Procesarea primară și cea mai obișnuită a lemnului este tăierea. Esența sa constă în obținerea lemnului tăiat din balanțe, bușteni, clase forestiere prin metoda diviziunii longitudinale și transversale a bustenilor în părți.
Materiile prime sub formă de bușteni, biciuri vin de apă, feroviar la depozitarea de cherestea, în cazul în care acesta este sortat, stivuite și stocate. În depozite, au tăiat bicele în sortimente, le curăță de coaja, care crește
performanța echipamentului și calitatea produsului. Vindem cherestea de fag in cherestea. Acestea se caracterizează prin compoziția și volumul produselor, caracteristicile materiilor prime, metodele de tăiere și utilizarea deșeurilor. Metodele de tăiere a bustenilor depind de cel mai mare randament al produselor comerciale, cerințele tehnice pentru acestea. Principala este orientarea straturilor - partea largă a cherestei în raport cu straturile anuale de lemn. Pe această bază, cherestea este radială, tangențială și amestecată. În producția radială, plăcile sunt perpendiculare pe straturile anuale, adică Latura mare a cherestei este îndreptată de-a lungul razei secțiunii transversale a jgheabului. Produsele tangente sunt tangente la straturile anuale. Reglarea straturilor pe straturile anuale este importantă pentru tipurile speciale de cherestea, deoarece proprietățile acestora depind de acestea. Produsele radiale au mai puține variații în dimensiuni liniare în lățime, permeabilitate la apă, abraziune, proprietăți de rezonanță mai bune. Din aceste chereste, butoaie, parchet, instrumente muzicale sunt realizate. Pentru a produce schiuri, se folosesc bare tangențiale. Producția de produse cu raze este dificilă. Prin urmare, produsele radiale includ cherestea, în care materialele plastice sunt amplasate pe straturile anuale la un unghi de cel puțin 45 °. Unele cherestea, orientată spre straturi anuale, este obținută din anumite părți ale arborelui. Astfel, semifabricatele pentru butoaiele de vin sunt produse din miezul unui jurnal mai aproape de axa sa longitudinală. Cea mai mare parte a lemnului este obținută fără a ține seama de aranjamentul straturilor pe straturile anuale.
Cherestea - produse de debitat busteni, sortati dupa tip, dimensiuni, calitate si destinate dezvoltarii detaliilor si preparatelor din lemn. Prin gradul de prelucrare sunt tăiate și neimprimate. Cherestea tăiată are o suprafață tăiată pe patru laturi, netedă - numai cu două. În funcție de mărimea produselor tăiate sunt împărțite în plăci, pătrate, bare (Figura 5). Plăcile au o lățime de două ori mai groasă decât grosimea, barele - o lățime și o grosime mai mare de 100 mm, barele - o lățime care nu depășește dublul grosimii. Bustenii de ferăstrău se numesc plăci.
Tăieturile de tăiat sunt executate prin grinzi, razvalnym, sector, razvalno-segment, metode din segmentul brusovo. Gaterul este tăiat în paralel în paralel cu axa longitudinală și trec printr-o singură dată prin echipamentul de cherestea. Obțineți cherestea netivita. În cazul unui fascicul sau al unei metode de împărțire a fasciculului, ferăstrăul este trecut de două ori prin ramele de tăiere paralel cu axa longitudinală. La prima trecere a bustenilor sunt produse cherestea netivita, cherestea dubla si cravata. La a doua trecere printr-un cadru de ferăstrău dintr-o grindă cu două tăișuri, se produc plăci neimpresionate, cherestea cu patru canturi și croaker. Metodele rigide și lemnoase produc cherestea cu orientări diferite ale straturilor în raport cu straturile anuale. Din punct de vedere sectorial, bustenul este tăiat de-a lungul razei de către sectoare, iar cel din urmă prin produse radiale și tangențiale. Această tăiere este prevăzută cu cherestea specială. Cu toate acestea, această metodă este caracterizată de mari deșeuri și laborios. Prin urmare, produsele radiale sunt obținute predominant prin metoda razvalno-segment și prin metoda tangențială-brusovo-segment. Ele sunt mai puțin laborioase, au o producție mai mare de producție de mărfuri.
Odată cu tăierea segmentului de rupere în zona centrală a ferestrei de prelucrat, se produc cherestea netivită, iar în segmentul lateral segmente. Acestea din urmă sunt tăiate pe plăci radiale cu o margine tăiată. Modul rotunjit de Brusovo este tăiat pe un fascicul și segmente, care sunt tăiate de-a lungul tangentei la straturile anuale de cherestea tangentă. Cea mai mare parte a cherestelei este produsă prin bare și metode de defalcare, caracterizate printr-un consum redus de materii prime, energie, resurse de forță de muncă și produse finite care îndeplinesc cerințele consumatorilor principali. Alte metode de producție au costuri specifice de producție mai mari *, o anumită calitate a producției și sunt folosite mai puțin frecvent, în principal pentru producția de cherestea pentru un anumit scop.
Tăierea materiilor prime se efectuează pe ferme, ferăstraie de bandă și ferăstraie circulare. Pentru tăierea în masă, sunt folosite în principal porțelaniere verticale, care sunt staționare și mobile pe roată, una și două etaje. Partea principală a acestui echipament de prelucrare a lemnului este un cadru vertical de fierăstrău, în care fierăstrele sunt instalate cu o distanță între ele pentru grosimea cherestei. Numărul de ferăstraie depinde de grosimea materiilor prime și de dimensiunile necesare ale produselor comerciale. Când lemnul este tăiat, cadrul efectuează mișcarea de translație în plan vertical. În cadru, două jgheaburi de role sunt alimentate dintr-un jurnal, amplasat pe cărucioare speciale. Tăierea longitudinală a materiilor prime se efectuează și pe cadre orizontale de tăiere, în care fișierele se deplasează într-un plan orizontal. Astfel de cadre sunt mai puțin productive și sunt utilizate pentru tăierea individuală a bustenilor de dimensiuni mari de dimensiuni mari. Orice mobilier clasic de bucătărie. birouri de scris, dulapuri, scaune și fotolii, dulapuri, paturi, toate acestea puteți comanda și cumpăra pe site-ul gustavianroom.ru firma Gustavian Room.
Din ce în ce mai important este tăierea bustenilor pe ferăstraie de bandă. În ele, o bandă de ferăstrău este întinsă pe două scripeți. Ea face mișcarea și efectuează tăierea prin tăieturi succesive (figura 11). Jurnalul este amplasat pe un cărucior special și, cu fiecare tăietură a benzii, se fixează într-o poziție nouă. Mașina este controlată de la panoul de comandă. Cu tăierea centurii, este posibil să se producă produse dintr-o zonă omogenă și este mai bine să se utilizeze caracteristicile de calitate ale lemnului în comparație cu tăierea pe cherestea. Prin urmare, o astfel de producție de cherestea este potrivită în special pentru buștenii cu diametre mari cu defecte, roci valoroase, în care zonele calitative ale lemnului sunt deosebit de distinse. Tăierea de materii prime de mari dimensiuni pe mașini de bandă este mai productivă decât pe fabricile de cherestea. Ca urmare a tăierii materiilor prime, se formează așchii, care au suprafețe mai largi de utilizare decât rumegușul din rumeguș. Se creează mașini-unelte automate de înaltă performanță cu doi, patru ani, care pot fi utilizate atât pentru tăierea individuală, cât și pentru gruparea bustenilor.
Mașinile de tăiat circular sunt utilizate pentru tăierea bustenilor subțiri, grinzi. În acest caz, ferăstrăul este alimentat la ferăstrău cu ajutorul rolelor, cărucioarelor. Prin numarul de ferastraie, masinile sunt una si mai multe ferestrele. Ele dau mai multe tăieturi, mai puțină precizie a cherestelei în comparație cu cele două fabrici anterioare. Principalul avantaj al acestor mașini este simplitatea construcției, costul scăzut și productivitatea ridicată la tăierea materialelor subțiri.
În fabricile de cherestea cu echipamente de bază se combină mașinile de frezat, prelucrarea unui toner, a deșeurilor (plăci, rake) în chipsurile tehnologice. Cherestea este sortată după specie, dimensiune, destinație, uscată în condiții naturale, camere speciale și primește produse comercializate. În prelucrarea lemnului 1/3 din lemn formează deșeuri: plăci, șipci, tăierea locurilor defecte, scoarță, rumeguș, rumeguș. Ele pot fi folosite ca resurse secundare pentru producția de celuloză, hârtie, plăci de lemn, bunuri de consum. De la deșeuri de lemn grosier produceți așchii, mici semifabricate lipite etc. Un rumeguș mai puțin valoros, care este prelucrat în făină de lemn, produse de hidroliză. Din taninurile din coaja sunt obtinute materiale de constructii. Prin urmare, este important să se utilizeze toate deșeurile din fabrica, ceea ce va permite utilizarea rațională a resurselor forestiere.
Specificitatea tehnică și economică a producției de cherestea este caracterizată de un consum mediu de material. Pentru un metru cub de cherestea consumam 1,5 metri cubi. m de lemn, care, într-o oarecare măsură, direcționează amplasarea întreprinderilor în zonele brute. Importanța resurselor lemnoase în organizarea teritorială a fabricilor de cherestea întărește o mai bună transportabilitate a produselor comercializabile în comparație cu ghilimelele. Lemnul împachetat nu are goluri, utilizarea compactă și mai rațională a capacității de transport a vehiculului decât lemn rotund. Locația specifică a centrelor mari de prelucrare a cherestelei depinde în mare măsură de situația transportului și a situației geografice. Baza materiilor prime are un caracter colectiv. Crearea unei producții la scară largă în apropierea zonei de tăiere este imposibilă. Acest lucru necesită transportul lemnului în anumite puncte. Din această poziție, cele mai favorabile condiții pentru organizarea producției sunt punctele de-a lungul malurilor râurilor plutitoare, în gura lor, la intersecția raurilor și a căilor ferate. În astfel de locuri este mai ușor să livrați materii prime și să trimiteți consumatorilor produse de bază.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: