Întreaga tehnologie a unui sistem de beton poate fi împărțită în mai multe puncte principale.
1. Pentru o instalare convenabilă, zona dorită este împărțită în secțiuni mici, așa-numitele câmpuri. Numărul acestor secțiuni depinde de geometria camerei și a zonei acesteia. Raportul dintre laturile câmpului trebuie să fie cel puțin 1: 2, suprafața respectivă, respectiv 40 m 2.
Care este motivul pentru crearea acestor site-uri?
Ideea este că șapa suferă o expansiune de temperatură și, dacă nu este compensată, pur și simplu se rupe. Prin urmare, prin montarea capătul unei conducte de apă pentru încălzire prin pardoseală cu defalcare cameră linii furnizează rosturi de dilatare, care servesc ca compensatoarelor de temperatură. În practică, acest spațiu este fie între zonele de șapă, fie construcțiile ascendente (coloane, pereți) care sunt umplute cu material elastic.
Tuburile cu buclă unică care trec prin acest cusătură sunt alimentate și descărcate și sunt protejate împotriva posibilelor deteriorări de către un tub ondulat.
Dacă camera este în formă de G și în formă de U, este împărțită în câmpuri, indiferent de zonă.
4. Placa de montaj și țevile sunt fixe. Placa de montaj este un rack plastic cu caneluri care sunt proiectate pentru a ține tevi și a le fixa.
5. Așezați elementele de compensare de-a lungul liniilor de aspect ale camerei.
6. Sistemul de încălzire este presurizat. Presiunea sa este de obicei de 1,5 ori presiunea nominală de lucru a țevii indicate pe ea.
7. Șapa de ciment-nisip este turnată. Turnarea este efectuată la temperatura camerei sub presiunea de funcționare a sistemului. De exemplu, pentru o cabana această cifră este undeva între 2-2,5 atm.
Turnarea betonului pe o podea cu apă caldă
Turnarea betonului este una dintre cele mai importante etape de instalare a unei podele de apă caldă, deci merită să descriem mai detaliat acest proces.
În primul rând, ele sunt determinate cu locurile în care se planifică echiparea cusăturilor de deformare. Sa constatat deja că acestea sunt necesare pentru a compensa expansiunea termică a mortarului de beton și nisipo-ciment. Cele mai multe dintre acestea se referă la camere cu configurație complexă, o zonă mare sau o formă foarte alungită
Cusăturile de deformare pot fi realizate utilizând benzi elastice de 0,5 cm grosime sau mai groase, de exemplu, utilizând o bandă de amortizor, o poliamidă tăiată.
Puneți-i de-a lungul tuturor zidurilor (de-a lungul perimetrului) prin întregul strat de beton. Trecând îmbinările de dilatare ale țevii, protejați-le cu manșoane din plastic rigid sau metalice.
Pentru a întări legăturile pe conducte se recomandă să se răspândească o țesătură armată: secțiune a firului - 3 mm, dimensiunea ochiului de plasă - 10 x 10 cm Cu toate acestea, armarea lui nu este atât de sigur, pentru că în cazul în care procesul de deformare și începe de cracare, acest lucru nu împiedică .. Deși răspândirea daunelor de beton în acest mod poate fi oprită.
Acum puteți trece direct la umplere.
De regulă, mortarul de nisip M-300 și mortarul de nisip de ciment se utilizează pentru șlefuire. Uneori se recomandă adăugarea unui plastifiant special la soluție. În acest caz, tensiunea superficială a apei utilizate pentru prepararea soluției scade, iar masa volumică a stratului de acoperire crește. În acest caz, simultan cu creșterea rezistenței sale la compresiune, conductivitatea termică crește de asemenea.
Plastifiantul este, de obicei, aproximativ o zecime din densitatea în vrac a cimentului care este inclus în amestec. Conform termic stratului de calcule șapa direct deasupra conductei are o grosime de obicei de 5 cm sau mai mult (temperatura la suprafață de 30 ° C și 50 ° C, lichidul de răcire).
Utilizarea plastifiantului vă permite să reduceți grosimea stratului la 3 cm, totuși, în timp ce podeaua nu se supraîncălzește, temperatura lichidului de răcire va trebui scăzută. Creșterea conductivității termice reduce în același timp probabilitatea unei "zebre de temperatură". Consumul aproximativ de plastifiant pe 1m² de suprafață a pardoselii -1L.
Dacă șapa este destul de subțire și spațiul de configurație alungită sau complexă are o suprafață care depășește 40 m², plasa de armare poate fi înlocuită cu o fibră polimerică, fibre fine de polipropilenă având o rezistență ridicată. Este distribuit pe toată grosimea betonului, șapă de ciment și nisip.
Turnarea se face la temperaturi de 5 ° și peste.
Pornirea sistemului
Sistemul este activat după ce "maturarea" soluției sa încheiat (în cazul compoziției pe bază de ciment, acest lucru va dura cel puțin 28 de zile). Ieșirea în modul de funcționare are loc treptat în mai multe zile (cel puțin trei), cu o creștere treptată a temperaturii apei.
Sarcina principală la începutul lansării este expulzarea aerului din conducte. Pentru a face acest lucru, acesta stabilește presiunea, cu aproximativ 15% mai mare decât designul.
- porniți pompa (la viteză mică);
- Se suprapune manual toate ramurile conductelor, cu excepția unuia;
- Așteptați până când aerul este complet epuizat.
În mod similar, fiecare ramură ar trebui apăsată.
Procesul se repetă de mai multe ori în decurs de două până la trei zile pentru a elimina complet aerul - acest lucru este dificil de implementat în cazul circuitelor lungi.
Încălziți-vă de la 20-25 °, ridicând temperatura în fiecare zi cu 5 °, până când temperatura de lucru este atinsă.
După cum puteți vedea, așezarea podelelor de apă caldă cu propriile mâini este un proces destul de laborios. Cu toate acestea, toate inconvenientele tale vor fi complet compensate de plăcerea de confortul și confortul care au umplut casa.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: