Acasă | Plastic | Utilizarea învelișului epoxidic al țevilor în timpul instalării
În industria modernă de țevi, izolația epoxidică este extrem de populară, care protejează efectiv suprafețele metalice interne și externe împotriva impactului proceselor de curent electric și ruginit. Să ne uităm la ce este acest tip de izolație și să aflați cum se aplică acoperirea epoxidică pe conducte.
Determinarea izolației epoxidice
Sub izolarea epoxidică a elementelor de conducte se înțelege tratarea suprafeței materialului cu compoziții speciale pe bază de rășină epoxidică. Rășina epoxidică este o substanță caracterizată de astfel de caracteristici calitative ca rezistența crescută la umiditate, substanțe combustibile lichide, mediu alcalin și uleios. În plus, rășina din acest soi rezistă perfect efectele chimice, mecanice, au un grad ridicat de aderență.
Care este scopul acestei izolații?
Utilizarea acoperirilor epoxidice în fabricarea țevilor permite obținerea următoarelor rezultate:
- Reducerea efectivă a pierderilor în timpul transportului de substanțe prin sistemul de conducte;
- Țevile tratate cu compoziție epoxidică pot fi utilizate pentru transportul produselor alimentare;
- Acoperirea protejează fiabil produsele în urma proceselor corozive;
- Acoperirea epoxidică internă a țevilor evită formarea depunerilor pe suprafața pereților.
Exterioare Conductele de acoperire epoxidic și suprafețele interioare ale compoziției de prelucrare a produsului - o condiție prealabilă pentru conducte, care sunt utilizate în sistemele de conducte, care este planificat să înceapă transportul substanțelor natura daune capabile agresiv și corodează metalul, ceea ce duce la dezvoltarea rapidă a proceselor de coroziune. Experții trata astfel de substanțe ca ape de rezervoare, emulsii de ulei.
Ruginirea conductelor în aceste sisteme - un proces care este cu adevărat periculos, deoarece poate provoca o ruptură a conductei, care poate duce nu numai la pierderi financiare substanțiale, dar și dezastre ecologice.
Tratamentul intern al țevilor cu compoziții epoxidice este, de asemenea, obligatoriu pentru elementele utilizate pentru construcția sistemelor de canalizare.
Tipuri de acoperiri epoxidice din fabrică pentru izolarea conductelor
Acoperirea epoxidică a țevii cu vopsele pulverulente se efectuează în fabrică. Există mai multe sisteme de acoperire de bază:
- Izolație pe un singur strat cu compuși epoxidici;
- Izolație dublă;
- Izolație pe trei straturi cu acoperiri epoxi-poliolefinice.
Alegerea specifică a tipului de izolație va depinde de scopul planificat al conductei de instalat, de diametrele sale, de condițiile de transport a substanțelor prin sistem, precum și de anumiți factori economici.
Fiecare sistem de izolare are argumentele sale pro și contra. Vom spune mai multe despre izolarea în două straturi a țevilor. În sistemele de izolație cu două straturi există tipuri de acoperiri epoxidice pentru betonare. Pentru betonare, de exemplu, Scotchkote 6352 este utilizat, oferind un nivel ridicat de rezistență la impact, rezistență la deteriorări mecanice.
Beneficiile utilizării izolației epoxidice
Utilizarea sistemelor de izolație de tip epoxid permite punerea în funcțiune a țevilor cât mai repede posibil. Datorită stratului de acoperire, procesul de uscare a elementelor conductei este, de asemenea, realizat rapid și nu este nevoie de lucrări costisitoare pentru a curăța elementele conductei de murdărie și rugină. De asemenea, izolația epoxidică este benefică din următoarele motive:
- Produsul este transportat prin intermediul sistemului, nu murdar, pereții de acoperire a produselor fabricate în cantități mult mai mici, și, prin urmare, a redus nivelul cheltuielilor pentru sistemul de curățare preventivă;
- Acoperirea este obținută pe cât posibil cu rezistență la uzură, calitățile sale utile nu scad nici măcar atunci când se instalează sistemul într-un mediu acvatic;
- Compozițiile de tratament nu conțin rășini toxice;
- Colorantii pulverizati pe baza de epoxi pot fi folositi pentru tratarea diferitelor tipuri de suprafete de țevi - beton, galvanizat sau otel, expuse la stres chimic sau mecanic. Tratarea recomandată în special cu compuși pe bază de epoxi pentru elemente ale sistemului situate sub apă sau subterane;
- Acoperirea crește semnificativ cantitatea de materiale a conductelor, ceea ce economisește pe consumul de metale în producția de țevi, deoarece este posibilă producerea țevilor cu diametru mai mic.
Beneficiile economice din utilizarea acoperirilor epoxidice constă în faptul că acestea oferă o protecție maximă împotriva proceselor de coroziune și, prin urmare, au mai puțin pentru repararea și înlocuirea valvelor din sistem.
Procesul de prelucrare a țevilor cu izolație pe bază de epoxid
Acoperirile epoxidice lichide sunt aplicate pe suprafața pre-curățată a țevii. Suprafața trebuie curățată temeinic de orice murdărie și praf.
Pentru aplicare, indusă în proporțiile corespunzătoare ale compoziției, se utilizează echipamente speciale - nebulizatoare (foto). Cu ajutorul unui pulverizator, suprafața țevii este prelucrată de compoziție și apoi polimerizată la o temperatură cuprinsă între câțiva până la șaptezeci de grade Celsius. Dacă se utilizează o acoperire de tip pulbere, nivelul de temperatură în timpul procedurii de polimerizare trebuie să fie mai mare - de la două sute la două sute zece grade.
La această temperatură stratul de pulbere începe să se răspândească și apoi se întărește. În plus, dacă se folosește o formulare de pulbere epoxidică pentru tratarea produselor, atunci înainte de aplicarea acesteia, suprafața metalică trebuie tratată în mod necesar cu un primer fenolic. Acest grund face ca materialul să fie mai rezistent la efectele substanțelor în concentrația limită de hidrogen sulfurat care conține.
După aplicarea grundului, suprafața țevii este uscată temeinic și apoi acoperită numai cu izolație epoxidică.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: