Materialul de investiții este cheia pentru turnarea de înaltă calitate.
Spre deosebire de schele de oxid de zirconiu, în prelucrarea carcase metalice de transformare de fază imposibilă, aspectul microcrack sau restaurare rupere. Astfel, precizia, stabilitatea și plasticitatea structurilor turnate sunt încă "standardul de aur", iar tehnicienii dentari fac tot posibilul pentru a obține rezultate precise de turnare. Cu toate acestea, adevărata "fundație" a turnării precise este uneori acordată o atenție insuficientă. Prin urmare, scopul acestui articol este de a lumina baza oricărui material de turnare precis - material de investiții.
Pulbere pentru plantare fină
Materialul de investiții trebuie să îndeplinească întâi cerințele de bază - să aibă fluiditate, să se solidifice, să se extindă și apoi să formeze o formă stabilă și ignifugă. Această formă trebuie îndepărtată cu ușurință de obiect după turnare și trebuie asigurată suprafața netedă.
Pentru a atinge aceste obiective, materialele de investiții sunt create prin amestecarea diverselor componente. Producătorii folosesc propriile amestecuri, compoziția și raportul ingredientelor care pot varia. În majoritatea cazurilor, materialul de investiții constă în principal din cuarț și cristobalit (Si02) sub formă de nisip, făină sau praf. Formula chimică a ambilor compuși este Si02. Ele diferă în structura rețelei cristaline și, prin urmare, în proprietățile fizice. Ambele componente reglează expansiunea termică, deoarece ambele substanțe sunt capabile de conversie fază reversibilă. Funcția de lianți este oxidul de magneziu, monofosfatul de amoniu și silicea. Ele pot fi afectate de modificarea concentrației și reactivității componentelor, compoziția masei de investiții include, în plus, o cantitate mică de coloranți.
Crearea unei potriviri corecte
Plantarea carcasei depinde în mod direct de trei factori: extinderea volumetrică a aliajului, expansiunea la setare și expansiunea termică a materialului investițional.
Acestea depind la rândul lor, de alți factori, cum ar fi, de exemplu, forma geometrică a obiectului turnat, materialul pentru modelarea, poziția în interiorul vasului, utilizarea de mijloace pentru a elibera tensiunile dispozitivului de amestecare, temperatura de tratare aliaj utilizat, folosind un inel metalic pentru a crea o matriță sau respingerea acesteia. Această listă nu pretinde că este utilă; de exemplu, chiar și ceștile de măsurare utilizate pot juca un rol.
Contracția volumetrică a aliajului este afectată de coeficientul de dilatare termică (CTE) și de temperatura de turnare selectată. Cu cât este mai mare coeficientul de expansiune termică și temperatura de turnare, cu atât este mai mare extinderea masei investiționale.
Expansiunea termică a materialului investițional depinde de compoziția sa și, într-o foarte mică măsură, de concentrația lichidului de amestecare. Expansiunea termică este un proces fizic care apare numai la temperaturi ridicate în cuptorul de preîncălzire. Este aproape independent de schimbarea parametrilor de procesare a materialelor investiționale și, prin urmare, este pe deplin reproductibil și practic incontrolabil.
Extinderea la setare este o reacție chimică:
MgO + NH4H2P04 + 5H2O-MGNH4PO4 x 6 H20
Reacțiile chimice depind de factori externi, care includ factorii de mai sus, precum concentrația componentelor de reacție, și altele. Tehnicianul dentar poate utiliza în mod direct această relație, prin aplicarea de amestecare a fluidelor în concentrații diferite pentru a controla extinderea la setare.
Proiectat pentru tehnologia dentară
Scopul departamentului de cercetare și dezvoltare al BEGO este de a unifica diferitele cerințe pentru masele de investiții. În dezvoltarea materialului de investiții alături de cerințele dentare (citiri diferite, aliaje, reproductibilitatea, managementul extensie) sunt, de asemenea, cerințe importante ale constanței procesului de producție și de control în timpul producției. Gestionabilitatea este necesară, deoarece materiile prime naturale utilizate au influență proprie, care trebuie compensată pentru obținerea rezultatelor reproductibile ale turnării.
Pentru a se asigura că rezultatele, chiar și cu o concentrație ridicată de lichid de amestecare, rămân neschimbate, este necesară o relație de dilatare liniară atunci când se instalează din creșterea concentrației de lichid. Dependența exponențială, pe de altă parte, duce la devieri mari în producție și la incertitudine atunci când sunt utilizate într-un laborator dentar.
Velavest SH - materiale de investiții dezvoltate de departamentul de cercetare și dezvoltare al VEGO, care îndeplinește exact aceste cerințe. Prin liniară, managementul de expansiune fiabil și reproductibil devine posibilă crearea schele, cu o potrivire exactă pentru o gamă largă de indicații, și aliaje, cum ar fi aliaje de crom cobalt și coroane telescopice.
Cercetare în beneficiul producției
Dacă este posibil să se obțină stabilitate în producția de masă de investiții, atunci rezultatele obținute în laboratorul dentar se îmbunătățesc.
Prin urmare, procesul de producție al BEGO are loc cu respectarea strictă a aspectelor de calitate și este supus unei monitorizări și audituri periodice efectuate de specialiști și experți independenți.
Toate materiile prime sunt testate înainte de utilizare, în conformitate cu caracteristicile sale. Procesul de producție este reglat și controlat utilizând cea mai modernă tehnologie de control, care permite recunoașterea și compensarea celor mai mici deviații. Acest lucru asigură că produsele respectă întotdeauna cerințele de cea mai înaltă calitate.
Fiecare lot de materiale de investiții este supus unui control de calitate aprofundat după fabricare. Acest lucru asigură conformitatea cu DIN EN ISO 15912 și BEGO. Numai dacă aceste cerințe sunt îndeplinite cu o sută la sută, lotul este lăsat să se împacheteze.
În cadrul controlului calității, se verifică, între altele, următorii parametri:
- Extindere în timpul setării
- Expansiunea termică
- Setarea timpului
- Rezistență la compresiune
- flux
- Verificarea inspecției dentare
Extinderea în timpul setării lotului final este măsurată într-un extensometru. Pentru aceasta, materialul de investiții este plasat într-un inel, similar cu inelul de 3x. Expansiunea este înregistrată timp de 120 de minute utilizând o sondă specială.
Expansiunea termică este măsurată într-un dilatometru. Proba este fixată în dispozitiv și încălzită la 1000 ° C cu o viteză de încălzire de 5 K / min. În acest moment, modificarea lungimii este înregistrată.
Când se măsoară timpul de fixare, un ac special este scufundat în materialul investițional mixt cu o anumită forță. Începutul apucării este momentul în care acul nu mai poate fi scufundat cu 5 mm din lungimea sa.
La măsurarea rezistenței la compresiune, un cilindru realizat din material de investiție suferă o sarcină axială până când se rupe. Valoarea obținută caracterizează masa investițională pe rezistența marginilor și comportamentul în timpul evaporării.
Când se măsoară fluiditatea, o anumită cantitate de material de investiție este turnată în inelul de formare, care se află pe placa de sticlă. Inelul este îndepărtat la o anumită viteză. După începutul setării, se măsoară diametrul cercului format, pe baza căruia se determină valoarea indicatorului de fluiditate a masei.
În plus, VEGO controlează plantarea obiectelor turnate. Aceste obiecte nu funcționează pentru pacientul real, ele sunt modificate pentru a verifica corectitudinea potrivirii. De exemplu, punctele de contact cu palatul sau dinții adiacenți sunt vizați sau retențiile sunt instalate pe model fără un spațiu.
Selecția corectă a investițiilor și înțelegerea caracteristicilor de a lucra cu acestea în practica zilnică reprezintă baza pentru calitatea muncii. Introducerea instrucțiunilor de utilizare este una dintre principalele cerințe. Aceștia pot găsi informații privind prelucrarea diferitelor tipuri de aliaje și indicarea utilizării lor.
Industria ne-a furnizat, tehnicieni dentari, materiale de investiții de o înaltă calitate în mod constant, noi, la rândul lor, ar trebui să le folosim pentru a crea obiecte cu o potrivire excelentă.
Trebuie menționat faptul că parametrii de prelucrare, cum ar fi concentrația lichidului de amestecare, temperatura de depozitare și de prelucrare, materialele de procesat și intensitatea
amestecarea (numărul de revoluții, durata), afectează, de asemenea, aterizarea finală a obiectelor turnate. Rezultatele reproductibile ale turnării pot fi obținute numai atunci când această parte a lanțului de procese din laborator rămâne neschimbată. În cele din urmă, este necesar ca să se adapteze toți parametrii procesului, pe baza liniilor directoare de aplicare, astfel încât acestea să conducă la rezultate reproductibile, caracterizate printr-un design excelent se potrivesc, în ciuda varietate de cerințele clientului, materiale, echipamente și condiții de prelucrare.
Baza pentru aceasta este masa de investiții, în acest caz Wellavest SH. stabilitatea și calitatea cărora asigură succesul.
Alte articole
Trimiteți-le prietenilor: