TECHNOLOGYWOOD.RU
Referință online: "Tehnologii moderne de prelucrare a lemnului"
În toate etapele dezvoltării umane, utilizarea lemnului în construcții a fost extinsă. S-au complicat atât tehnologia prelucrării lemnului, cât și instrumentul prin care lemnul a fost prelucrat. În lumea de astăzi este dificil să nu reamintim un astfel de domeniu al activității umane oriunde a fost implicat lemnul. Rezultă că prelucrarea lemnului - acesta este un subiect destul de interesant, care este prezentat pe acest site. Acest site va fi interesant și informativ atât pentru întreprinderile mari de prelucrare a lemnului, cât și pentru domnul maestru.
Motivele erorii de prelucrare sunt: inexactitatea geometrică a mașinii și uzura acesteia; inexactitatea dispozitivului de tăiere, dispozitivele de fixare și de reglare; Rigiditatea necorespunzătoare a piesei-unelte-unelte; erori la instalarea aparatului. Operarea precisă a echipamentului este asigurată prin ajustarea atentă și ajustarea dimensională.
Reglarea forței de muncă este un set de tehnici comise în scopul reglementării și coordonare a tuturor pieselor de asamblare echipamente, de stabilire a condițiilor de prelucrare, echipamente și să conducă, monitorizarea de testare a produselor obținute. Există configurarea inițială a mașinii (după instalarea unei mașini noi sau după reparație) și a curentului (în timpul funcționării). Omul de mașină se ocupă, de obicei, cu ajustarea curentă - reajustarea mașinii pentru prelucrarea semifabricatelor de alte forme și mărimi.
Reajustarea se consideră completă dacă mașina furnizează precizia și calitatea procesării necesare la viteza de alimentare stabilită.
Reglarea mașinilor cu grosimea unei singure părți. La reglarea mașinilor de grosime, este necesar să instalați corect cleme, role de alimentare și role de sprijin față de axul cuțitului. Montarea clemelor și a degetelor de alimentare este efectuată în conformitate cu șablonul sau linia de comandă. Șablonul este plasat pe masă. Rolele de susținere trebuie să fie coborâte sub suprafața de lucru a mesei. Tabelul este ridicată până când, până când partea superioară a modelului de lucru fata nu va fi în contact cu lama atunci când lama agil Chivanov manual rindeluire.
Amintiți-vă poziția de masă în înălțime, folosind dispozitivul de citire a mecanismului de acordare. Masa este coborâtă cu 0,3 mm. Reglați poziția presiunii din spate cu șuruburile de fixare și asigurați-vă că marginea inferioară a marginii superioare a șablonului este apăsată. Masa este coborâtă cu încă 0,7 mm (1 mm față de poziția inițială), iar poziția șurubului este reglată de poziția clemei frontale (dispozitivul de rupere a lemnului). Din nou, micșorați masa cu 0,5. 1 mm (1,5 mm) față de poziția inițială) și schimbați poziția rolelor de alimentare din spate și din față.
Reglarea se realizează prin șuruburi, care servesc ca opriri pentru înălțimea rolelor de deasupra mesei. Atingeți fiecare rolă din fața superioară a șablonului. Presiunea rolelor de alimentare este controlată prin rotirea piulițelor, prin comprimarea sau slăbirea arcului. Nu strângeți prea mult; primăvara, deoarece rolele vor zdrobi lemnul și vor rămâne urme pe suprafața rolei de canelură frontală canelată. Cu toate acestea, presiunea ar trebui să fie suficientă pentru ca rolele să nu alunece în raport cu piesa de prelucrat. Presiunea arcului este selectată în funcție de umiditate și de speciile de lemn. La prelucrarea lemnului de esență tare, presiunea ar trebui să fie mai mare, mai ușoară.
Rolele de susținere ale mașinilor grele sunt montate pe cercevele care se învârt în raport cu masa. Rolurile sunt reglate prin rotirea mânerului prin sistemul de tracțiune și prin rolele excentrice. O scală este utilizată pentru a citi valoarea proiecției rolelor. Rolele de susținere în înălțime trebuie instalate astfel încât generatorul lor să fie paralel cu suprafața de lucru a mesei. Non-paralelismul rolelor este eliminat cu șuruburi și este controlat de o riglă de calibrare și de un dispozitiv de măsurare. Chinga este așezată pe rolele de susținere, iar golul este măsurat între marginea inferioară a riglei de calibrare și suprafața de lucru a mesei. Verificarea se efectuează la marginea mesei.
În mașinile ușoare, rolele sunt ajustate prin deplasarea suporturilor de-a lungul unui canal drept de ghidare cu șuruburi de reglare. Paralelismul rolelor la masă este permis nu mai mult de 0,1 mm la o lungime de 1000 mm. Valoarea proiecției rolelor deasupra mesei este selectată în funcție de tipul de lemn care urmează a fi prelucrată și se presupune că este egală pentru rocile moi 0.2. 0,3 mm, solid 0,1. 0,2 mm.
Pentru a configura aparatul la o grosime predeterminată a piesei de prelucrat trebuie să descuia de masă pentru al muta în înălțime și fixat în poziția de funcționare prin rotirea mânerului (pentru mașină mecanizată) sau comutarea unui comutator de pachete. Masa este setată manual la înălțime prin rotirea roții de mână a ascensorului de masă sau prin apăsarea butonului "Sus" sau "Jos". La deplasarea mesei, este necesar să opriți în prealabil unitatea de tăiere apăsând butonul "Stop" situat pe panoul de comandă. Unitatea mecanică de masă este utilizată pentru a aduce rapid masa într-o poziție predeterminată pentru mișcări mari, iar setarea finală se face manual. Mărimea mișcării mesei este controlată.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: