Producția de turnătorie este procesul de producere a pieselor turnate prin umplerea cu forme metalice lichide preformate în care metalul se solidifică. Piese turnate sunt utilizate pe scară largă în mașini, mașini și mecanisme, reprezentând 50-85% din greutatea lor. Prin turnare, piesele pot fi fabricate care sunt foarte diverse în formă și mărime; pentru componentele de configurație complexă, turnarea este singura modalitate de producție și nu poate fi înlocuită de nici un alt proces tehnologic. În unele cazuri, costul de turnare este mult mai mic decât costul pieselor fabricate într-un alt mod.
Piese turnate pot fi piese complet sau finite sau piese în magazine de mașini care urmează un tratament final, care se efectuează pentru a obține dimensiuni precise și puritatea necesară a unora sau a tuturor suprafețelor. Pe piesele turnate este prevăzută o toleranță (un strat suplimentar de metal) pentru prelucrare.
Recent, magazinele de turnătorie au dezvoltat o mișcare patriotică la inițiativa lui L. Korabelnikova și a lui O. Mushtukova pentru salvarea metalelor. Printre alte mijloace, aceste economii se realizează prin reducerea cotelor de prelucrare, menținând în același timp piese de înaltă calitate.
Turnările sunt realizate în principal din fontă, oțel și aliaje neferoase.
Progresele în domeniul îmbunătățirii structurii de turnare, materialul de turnare și calitatea de turnare au dus la o creștere considerabilă a proprietăților mecanice ale formelor turnate, ceea ce face posibilă fabricarea prin turnare este piese foarte importante, cum ar fi cotiți pentru motoare, tractoare omizi camioane, locomotive încadrează integral cu cilindrul și altele.
Există trei moduri de a umple matrițele: a) umplerea obișnuită, atunci când metalul umple matrița liber, sub influența gravitației; b) turnarea centrifugală, atunci când metalul este turnat într-o formă rotativă și este distribuit în el sub influența forței centrifuge; c) turnarea sub presiune a aerului sau pistonului cu ajutorul unor mașini speciale.
Formele pentru turnarea metalului pot fi simple sau permanente. Formele simple sunt fabricate dintr-un amestec de turnare și sunt adecvate pentru producerea unei singure turnări. Formele permanente sunt de obicei metalice; ele rezistă unui număr mare de umpluturi. Pentru turnarea sub presiune și turnarea centrifugală se utilizează forme permanente.
A existat o dorință de a merge mai departe de turnare mor, nu numai în masă și mari, dar, de asemenea, în producția la scară mică. Cu toate acestea, cel mai mare număr de piese turnate este încă produs în forme unice.
Procesul tehnologic de obținere a turnărilor sub formă unică constă în următoarele operații de bază:
1) prepararea turnărilor și a amestecurilor de bază;
2) fabricarea de tije și uscarea acestora;
3) modelarea prin model (manual sau mașină) sau prin șablon;
5) baterea și curățarea pieselor turnate.
Tijele formează găuri, cavități sau caneluri în turnătorie. Pentru producția de tije se utilizează forme, numite cutii de bare.
Modelele, șabloanele și cutiile de bază sunt produse în fabricile de modele ale fabricilor.
Modele și cutii de bază. Modelele sunt fabricate din lemn sau metal. Forma modelului corespunde formei turnării finite. În producția de modele în locurile corespunzătoare numărate adaosul de prelucrare. cotele valorice GOST pentru procesarea din fontă variază de la 2 la 20 mm, din oțel - 4-28 mm, în funcție de mărimea de turnare și natura producției (masa, lot sau individuale). Deoarece toate metalele în timpul răcirii reduc dimensiunile liniare ale modelului de turnare se face mai mult de cantitatea de contracție. Pentru diferite metale și aliaje de valoare de contracție variind de la 1 la 2,5%. La fabricarea de modele sunt speciale, asa-numita contractie, de metri, care sunt normale pe cantitatea de contracție.
Modelele metalice sunt fabricate pentru producerea în serie și în masă a pieselor turnate. Modelele din lemn pot rezista doar câteva duzini de mucegaiuri. Pentru protecția împotriva umezelii și pentru a crea o suprafață netedă, care nu aderă la amestecul moldable, acestea sunt model de lac colorat. Conform modelelor GOST concepute pentru turnarea metalelor feroase, vopsite în culoarea roșie, pentru turnare de aliaje neferoase - în galben. Pe suprafețele modelelor care corespund suprafețelor pieselor turnate sub formă de prelucrare, patch-urile rotunde negre sunt plasate de-a lungul fundalului principal (roșu sau galben). Semnele (proiecțiile pentru instalarea tijelor) sunt vopsite în negru.
Modelele pot fi integrate și detașabile. Modelele separate sunt compuse din două, trei sau mai multe părți și sunt utilizate în cazul în care, în condiții de formare, nu este posibilă utilizarea modelelor integrale.
Pentru a facilita porțiunile de ejectare ale modelului din matriță a suprafețelor laterale nu sunt perpendiculare pe planul conectorului, și formând o pantă. Această precizie variază între 1 ° pentru modelele din lemn, pentru cele metalice de 1 ° pentru turnarea manuală și cu 0,5 ° pentru turnarea mașinilor.
Fiecare parte a modelului pentru turnarea manuală trebuie să aibă în planul conectorului o priză specială, în care ascensorul este înșurubat pentru al scoate din matriță.
Plăcile de legături sunt, de asemenea, fabricate din lemn sau metal. Cutia de tije și miezul bucșei, făcute în ea.
Diametrul tijei corespunde diametrului găurii turnării manșonului, lungimea tijei este aproximativ egală cu lungimea modelului, împreună cu semnele.
Pentru formarea de produse complexe, pot fi necesare mai multe tije și, în mod corespunzător, mai multe cutii de miez.
Modelul și cutiile de miez necesare pentru turnare se numesc setul de model al acestei turnări.
Articole similare
-
Plan de afaceri pentru producerea de semințe de floarea-soarelui prajite
-
Incendiu de in, ca materie primă pentru producerea materialelor compozite
Trimiteți-le prietenilor: