Productivitatea platformei de foraj

Selectarea tipului, calculul productivității și numărului de platforme de foraj

1. Alegerea tipului de instalații de foraj. Când se pregătește o piatră puternică la săpături prin forare și pușcare pentru a plasa explozivi în masiv, este necesar să forați puțuri. Proprietățile fizice și mecanice ale rocilor variază considerabil. Prin urmare, mai multe tipuri de instalații de foraj sunt utilizate pentru a fora găurile de explozie, care diferă în ceea ce privește natura impactului asupra fundului puțului. Alegerea tipului de instalație de foraj depinde de proprietățile rocilor. Pentru a evalua proprietățile rocilor în ceea ce privește puțurile de pușcare, se utilizează un indicator relativ al "dificultății de forare a rocii". care este definită prin expresie







,

unde - rezistența maximă a stâncii sub presiune, MPa;

- rezistența la forfecare finală, MPa;

- densitatea stâncii, t / m 3.

Conform indexului Pb, pietrele sunt împărțite în 5 clase:

Clasa I - ușor de obținut roci (= 1-5);

Clasa II - roci de dificultate medie de foraj (= 5.1-10);

Clasa III - roci greu accesibile (= 10,1-15);

Clasa IV - foarte dificil de ras (= 15,1-20);

Clasa V - extrem de greu de crescut (> 20).

Numele raselor aparținând unei anumite clase sunt prezentate în tabelul. 3.

Clasificarea raselor pe indice relativ

"Dificultățile de forare a rocilor"

În funcție de apartenența rocilor la o anumită clasă, se utilizează următoarele tipuri de platforme de foraj:

- ușor de găurit - mașini de găurit rotative cu brăzdare de scule (găurire cu burghie) - SBR (= 1-5);

- dificultăți medii de găurire și dificil de găurit - mașini de foraj rotative cu mașini de găurit cu role (găurire cu role) - SBS (= 5,1-15);







- foarte dificil de găurit - mașini de găurit cu șocuri rotative cu ciocane submersibile (foraj cu impact de aer) - SBU (= 15.1-20);

- extrem de dificil de găurit - mașini de găurit termice (foc) - SBW (> 20).

În Fig. 26 este o vedere generală a unei mașini de găurit tip rolă, iar Fig. 27 prezintă variantele de biți de role.

Productivitatea platformei de foraj

Productivitatea variabilă a platformei de foraj este determinată de formula

unde este durata schimbării, h, (= 8h);

. - durata operațiunilor de bază și auxiliare corespunzătoare, care corespund la 1 m din sonda, h;

- coeficientul de utilizare a timpului de schimbare.

Productivitatea platformei de foraj
,

unde este viteza tehnică de foraj, m / h.

Viteza tehnică de foraj în proiectarea și producția se calculează pentru un model specific al platformei de foraj. În fiecare tip de mașină sunt produse mai multe modele, cu diametrul diferit, adâncimea puțurilor forate, forța de alimentare, viteza de rotație a sculelor de găurit și alte caracteristici tehnice. Alegerea modelului instalației de foraj depinde nu numai de proprietățile rocilor, ci și de modelul excavatorului utilizat, de înălțimea marginii, de fărâmițarea necesară și de alți factori. În această sarcină este specificat modelul instalației de foraj. În consecință, viteza tehnică de foraj nu este calculată, ci este luată din tabel. 4.

Productivitatea platformei de foraj

Fig. 26. Vedere generală a platformei de foraj cu role

Productivitatea platformei de foraj

Fig. 27. Tipuri de bază pentru bile:

a) - cu crestătură; b), c) - pini cu formă de pene și

forma sferică a suprafeței de lucru







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: