A61C13 / 08 - dinți artificiali și fabricarea acestora (cuptoare pentru arderea dinților artificiali F27B)
Proprietarii brevetului RU 2563135:
Compania cu răspundere limitată "Centrul pentru înalte tehnologii" (RU)
Invenția se referă la medicină, și anume stomatologie ortopedică, și poate fi utilizată la fabricarea protezelor metalice.
Cu toate acestea, acoperirea obținută prin metoda cunoscută nu este multistrat și are o rezistență scăzută, cu o durată de viață de cel mult 5-10 ani.
Proteza de asemenea cunoscut și un procedeu pentru producerea acestuia, cuprinzând aplicarea protezei unui substrat metalic un strat intermediar de zirconiu, urmată de acoperirea stratului decorativ exterior de nitrura de zirconiu (US Patent No. 4,451,236, publ. 29.05.1984), care este luat ca prototip.
Cu toate acestea, acoperirea obținută prin metoda cunoscută adoptată ca un prototip are o rezistență scăzută și o durată de viață scurtă (5-10 ani).
Sarcina tehnică, a cărei soluție este direcționată către invenția revendicată, este de a crește duritatea, ductilitatea și rezistența acoperirii.
Rezultatul tehnic este acela de a crește duritatea, ductilitatea și rezistența acoperirii.
Metoda revendicată este ilustrată în figurile 1 și 2.
În Fig. 1 este o ilustrare a compoziției de acoperire stratificată.
În Fig. 2 este o ilustrare a compoziției de acoperire stratificată, a cărei preparare este descrisă în exemplul de realizare a procedeului.
Procedeul conform invenției pentru producerea unui înveliș metalic pe suprafața protezei constă în faptul că, inițial produc sablare suprafața interioară a protezei metalice și ioni de lustruire suprafața exterioară a unei proteze dentare metalice. Apoi, este pulverizat (fig. 1) separă plasma curge (vid până la 2,5 x 10 -5 mmHg), un metal de tranziție, cu o grosime strat inferior de 5 nm până la 20 nm. B este selectat, de exemplu, zirconiu (Zr), cum ar fi un metal. După care dozatorul este alimentat printr-un gaz de azot activ și de a reduce vidul la 2,5 x 10 -3 mmHg
In etapa de finisare (vacuum de mediu de reacție de 2,5 x 10 -3 mmHg - azot gazos activ) este aplicat pentru a acoperi o grosime a stratului de 1 până la 5 um conținând zirconiu (Zr), nitrură de zirconiu (ZrN) la următoarele procentaje componente:
Zirconiu (ZrN)
În acest caz, procentul componentelor fiecărui strat variază în funcție de culoarea aleasă a protezei.
În acest caz, de exemplu, aluminiul, cromul sau titanul pot fi utilizați în locul zirconiului ca metal în acoperire, cu realizarea completă a rezultatului tehnic.
Toate intervalele de grosimi ale straturilor sunt selectate pe baza studiilor experimentale. Când grosimea straturilor depășește intervalele indicate, rezistența și fiabilitatea stratului scade.
Un exemplu de implementare a metodei propuse poate fi procesul de acoperire pe o serie de proteze fabricate din oțel inoxidabil Х25Н10Т.
Mai întâi produc sablare suprafata interioara a metalului proteze dentare, după care produsul a fost plasat într-o unitate de vacuum ion-plasmă și un vid de 2 x 10 -5 Torr Se efectuează purificarea ionului, care implică cel puțin două etape:
- tratarea prealabilă prin tratament cu incandescență, curent arc 0 A, tensiune de accelerare 1,5-2 kV, argon mediu, vid 5 · 10 -2 mm Hg timpul de procesare este de 10 minute.
- curățarea finală și încălzirea la o temperatură de 500 ° C, se utilizează un catod de zirconiu, mediul este argon, un vid de 2,5 · 10-3 mm Hg. curent arc 50-70 A, tensiune de accelerare 700 V.
Apoi, un substrat de zirconiu separat de 10 nm grosime este pulverizat cu fluxuri separate (curent arc 50-70 A, tensiune de accelerare 200 V, vid 2,5 × 10 -5 mmHg). Apoi gazul de azot este alimentat prin dispozitivul de măsurare.
La etapa de finalizare a metodei, se aplică un strat cu grosimea de 2 μm conținând 25% zirconiu (Zr), 75% nitrură de zirconiu (ZrN).
Grosimea totală a stratului de acoperire este de 8 μm.
După acoperire, rezistența la microemulsie, rezistența la adeziune și plasticitatea au fost testate prin microscopie electronică cu scorometru, sclerometrie și scanare. Ca o comparație, s-au utilizat probele obținute prin metoda prototipului.
Testele au arătat că, în comparație cu probele obținute în conformitate cu stadiul tehnicii, probele preparate conform metodei revendicate, au o microduritate de 32% mai mare și menținut la 24% mai mare sarcină critică, cauzând delaminarea acoperirii. Astfel, putem concluziona că metoda propusă atinge rezultatul tehnic.
Metoda de obținere a acoperirilor metalice pe suprafața protezelor poate fi realizată utilizând metode cunoscute în domeniu. În consecință, aceasta corespunde criteriului de "aplicabilitate industrială".
Folosind metoda conform invenției oferă o reducere semnificativă a grosimii stratului de protecție din metal pe proteza, reducând rotirea dintelui, capacitatea de a regla culoarea protezei într-o gamă largă în stadiul producției, a crescut durata de viață de 15-20 de ani.
În plus, utilizarea invenției conduce la o reducere a grosimii protezei și a rezistenței sale, a rezistenței și a esteticii, acoperirea care rezultă satisface cerințele sanitare și igienice.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: