tensiune. Aceste îmbinări sunt fabricate în același mod ca și îmbinările cu o îmbinare de închidere de 12,0 mm sau mai mult în lățime. Soluția de lipire trebuie să curgă în încuietoare între două suprafețe adiacente.

Articulațiile la capăt sunt cele mai puțin favorabile pentru lipirea produselor din plumb. Acestea ar trebui utilizate numai în cazurile în care nu se poate utiliza un alt tip de conexiune. Muchiile îmbinate ale foilor de plumb sunt tăiate la un unghi de 45 ° sau mai mult față de verticală. După aceasta, marginile pregătite sunt îmbinate și lipite în pași de 10-15 mm. Benzi de hârtie impregnate cu cauciuc și lipite în paralel cu marginile la o distanță de 6 până la 10 mm, contribuie la formarea unei îmbinări lipite. Se recomandă, ca și în cazul îmbinărilor, să se aplice o cantitate suplimentară de flux.

Sârma de lipire este introdusă în tăierea marginilor și este topită cu un fier de lipit. Este necesar să se introducă o cantitate suficientă de lipit, astfel încât îmbinarea sudată să fie ușor convexă.

Pentru a obține rezultate bune la sudarea țevilor, pregătirea preliminară este de asemenea importantă, la fel ca și procesul de lipire în sine. La conectarea țevilor, unul dintre ele este introdus în mufa înfundată a țevii în care este furnizată apă sau alt lichid. Pentru fixarea strânsă, capătul care intră în priza țevii este cosit. Suprafețele de contact ale îmbinării, precum și zona adiacentă, sunt răzuite. Apoi aplicați un strat subțire de grăsime. Apoi, solul de lipire este aplicat de pe ambele părți ale zonei de lipire sau sunt lipite hârtiile de hârtie pentru a împiedica împrăștierea excesivă a lipitorului. Pregătite în acest fel, țevile sunt asamblate și strânse (lipite cu un ciocan de lemn). Ansamblul complet asamblat este securizat, pentru a preveni deplasarea în timpul lipirii.

Fig. 1. Lipirea prin umplerea îmbinării cu lipire. Soldatul de dedesubt este ținut de un șervețel.

Fig. 2. Conductele de lipit îmbinate prin îmbinare prin lipire, situate vertical. Sârma de lipire este ținută cu un șervețel.

Cu lipirea orizontală a țevilor arătate în Fig. 1, locul compusului se toarnă lent peste soluția de lipire la temperatura corespunzătoare (aproximativ 315 ° C), urmată de frecare. Curgerea lipiturii și formarea îmbinării lipite este reglată manual de fierul de lipit. În acest scop, se folosesc capete de bumbac impregnate din bumbac, cu care se lipește lipirea ca pasta. Când procesul este complet terminat, conexiunea trebuie răcită.

Cu lipirea verticală a țevilor arătate în Fig. 2, prepararea compușilor produși și lipire precum și în orizontală, cu excepția faptului că aliajul de lipit este aplicată în jurul tubului, la limita superioară a zonei de lipire, iar capetele să dețină frecare direct sub oala de turnare, la limita inferioară.

Conectarea țevilor ramificate la conductele de plumb se realizează după cum urmează. O gaură mică în formă ovală este tăiată în tubul de plumb. Marginile orificiilor sunt învelite la dimensiunile necesare, formând un orificiu de admisie în care este introdusă strâns o conductă de ramificație cu muchii tăiate. Pregătirea suplimentară pentru lipire și brazare este efectuată în același mod ca cel descris mai sus.

Racordurile cuvei ale țevilor sunt similare cu îmbinările soclului, singura diferență fiind că capătul expandat al țevii de plumb nu este ondulat, iar lipirea este realizată în principal cu un fier de lipit și nu cu o frecare. Asemenea conexiuni pot fi lipite numai în poziție verticală. Pregătirea îmbinării de lipire constă în măcinarea marginilor capătului de intrare al țevii, extinderea țevii, îndepărtarea și aplicarea fluxului pe porțiunile care formează îmbinarea îmbinării. În afara acestei zone, aplicați solul sau lipiți hârtia. După aceasta, țevile sunt asamblate și brazate în mai multe puncte. Cu un fier de lipit care are un vârf ascuțit, lipirea este topită de-a lungul întregii circumferințe a îmbinării până când este aproximativ jumătate plină. Complet întreaga gaură de îmbinare este umplută cu lipire prin utilizarea unui vârf de lipire cu un vârf gros.

Locul de conectare a cablurilor în armura de plumb din cauza creșterii volumului miezurilor sudate are un diametru mai mare decât cablul propriu-zis. Prin urmare, este necesar să folosiți ambreiaje de plumb.

Ambreiajul de plumb este selectat de diametrul cablului care trebuie conectat și lungimea acestuia trebuie să se suprapună articulației cu câțiva centimetri în ambele direcții. Suprafețele interioare ale ambelor capete ale manșonului sunt stripate aproximativ la o lungime de 25 mm și imediat se rotesc cu grăsime sau acid stearic. Suprafața exterioară a ambreiajului este, de asemenea, curățată și fluxată la o lungime de 50-75 mm, în funcție de diametru, după care cuplajul este pus pe un capăt al cablului. După aceasta, se fac îmbinările venelor. Zonele de armă de plumb care urmează să fie lipite, curățate cu o racletă sau răzuitoare și acoperite cu flux, după care cuplarea este împinsă în locul conexiunii prin cablu.

Capetele cuplajului sunt îndoite sau lipite cu un ciocan de lemn pentru a se potrivi strâns secțiunile despicate și filetate ale armăturii de cablu, apoi se aplică un strat suplimentar de flux. Pentru a proteja zonele blindate în afara zonei de lipire de aderența de lipire, lipiți benzi de hârtie sau puneți grundul de lipit pe armura. După aceste operații, lipirea se realizează prin frecare la fel ca și conductele de lipit (Figura 3).

Fig. 3. Lipiți cablul de armă de plumb.

Fig. 4. Lipirea în rost a foilor de plumb.

Fig. 5. Lipiți foaia de plumb cu o țeavă.

Fig. 6. Îndepărtarea lipirii excedentare și netezirea îmbinării lipite pe conducta de plumb.

Pentru a îmbunătăți etanșarea cusăturii, în care pot apărea pori, se recomandă să se cusăturile cu un aliaj cu un punct de topire de aproximativ 90 °. Aliajul de etanșare este așezat pe îmbinarea finită sub forma unei tije subțiri, imediat ce lipirea principală sa întărit. Sub influența căldurii reziduale a îmbinării brazate, acest aliaj se topește și este netezit pe suprafața îmbinării lipite cu un șervețel. Unul dintre aceste aliaje utilizate pentru etanșare conține 52,5% bismut, 32% plumb și 15,5% staniu.

Tipuri de compuși pentru plumb de lipit

Citește mai mult:

Articole similare:

Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: