MPa. Este mult mai ușor în centrifuge pentru a organiza o spălare amănunțită a sedimentelor și descărcarea continuă sau mecanizată. Principalul avantaj al centrifugelor de filtrare este uscarea eficientă a precipitatului. De exemplu, atunci când se separă cristalele de săruri din soluțiile mamă pe centrifuge, conținutul de umiditate al precipitatului nu depășește de obicei 1-2%, ceea ce este imposibil de obținut în filtre. Dezavantajele tuturor centrifugelor - prezența unui rotor rotativ și a suporturilor acestuia, creșterea consumului de energie pentru unitate și o filtrare sau depunere limitată a suprafeței. [C.195]
Atunci când se calculează productivitatea centrifugilor centrifugali de filtrare, se ia în considerare faptul că un ciclu complet de lucru constă în următoarele etape de încărcare, pornire și accelerare a rotorului, centrifugare, spălare a sedimentelor. spinare suplimentară, frânare, descărcare de nămol. În centrifugele automate, un număr de etape marcate sunt absente. [C.403]
Centrifugele cu filtru continuu cu descărcare prin șurub sunt destinate separării suspensiilor granulate groase cu o dimensiune a particulelor mai mare de 150 μm și o concentrație de peste 40%. Acestea sunt foarte productive, precipitatul este bine răsucite și spălate, deși spălarea este mai puțin eficientă decât în centrifugele cu descărcare pulsată a sedimentelor. [C.151]
Ciclul de funcționare centrifugă cuprinde accelerația trepte rotor (aproximativ 0,5-10 minute), umplerea tamburului (1-5 minute), centrifugarea (10-120 min), spălarea precipitatului (10 min), uscarea precipitatului (5-15 min ), frânarea rotorului (0,5-5 min), evacuarea nămolului și repararea septului filtrului (60 min). În acest fel. durata maximă a conturilor pentru procesul real de centrifugare, și înlocuiți (repararea) a septului filtru (filtru de pânză. hârtie sau mesh). [C.271]
Pe capacul frontal al centrifugei montat mecanismul precipitat de tăiere 3, pâlnie de evacuare I, conducta de alimentare 2, o conductă pentru spălare și regenerare (pentru filtrarea centrifugele) regulator de nivel strat de încărcare și comută cursa lamei. [C.582]
Filtrele centrifuge sunt utilizate pentru separarea suspensiilor. unde este necesar un grad ridicat de deshidratare a nămolului și o spălare eficientă, precum și în cazurile în care se utilizează un sediment deshidratat și un filtrat suficient de pur. [C.47]
Centrifugele cu filtre cu șurub au, de regulă, un rotor conic. în interiorul căruia sertarul se rotește la o frecvență mai mică. Centrifuge de acest tip sunt mai puțin sensibile la modificări ale proprietăților precipitatului, deoarece prin schimbarea frecvenței de rotație a elicei n, poate fi accelerată (o dată cu scăderea n) sau decelera (în creștere n) se deplasează nămolul în rotor. Datorită mișcării șuruburilor în raport cu rotorul, un precipitat este distribuit de-a lungul suprafeței sale și slăbiți, ceea ce contribuie la o îndepărtare mai completă a fazei lichide. În centrifugele de acest tip, sedimentul poate fi spălat în secțiunea finală a mișcării. [C.272]
Cerințe pentru procesul de spălare. Pot fi impuse diverse cerințe în procesul de spălare. În unele cazuri, obiectivul este eliminarea lichidului mamă principal din porii sedimentului, volumul lichidului de spălare fiind nelimitat, apoi aproape orice tip de filtru sau centrifugă de filtrare poate fi utilizat pentru spălare. [C.88]
Nu întotdeauna, totuși, toate operațiunile au loc. De exemplu, spălarea precipitatului în centrifugele de filtru se efectuează numai atunci când, după terminarea procesului de separare, rămân în sediment orice impuritate solubilă dăunătoare. care trebuie îndepărtate. În acest scop, apa (sau alt lichid adecvat) este furnizată centrifugei rotative, care, perforând sedimentul, o spală, dizolvă impuritățile și le duce în afară prin găurile din tambur. [c. 23]
Pentru cercetarea privind filtrarea în câmpul centrifugal, sunt executate cupe sau tuburi cu design special (Fig. 99) cu un grătar perforat detașabil pe care este fixată pânza de filtru preselectată. Ochelarii în formă asamblată sunt cartușe de filtru mici care sunt introduse în inele speciale ale vârfului centrifugii. Pentru studii fără spălarea nămolului, cupele colectate au fundul solid. în care filtratul este colectat atunci când suspensia este măcinată. În cazul în care este necesară spălarea sedimentelor într-o centrifugă, partea cilindrică inferioară a cupei nu măsoară partea inferioară. Paharele asamblate în acest mod, introduse în inelele tubului de centrifugare, sunt, ca atare, elementele suprafeței de filtrare a rotorului. [C.236]
Tetrapotasic sarea precipitată se filtrează într-o centrifugă și se spală pe filtru întâi cu o soluție de clorură de potasiu, cu o cantitate mică de hidroxid de sodiu până la torr până când culoarea apei de spălare nu devine galben pal. și apoi cu o soluție de potasă. Spălarea nămolului pe centrifugă trebuie să înceapă imediat după finalizarea filtrării, deoarece cubul nespălat este descompus rapid. [C.527]
Schema centrifugii automate cu dispunerea rotorului între suporturi este prezentată în Fig. 2.5. Principiul de funcționare este că șlamul intră în rotorul 4 prin supapa de încărcare 7 și alimentatorul II. Încărcarea produsului este reglată cu ajutorul unui regulator 6, permițând atât încărcarea unică cât și cea multiplă, până când se obține grosimea necesară a stratului de sediment din rotor. După rotirea rotorului se efectuează stoarcerea fazei lichide. și apoi spalarea turtei cu lichid care vine prin supapa de clătire 9 și clătirea grosieră 0. După clătire se repetă operația de rotire. Sedimentul stins este tăiat cu un cuțit. mecanismul de tăiere este turnat în buncărul 1 și este extras din centrifugă. Stratul netratat este îndepărtat prin spălarea (regenerarea) substratului de filtru cu soluții speciale care intră prin supapa de regenerare 8 și tubul de spălare 10. Filtratul spălat [c.20]
Tipul filtrului centrifugă cu descărcare continuă a pistonului de nămol pulsator (Fig. 164), suspensia este introdusă în porțiunea îngustă a conului rotativ 1. Viteza treptat vozrastagoschey curge de-a lungul suprafeței interioare a conului în jos și lovește Styopka tambur rotativ perforat 2, fixat pe un arbore tubular orizontal 3 Filtratul trece prin pereții în carcasa 8 și un strat de sediment rămâne pe sita tamburului. Precipitatul este împins continuu la ușă cu un piston special-împingătoare 4, care se rotește împreună cu toba și face 12-16 lovituri cu piston per m chutu. Schimbarea direcției împingătorului este efectuată automat de un servomotor de ulei. pompă cu roți dințate 6 acționat de un servomotor prin dispozitivul mosorului livrează alternativ uleiul din camera, situat pe partea stângă și dreaptă a discului 7. Pentru fiecare cursă a precipitatului împingător deplasează aproximativ 40-50 mm. Pe drumul spre ieșire, sedimentul poate fi spălat cu apă care trece printr-o conductă specială. Centrifuga cu un dispozitiv pentru spălarea carcasei tort 8 este împărțit în două secțiuni printr-una dintre care este îndepărtată apa de spălare. Spalata și turta de filtrare este îndepărtată prin conducta 9. Partea inferioară a cadrului de centrifugă este un ulei de baie. [C.254]
Centrifugele cu centrifugă cu descărcare pulsantă a sedimentelor (fig.2, c) sunt utilizate în bază. în aceleași scopuri ca șurubul de filtru. Datorită prezenței unui strat gros de sediment pe grătarul unui rotor unic sau în mai multe etape, este posibil să se efectueze o spălare profundă a produsului (de exemplu, KC1, zahăr rafinat în zahăr). Sedimentul este murdar prin intermediul unui împingător care face o întoarcere post-pat. mișcare cu o viteză liniară V Pr 300-700. [C.342]
În cazul în care o centrifugă cu îndepărtarea cuțitului de precipitat a fost selectată anterior pentru separarea suspensiei. experimentele trebuie efectuate pe o centrifugă de model de laborator, de asemenea, cu îndepărtarea cuțitului de precipitat. folosind un rotor de sedimentare sau filtrare. În procesul de lucru pe o centrifugă de model de laborator, se determină posibilitatea și condițiile pentru obținerea unei grosimi uniforme a șlamului și posibilitatea de îndepărtare a acestuia din rotor. Dacă sedimentul nu aderă la cuțit și se toarnă bine prin tavă, filtrarea se repetă (de cel puțin 10 ori) prin stratul rămas al sedimentului după tăierea cuțitului. Dacă cuțitul nu distruge și nu topi particulele fazei solide și porii stratului rezidual nu sunt înfundați în timpul procesului de forfecare. acest tip de centrifugă poate fi utilizat pentru a separa suspensia de testat. Intensitatea înfundării porilor stratului rezidual nu este determinată atât de creșterea duratei de filtrare și spălare, ci de creșterea conținutului de umiditate al precipitatului de la ciclu la ciclu. Condiția principală pentru utilizarea unei centrifuge de filtrare cu îndepărtarea cuțitului de sediment este posibilitatea dizolvării stratului rezidual. Prin urmare, experimentele finale asupra modelului de centrifugare sunt realizate în scopul elaborării periodicității și a modului de dizolvare a stratului rezidual și a regenerării partiției de filtrare. Cu toate acestea, trebuie menționat [c.215]
Vedeți paginile în care este menționat termenul "spălarea nămolului în centrifuga de filtrare". [c.565] [c.101] [c.78] [c.23] Centrifuge și separatoare pentru producția chimică (1987) - [c.103]
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: