Modul de filtrare (FVM)

Modulul de filtrare-ventilare (denumit în continuare "FVM") este un dispozitiv destinat furnizării și purificării aerului pentru curățarea spațiilor industriale. FVM-urile pot fi echipate atât cu o cameră curată în general, cât și cu zone locale curate.

Motoventilator utilizat în UPF au suficientă loc de trecere pentru a depăși o rezistență suplimentară ca aspirație (proiectarea plenum, un schimbător de căldură opțional, un pre-filtru) și partea de presiune (creșterea treptată a rezistenței la finisare filtru aerosol).

Figura 2.1. FVM design

1. Mâner de transport 5. Bloc terminal
2. Izolație fonică 6. Carcasă
3. Schimbător de căldură (opțional) 7. Filtru de aerosoli
4. Prefiltrul (opțional) 8. Ventilatorul motorului

Avantajele sistemelor UE

Se știe că sistemele de ventilație și climatizare consumă până la 70% din resursele energetice din clădirile industriale. În acest sens, utilizarea celor mai eficiente instrumente și metode de economisire a energiei în acest domeniu devine o sarcină extrem de urgentă. Una din noile direcții în acest sens
întrebarea este utilizarea așa-numitelor motoare EC. motor EC - un motor sincron fără perii cu control electronic integrat, sau, pe scurt, comutat electronic (electronic comutata, CE) motor și ventilatoare, construit pe baza unui astfel de motor, numit fani CE.

Motorul EC este un motor cu rotor extern, în care se află segmente cu magneți permanenți. UE-rotație a rotorului motorului este controlată prin alimentarea controlabilă putere pentru înfășurările statorice în funcție de poziția rotorului, care este monitorizată de către senzor Hall precum și parametri de control predeterminate primit, de exemplu, de la senzori externi ce corespund tipurilor de semnale standard: 4- 20 mA sau 0-10 V. Integrated PID-regulator permite, împreună cu controlul proporțional, setați viteza motorului de răspuns la o schimbare a semnalului de comandă în funcție de dif diferențiali și integrați.

Principiul funcționării motorului EC se bazează pe faptul că în câmpul creat de magneții permanenți încorporați în rotor, vectorul câmpului magnetic este controlat prin schimbarea direcției curentului în bobina statorului. În fiecare moment, controlerul calculează și trimite la înfășurarea statorului polaritatea curentului, care este necesară pentru a asigura rotația continuă a rotorului la o viteză dată.

Motoarele EC utilizate în FVM sunt conectate direct la rețeaua de curent alternativ (220 V). Controlul FVM este realizat utilizând o interfață standard a instrumentului RS 485 (protocol ebm BUS) utilizând un PC sau PDA, este posibilă și tehnologia Bluetooth.

Principiile stabilite în proiectarea motoarelor EC permit realizarea următoarelor rezultate:

1. Motoarele EC sunt mai compacte decât sistemele de curent alternativ. Aceasta permite antrenarea directă a rotorului și face echilibrarea dinamică și statică a sistemului motor-ventilator în condițiile fabricii. Astfel, este atinsă uniformitatea sarcinii pe rulmenții de lagăr ai arborelui motorului, ceea ce afectează în mare măsură atât durata de viață a sistemului, cât și zgomotul și vibrațiile sistemului. Probabilitatea defecțiunii ventilatoarelor EC utilizate în FVM este mai mică de 10%, cu o durată de funcționare continuă de 4,5 ani. Reducerea dimensiunii ventilatorului motor face de asemenea posibilă reducerea dimensiunilor camerei de ventilație.
2. Motoarele UE produc mai puțin căldură. Temperatura motorului EC de lucru nu depășește + 45 ° C, în timp ce temperatura de funcționare a motorului atinge + 75-80. ° C Acest lucru face posibilă reducerea sarcinii termice pe circuitul de răcire.
3. Fanii CE sunt în siguranță. Utilizarea electronicii integrate a făcut posibilă integrarea compactă a diverselor sisteme de siguranță în interiorul motorului: protecție suplimentară împotriva supraîncălzirii electronice și a motorului ventilatorului, protecție împotriva blocării rotorului, protecție împotriva pierderilor de fază și tensiunilor bruște de tensiune. Pe lângă faptul că o astfel de soluție asigură o funcționare neîntreruptă în condiții de mediu nefavorabile și defecțiuni de alimentare, utilizarea electronică integrată asigură compatibilitatea completă a motorului și a controlului, precum și un nivel scăzut de emisii electromagnetice.
4. Ventilatoarele EC nu au sarcini de vârf curente. O creștere netedă a amplitudinii curentului alternativ este asigurată de motorul electric încorporat. Curentul de pornire al motoarelor de curent alternativ este de obicei de 3-5 ori mai mare decât curentul nominal. Acest lucru face posibilă reducerea secțiunilor cablurilor electrice și a parametrilor echipamentului de pornire, care sunt selectați în funcție de valorile curentului de pornire.
5. Ventilatorul EC are o eficiență ridicată, atingând 80-90%. Motorul EC are un rotor extern cu magneți permanenți - prin urmare, nu există pierderi termice inevitabile în cazul unui rotor asincron cu scurtcircuit.

Figura 2.2. Eficiența motoarelor de diferite tipuri utilizate în FVM

6. Ventilatorul EC este reglabil fără probleme, cu precizie și fără inerție. Această proprietate a ventilatoarelor EC afectează în mod semnificativ caracteristicile operaționale și economice ale sistemelor construite pe baza lor. Folosirea FVM cu ventilator EC în spații industriale curate permite continuu asigurarea de rezervă sau descărcare mică (10-15 Pa), indiferent de condițiile în schimbare (deschiderea ușii, funcționarea echipamentului etc.).

Se știe că puterea consumată de ventilator are o dependență cubică față de numărul de revoluții. Motorul EC asigură reglarea lină fără a transforma frecvența tensiunii de alimentare, ceea ce are un efect semnificativ în reducerea valorilor totale ale consumului de energie.

Astfel, utilizarea FVM cu ventilator EC permite obținerea următoarelor rezultate:

• Reducerea consumului de energie al sistemului de filtrare finală și recircularea aerului în NWP.
• Reducerea costului de funcționare a NWP.
• Simplificați designul sistemului de ventilație NWP.
• Asigurarea simplității și netezimii controlului fluxului de aer în NWP.
• Reducerea încărcării termice pe circuitele de răcire ale sistemului de aer condiționat NWP.
• Reducerea încărcării de zgomot asupra personalului NWP.

Exemple de aplicații FVM, comparație cu sistemele tradiționale de alimentare cu aer pentru clădirile industriale curate

La utilizarea de circuit „tradiționale“ în NWP (.. Figura 2.3), sistemul de tratare a aerului este alcătuit din următoarele unități principale: balsam de exterior de aer condiționat de recirculare a aerului, sistemul de tratare a aerului tubulaturi, filtru sistem de celule de recirculare a conductei.

Aplicarea UPF elimină sistemul complex și extins de conducte de aer, precum și prin recircularea sistemului de aer condiționat, înlocuindu-le uscate (cu temperatura suprafeței deasupra punctului de rouă în condițiile date) schimbătoare de căldură. Schimbătoarele de căldură pot fi amplasate în secțiuni diferite ale traseului de aer, de exemplu, sub podeaua ridicată (figura 2.4).

Pentru simplificarea în continuare a schemei de condiționare, este necesar să se utilizeze un FVM cu un răcitor de aer uscat integrat (Figura 2.5).

Atunci când se utilizează FVM cu un schimbător de căldură integrat, este necesar să se asigure un sistem special de răcire a lichidului de răcire pentru schimbătoarele de căldură, care include reglarea automată a intensității schimbului de căldură.

Ventilatoarele ecologice de înaltă eficiență energetică sunt utilizate în FVM-uri care permit o ajustare individuală și fără probleme a performanțelor modulelor. Această capacitate poate fi utilizată atât pentru a compensa creșterea rezistenței filtrelor de aerosoli (datorită blocării treptate), cât și pentru a asigura o scădere a presiunii între camere.

Aplicarea FVM impune cerințe suplimentare asupra structurilor plafonului suspendat. Capacitatea sa de rulment trebuie să fie de cel puțin 150 kg / m2. lățime raft profil T trebuie să fie de 16,5 ± 0,5 mm și configurația profilului secțiunii transversale trebuie să ofere dimensiuni lumen pur (pentru axele de celule 1200x600 mm profil) 1145h545 mm.

Aceste cerințe sunt îndeplinite de plafonul suspendat modular al sistemului "PPM".

Acest sistem de plafon suspendat permite utilizarea în compoziția sa a ambelor lămpi lineare fixate direct pe grinzile de plafon (lățimea totală a corpului de iluminat nu este mai mare de 55 mm) și lămpile raster.

Atunci când se utilizează FVM împreună cu plafonul suspendat "PPM", nu este necesară fixarea suplimentară a FVM la structurile tavanului suspendat.

Utilizarea tavan fals cu o capacitate mare de încărcare permite Plenum camerei curate într-o zonă tehnică, care poate găzdui diverse comunicare (cablare, sistem de stropire, sistem de răcire, linii de comunicații etc. și automatizare.).

În plafoanele suspendate, care nu suportă greutatea FVM, pot fi utilizate numai modelele FVM-XX06-XXX-NXX (filtrul este montat dintr-o încăpere curată). În acest caz, FVM este suspendat pe structurile de capital ale clădirii sau pe un cadru de putere special.

Modelele FVM cu montare a filtrului dintr-o încăpere curată sunt de asemenea utilizate atunci când înălțimea plenului este insuficientă pentru întreținerea FVM de sus.

Principiile modularitate și auto implementat în UPF permite (în combinație cu un plafon modular) pentru a modifica configurația și clasa de cameră curată, cu un cost relativ scăzut, prin schimbarea numărului și / sau de performanță UPF (per unitate de suprafață), înlocuirea filtrelor de aerosoli ( la filtrele din alte clase) și transferul partițiilor în interiorul camerei.

Același principiu permite folosirea FVM-urilor pentru a construi zone curate locale (o clasă de puritate mai mare decât camera principală) într-o cameră curată (Figura 2.5). Zonele locale curate pot fi atât cu voaluri moi din peliculă din PVC, cât și cu pereți rigizi din materiale transparente sau panouri sandwich. Designul FVM permite diferite opțiuni de montare a modulelor în această aplicație: structuri suspendate la tavan,
Cameră sau instalare pe suporturi.

De asemenea, este posibil să se organizeze locuri de muncă curate în afara încăperilor curate tradiționale, prin organizarea unui sistem de filtrare în trei etape (de exemplu G4-F9-H13)

Astfel, în comparație cu utilizarea sistemelor tradiționale de ventilație și de aer condiționat pentru camere curate, utilizarea FVM oferă următoarele avantaje:

• Nu este nevoie de recircularea aparatelor de aer condiționat. Zonele folosite pentru ele sunt eliberate.
• Nu este nevoie de un sistem extins de conducte de alimentare și retur.
• Diferența de presiune dintre încăperi poate fi asigurată în mai multe moduri: prin grilaje reglabile, prin intermediul unei podele perforate, prin reglarea capacității FVM produsă în modul automat.
• Utilizarea rațională a plenului unei încăperi curate.
• Reducerea costurilor de capital atunci când construiți o cameră curată.
• Reducerea costurilor de operare. Economisirea energiei.
• Reducerea costurilor în reconstrucția încăperilor curate.

Articole similare

• Bobinele de aprindere - dispozitivul și principiul modulului de aprindere al mașinii

• Ce caracterizează modulul de elasticitate al unui material în ce unități este măsurată

• Instalarea alarma starter a93 și a modulului bypass pentru imobilizarea bp-03 pe mașina wideus

Trimiteți-le prietenilor: