CAPITOLUL VI STRENGTHUL ELECTROLIEI [c.86]
Mânecile și căptușelile cu dimensiuni inadecvate de aterizare sunt înlocuite cu altele noi sau sunt restaurate cu acumulare electrolitică a metalelor. Suprafețele de aterizare deteriorate ale părților corpului sunt prelucrate. [C.319]
Descoperirea fenomenului de electroformare aparține academicianului rus B. B. Jacobi, care, pentru prima dată în 1836, prin construirea electrolitică a cuprului, a produs un cliche pentru note de tipărit pe hârtie. Acest proces a primit imediat aplicarea tehnică în atelierul expediției de pregătire a valorilor mobiliare de stat (Goznak) și sa răspândit în curând în alte țări. [C.213]
Expunerea este imersată într-o baie și se conectează la catod, anodii sunt -1st. Durata formării electrolitice a patinei este de 5-10 min cu o densitate a tonului de 0,3-0 A / dm. [C.153]
Forme pregătite pentru capacitatea electrolitica, așa cum sa menționat deja, trebuie încărcat, adică. E. Prevăzută cu conductori care intră în contact cu stratul conductor și suspensie pentru montarea barelor catodice. [C.86]
Module integrate cu microunde. Plăci de bandă. Procese tehnologice tipice de acumulare electrolitică a acoperirilor protectoare și conductoare. - În schimb OST 11 054.202-76, 054.203-76 11 octombrie, 11 octombrie 054.206-76, 054.209-76 11 Oct 11 14.5001.5-84 module integrate cu microunde. Plăci de bandă. Procese tehnologice tipice de prelucrare. - În schimbul OST 11 054.207-76, OST 11 054.208-76 11 14.5001.6-84 Module integrate cu microunde. Plăci de bandă. Procese tehnologice tipice pentru măsurarea parametrilor electrici. - În schimbul OST 11 054.205-76, OST 11 054.211-76, OST 11 054.210-76 11 14.5007-85 Produse de inginerie electronică. Tehnologic tipic [c.147]
Descoperirea fenomenului de electroformare aparține lui B. S. Jacobi, care, pentru prima dată în 1836, prin formarea electrolitică a cuprului, a făcut clicuri pentru imprimarea monedei de hârtie. Acest proces a primit imediat aplicarea tehnică în atelierul expediției de pregătire a valorilor mobiliare de stat (Goznak) și sa răspândit în curând în alte țări. În 1840, la St. Petersburg, sub conducerea lui Jacobi, a fost organizată prima mare întreprindere de electroformare a sculpturii, pe care au lucrat peste 2500 de lucrători. Aici, sculpturile pentru catedrala Sf. Isaac au fost făcute folosind metoda galvanoplastică. Schitul, grădinile și parcurile din Sankt Petersburg și împrejurimile sale. Teatrul Bolshoi de la Moscova. [C.213]
Se utilizează o metalizare chimică continuă a suprafeței aspre a bazei cu nichel sau cupru cu o grosime a stratului de aproximativ 10 L1K, iar cavitățile interne ale găurilor sunt metalizate. După aceasta se aplică un model de protecție negativ. închiderea golurilor și producția de cupru electrolitic la o grosime a stratului de aproximativ 50-70 microni. Stratul protector este apoi îndepărtat și întreaga suprafață metalizată este gravată pentru a dizolva pelicula subțire de metal în spațiile mediane. [C.136]
Suprafața este utilizată pentru uzura semnificativă a suprafețelor pieselor. și metalizarea și acumularea electrolitică - cu refacerea unei grosimi nesemnificative a metalului. Metalizarea și acumularea electrolitică a metalului se realizează pe echipamente speciale. [C.67]
În cea de-a doua metodă, suprafața uzată a piesei este restabilită prin suprafata, metalizarea, acumularea electrolitică, inserția unei bucșe sau a unei părți adiționale,
Cromarea și ostalivanie. Cele mai utilizate pe scară largă (ca straturi rezistentă la uzură) acoperiri cu crom și oțel electrochimic. electrochimice de proces (electrolitic) capacitate pe baza de electroliza, adică. E. Capacitatea metalul depus pe catod prin trecerea unui curent constant prin electroliți. Electrolitul folosit în soluție apoasă hromirovanii- de anhidridă cromică SggOz (150-350 g / l) și acid sulfuric Ng504 (1,5-3,5 g / l) la ostalivanii - soluție apoasă de clorură de rES feroase (200 g / l) și acid clorhidric HCI (0,6-0,8 g / l). Anodii servesc ca plăci de plumb cu plumb cromat cu un aditiv de până la 8% antimoniu, iar la plecare - plăci de oțel din oțel cu conținut scăzut de carbon. proces cromare este realizată la o temperatură de 35-70 ° C a electrolitului și densitatea de curent la catod este 15-60 A / dm sau mai mult, procesul de ostalivaniya - la o temperatură de 60-90 ° C și o densitate de curent de 25-40 A / dm. Schimbarea temperaturii electrolitului și a densității de curent în procesul de electroliză. Este posibil să se obțină (cu aceeași compoziție de baie) diferite acoperiri cu microhardință НУ 250-1200 pentru acoperirile cromate și NU 220-770 pentru ostalivaniya. Există acoperiri netede și poroase. Acoperirile netede sunt utilizate pentru piesele care funcționează în condiții de aterizări fixe și acoperiri poroase în condiții de aterizări în mișcare. [C.39]
Conductivitatea electrică a stratului este mai mică decât cea a argintului metalic. deoarece secțiunea transversală totală a conductorului format de particule tangente este mai mică decât produsul lățimii stratului ars cu grosimea. Aceasta reduce factorul de calitate al bobinei. Pentru a crește conductivitatea electrică, se face o compactare de rulare și se formează cupru electrolitic. [C.33]
Constructii metalice electrolitice. La restabilirea pieselor uzate, se utilizează cromarea și restul (depunerea electrolitică a fierului sau a oțelului). Grosimea stratului de acoperire în timpul cromării atinge 0,3-0,5 mm, iar restul de 2-3 mm. [C.371]
Fedorov FV Kopelevich Ch 3. Kirsanova et al. Restaurarea rolelor uzate cu o capacitate de laminare la rece a stratului fier electrolitic, urmată de cianurare și crom, Rep. № 164-35, 30 cu. Biblia. nr. [C.317]
Dispunerea neuniformă a atomului în celula unității metalului. adică, defecte în zăbrelele de cristal. în special adesea, sunt observate la primirea precipitării prin metoda electrolitică. care este asociat cu condițiile specifice de depunere a acestora. Această specificitate, așa cum sa indicat deja, se datorează, pe de o parte, stării extrem de excitate a ionilor pe care aceștia le obțin atunci când trec printr-un strat dublu electric înainte de a intra în rețeaua de cristal. Pe de altă parte, acumularea electrolitică a metalului are loc în straturi. ca urmare a faptului că fiecare strat nou de sediment la o anumită perioadă de electroliză este superficial, având o cantitate excesivă de energie față de straturile vrac. Din acest motiv, atomii de pe suprafața metalului au forțe de forță proaste și atrag o cantitate semnificativă de diferite tipuri de particule. care sunt incluse în precipitatul electrolitic. [C.18]
Consultați paginile în care se menționează termenul de acumulare electrolitică. [c.106] [c.101] [c.158] [c.64] [c.167] [c.66] A se vedea capitolele din:
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: