Plecare - sârmă de electrod - o enciclopedie mare de petrol și gaze, articol, pagina 1

Ieșirea electrozilor din duza arzătorului este instalată în funcție de diametrul electrodului și de curentul de sudură. Este de obicei între 12 și 15 mm. [2]







Emisia firului electrodului trebuie să fie neobișnuit de mare - de 50-150 mm, în funcție de diametrul firului. Acest lucru se datorează faptului că gazele și vaporii eliberați în timpul sudării sunt puternic ionizați și poate apărea un arc între piesa bucală și produsul. În plus, radiația mare de arc încălzește piesa bucală și toate părțile apropiate ale mașinii, care, de regulă, sunt răcite de apă curgătoare. [3]

Raza firului electrodului cu un diametru de 2-4 mm este de 20-50 mm. Înainte de fiecare trecere ulterioară, suprafața îmbinării anterioare este curățată temeinic de zgură, pulverizare și neuniformitate. După încheierea schimbării, este interzisă lăsarea completă a îmbinărilor care nu sunt sudate. [4]

Raza firului electrodului înainte de excitarea arcului trebuie să fie de 15 - 4 - 20 mm. [5]

Amplitudinea emisiei conductorului de electrod afectează puternic rezistența circuitului de alimentare cu arc la curent. [6]

Pentru mici sârmă electrod de emisie folosit terminale speciale (FIG. Necesar vârf contactul firului este prevăzut cu proprietăți elastice ale firului. Rezistența la uzură a vârfului suprafeței de contact este mărită prin sudarea suprafeței de aliaj de argint-tungsten. [7]







În cazul metodelor automate de sudură, ieșirea electrozilor și viteza de alimentare trebuie să fie, de asemenea, mai mici decât de obicei. [8]

Când tije de sudură inițial sârmă electrod zbor orizontal set 3-40 mm, capătul său este cufundat într-un flux și atingerea în punctul K (figura 60). Excită arc. [9]

Pentru aceasta acoperire la o anumită rază a firului electrodului este descompus de căldură de la curentul de încălzire sârmă care curge prin el, precum și radiația termică din arc. Substanțele gazoase și vapori care sunt eliberate în acest fel creează o bună protecție a metalului de sticlă topit. În același timp, ele acționează ca un flux. [11]

Reducerea conținutului de hidrogen în metalul de sudură este facilitată de o creștere a emisiei conductorului de electrod prin preîncălzirea acestuia în această secțiune. Materialele organice disponibile în miez sau pe suprafața firului sunt, de asemenea, descompuse parțial înainte de topirea sârmei. Creșterea ranforsării se folosește ca tehnică tehnologică la sudarea cu un fir cu miez umed sau sârmă cu un strat mare de lubrifiant pe suprafață. [12]

Mărimea emisiei de fir de electrod are un efect semnificativ asupra stabilității procesului de sudare cu un fir cu flux înfășurat. Pentru firele cu un diametru de 1 8 - 2 5 mm, deplasarea trebuie să fie de 10 - 25 mm. Pentru a asigura cea mai mică oxidare și stropire a metalului, se recomandă sudarea cu un arc scurt. [13]

Astfel, prin modificarea în anumite limite a caracteristicilor fizice ale fluxului și a ejectării conductorului de electrod. într-o anumită măsură, reglați raportul dintre masa relativă a zgurii, care ar trebui să determine o modificare a condițiilor de concentrare și a transferului de masă la interfața din bazinul de sudare. Acest fapt este confirmat în continuare că masa relativă a zgurei nu este suficientă pentru a caracteriza pe deplin recuperarea elementelor din zgură și flux tranziția metalului lor la suprafață. [15]

Pagini: 1 2 3 4

Distribuiți acest link:






Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: