Dispozitiv de ciocan
Ciocan submersibil - un instrument pneumatic pentru operațiunile de foraj, proiectarea fiind un dispozitiv cilindric cu piston situat în interior (figura 1).
Fig. 1. Ciocan pneumatic în secțiune.
Ciocanul pneumatic este inclus în instrumentul de foraj și se află în interiorul puțului în timpul funcționării. Pentru a acționa bara de tambur, este necesar să presați aerul sub presiune prin șirul de pivotare și foraj.
Ciocanul pneumatic și burghiul formează partea de lucru a mașinii de găurit. Burghiul pentru găurirea prin șoc rotativ are un profil șoc de formă convexă și știfturi de metal dur încorporate în partea din față a sculei.
Principiul de funcționare a unui ciocan se bazează pe conversia energiei aerului comprimat în energia cinetică a mișcărilor pistonului. Pistonul elementului de impact este echipat cu o tijă cu un dispozitiv de blocare care, în timpul funcționării, acționează direct asupra sculei de tăiat rocă. Modelele moderne de ciocane pneumatice au robinete de închidere încorporate care împiedică conectarea.
Aerul evacuat este epuizat printr-un burghiu cu o gaură centrală specială. Un debit puternic de aer este folosit pentru a arunca puțul și a elimina efectiv șlamul în paralel cu distrugerea pietrei (figura 2).
Fig. 2. Diagrama mișcării aerului în timpul forării cu suflare.
Folosirea unui ciocan pneumatic este limitată la tipul de rocă: pe solul afânat și moale găurire cu suflare puternică provoacă eroziunea și prăbușirea solului și roci argiloase zashlamlyaetsya instrument rapid. În cazul în care un strat de șist deschis în timpul trecerii straturilor solide de sol, pentru a curăța fața particulelor de sol de argilă se poate utiliza spumă sau apă, semănătoarea în astfel de cazuri se ridică la 0,5-1 m. Pentru purjarea mai eficiente.
Potențialul complet al unui ciocan pneumatic poate fi folosit numai atunci când se lucrează pe stâncă. Metoda de foraj rotativ șocuri permite utilizarea energiei aerului comprimat pentru trecerea rapidă a solului, iar duritatea rocii garantează un risc minim de prăbușire a pereților puțului.
Tipuri de ciocane
- Supapă - are o supapă tavă, care este utilizată pentru reglarea fluxului de aer către piston. Ciocane pneumatice cu supape sunt capabile să funcționeze numai la presiune scăzută;
- Valvelless - un model mai modern, sistemul de pistoane de profil este folosit pentru a regla fluxul de aer. Ciocanul fără valvă poate fi utilizat atunci când se lucrează cu presiune ridicată și face posibilă forarea cât mai rapidă a pietrelor. În plus față de îmbunătățirea performanțelor ciocanului fără ciocan, o ajutaj de foraj adecvat selectat și un compresor cu un nivel de putere adecvat ajută.
Găuri de foraj
La crearea sonde lucra cu ciocanul complicat după acvifer - prin burghiul având o gaură pentru ieșirea particulelor de aer, apă și sol utilizate pot pătrunde în unealta de foraj. Pentru a proteja ciocanul de contaminare, este necesară o supapă de reținere, care permite aerului să fie emis în cavitatea sondei și împiedică intrarea apei contaminate în sculă. O asemenea supapă este echipată cu cele mai moderne ciocane pneumatice.
Avantajele forajului cu ciocanul
- Viteza de găurire este de 3-5 ori mai mare. Tehnologia de foraj cu ciocan face posibilă realizarea creșterii cu mult mai rapidă decât atunci când se găsește cu un fluid de foraj. Principalul motiv este că viteza fluxului de aer este mult mai mare decât viteza de mișcare a soluției de spălare;
- Curățarea automată a puțului în timpul forării. Eliminarea nămolului este realizată prin mișcarea unui flux puternic de aer ascendent în spațiul dintre șirul de foraj și peretele găurii de foraj;
- Nu este nevoie să utilizați o soluție de spălare. Forarea se efectuează uscată și nu necesită utilizarea lichidului de spălare, pentru fabricarea căruia este necesară achiziționarea bentonitului și organizarea transportului de apă la locul de muncă;
- Datorită particularităților tehnologiei, burghiul nu se blochează atunci când lucrează cu roci fracturate;
- Schimbarea rapidă și convenabilă a uneltelor de foraj.
Grijă de ciocan
Extinderea considerabilă a duratei de viață a ciocanului și evitarea situațiilor de urgență în timpul forării permite îngrijirea competentă a instrumentului de foraj.
Înainte de instalarea sau scoaterea ciocanului, acesta trebuie răsturnat și verificat pentru a vedea cât de liber se mișcă pistonul în interior (mișcarea trebuie să fie însoțită de un sunet plictisitor).
În timpul funcționării, se recomandă să lubrifiați scula de foraj prin adăugarea de ulei fin în aerul de alimentare. Alternativ, o cantitate mică de ulei poate fi introdusă în șirul de foraj în timp ce se montează brațul următor.
Cea mai obișnuită cauză a problemelor în funcționarea ciocanului este uzura pistonului. Pentru a rezolva problema, ciocanul trebuie reasamblat folosind un instrument specializat. Demontarea ciocanului va fi necesară în mod inevitabil în procesul de aplicare, deci este necesar să existe atât un instrument de dezmembrare, cât și abilitățile necesare.
Perioada medie de utilizare a ciocanului pneumatic la găurirea apei este de 1,5-2 ani. Gradul de uzură admisibil și modul în care este determinat este indicat, de obicei, în instrucțiunile de utilizare. Kitul cu multe modele moderne de ciocane de la producătorii majori include un piston interschimbabil și o garnitură cilindrică - elementele instrumentului care uzează cel mai rapid.
Utilaje de foraj
Dispozitivul de foraj trebuie să aibă o greutate suficientă pentru a ține ciocanul în poziție. Utilizarea unei mașini de găurit prea ușoare va determina ciocanul să se miște în mod necontrolat în timpul funcționării, iar energia de impact nu va fi transmisă complet pe față. Pentru selectarea echipamentului se recomandă să se consulte cu un specialist - un astfel de serviciu este oferit gratuit de majoritatea furnizorilor de echipamente speciale.
Pentru găurirea cu ajutorul unui ciocan pneumatic, instalația de foraj trebuie să fie echipată cu un pivotant - un element al burghiului care asigură alimentarea cu fluid de foraj sau aer.
Fig. 3. Compresor autonom de aer pentru operațiunile de foraj.
Foraj compresor
Pentru a lucra cu un instrument pneumatic, echipamentul de foraj trebuie suplimentat cu un compresor (Figura 3) - echipament special pentru alimentarea aerului sub presiune.
Capacitatea compresorului este determinată de diametrul și adâncimea forării planificate. Productivitatea dispozitivului trebuie să fie suficientă pentru a asigura nu numai buna funcționare a ciocanului, ci și îndepărtarea efectivă a nămolului (figura 4). Cele mai multe modele de foraj au puteri de la 37 kW și peste și productivitate de la 5 m 3 / min.
Începătorii sunt sfătuiți să achiziționeze un compresor în același timp cu un ciocan, având în prealabil o consultare profesională de la un producător sau comerciant cu privire la compatibilitatea diferitelor modele.
Fig. 4. Un flux de nămol uscat sub presiune efectuat dintr-un puț în timpul forării.
Când este folosirea unui ciocan rentabilă?
Bugetul suficient de mare necesar pentru achiziționarea unui ciocan și a unui compresor face o întrebare - în ce cazuri utilizarea metodei de foraj rotativ este într-adevăr justificabilă din punct de vedere financiar.
Ca o tehnică mai progresivă și mai puțin consumatoare de timp, de foraj cu un instrument pneumatic este cel mai potrivit pentru companiile mari, care au o gamă largă de servicii în domeniul explorării. Achiziționarea de kit echipament cu ciocan este benefic pentru antreprenori și companii mici care oferă un serviciu de foraj pentru apă în zonele compuse în principal din rocă sau rocă dură și soluri cu solide (fig. 4).
Figura 5. Pregătit bine în stâncă.
Forarea cu un ciocan pneumatic este, de asemenea, cea mai eficientă alternativă la alte metode atunci când lucrați cu roci fracturate. O tehnologie de foraj mai accesibilă cu apă în astfel de cazuri nu este recomandată pentru utilizare datorită coeficientului de absorbție a fluidului extrem de ridicat în solul fracturat.
Trimiteți-le prietenilor: