Încărcarea cuptoarelor cu canale este compusă din materii prime pure, deșeuri de producție și ligaturi (aliaje intermediare). În primul rând, componentele refractare ale încărcăturii sunt încărcate în cuptor, apoi - care formează cea mai mare parte a aliajului, iar cele din urmă - cele fuzibile.
În procesul de topire, sarcina trebuie precipitată periodic pentru a evita sudarea pieselor și formarea unui pod peste metalul topit.
La topirea aluminiului și a aliajelor sale, materialele de încărcare trebuie să fie curățate de impurități nemetalice, deoarece acestea sunt îndepărtate cu dificultate din topitură datorită densității scăzute de aluminiu. Deoarece căldura latentă a topirii aluminiului este mare, atunci când se încarcă o cantitate mare de încărcătură în cuptor, metalul se poate întări în canale; astfel încât taxa este încărcată în loturi mici. Tensiunea pe inductor la începutul topirii ar trebui redusă; Pe măsură ce metalul lichid se acumulează, tensiunea crește, asigurându-se că baia rămâne calmă și filmul de oxid de pe suprafața sa nu se sparge.
Când se oprește temporar canalul cuptorului este transferat în modul inactiv când acesta rămâne este numai cantitatea de metal, care asigură un canal de umplere și de economisire fiecare incluzând un inel metalic închis. Acest reziduu metalic este menținut în stare lichidă. Puterea în acest mod este de 10 - 15% din puterea nominală a cuptorului.
Când a prelungit opririlor cuptorului din ea tot metalul să fie fuzionate, deoarece în timpul solidificării și răcirii ulterioare are loc pauza in canalele prin comprimare, după care cuptorul devine imposibil de a începe. Pentru a porni cuptorul golit este turnat baie de metal topit, și în care piatra vatra trebuie preîncălzit la o temperatură apropiată de temperatura de topire pentru a evita crăparea căptușelii și solidificarea metalului în canalele. Încălzirea căptușelii este un proces lung, deoarece viteza ei nu trebuie să depășească mai multe grade pe oră.
Pentru funcționarea normală a unui cuptor cu canal cu unități de inducție detașabile, este necesar să existe un set complet de unități preîncălzite în rezervă, gata pentru înlocuirea imediată. Înlocuirea este efectuată pe un cuptor fierbinte, cu o oprire temporară a unității de răcire care este înlocuită. Prin urmare, toate operațiunile de înlocuire trebuie efectuate rapid, astfel încât durata întreruperii alimentării cu apă și aer de răcire să nu depășească 10-15 minute, în caz contrar izolația electrică va fi distrusă.
Starea căptușelii băii în timpul funcționării este controlată vizual. Controlul inaccesibil pentru canalele de control se realizează printr-o metodă indirectă, prin detectarea rezistenței și reactanței a inductorului fiecare, care sunt determinate de indicațiile kilovattmetra și fazmetrul. Rezistența activă din prima aproximare este invers proporțională cu aria secțiunii transversale a canalului, iar rezistența reactivă este proporțională cu distanța de la canal la inductor. Prin urmare, dacă canalul este lărgit (spălat) în mod uniform, rezistențele active și reactive scad, iar dacă canalul crește uniform, crește; canal de forfecare față scade reactanță inductor și o schimbare în direcția carcasei - este în creștere. Conform măsurătorilor, sunt construite diagrame și grafice ale modificării rezistenței, care permit evaluarea uzurii căptușelii canalului [32]. La starea mucoasei canalului cuptorului este considerată ca carcasa de temperatură, care este măsurată în mod regulat, în mai multe puncte de control. O creștere locală a temperaturii carcasei sau o creștere a temperaturii apei în orice ramură a sistemului de răcire indică faptul că căptușeala a început să se deterioreze.
Căptușeala cuptoarelor electrice cu canal de inducție îndeplinește simultan funcțiile de izolare electrică și termică. Cu toate acestea, materiale electroconductoare, când otsyrevanie (val rece) saturate sau (din cauza raselor Pietrosel sau medii gazoase) rezistența electrică a stratului scade dramatic. Acest lucru creează un risc de șoc electric.
Datorită unei funcționări defectuoase, poate exista un contact electric între piesele în mișcare și alte părți metalice ale cuptorului electric; Ca urmare, unitățile de asamblare, cum ar fi cadrul, care sunt în contact cu personalul în timpul procesului de operare, pot fi supuse stresului.
În timpul funcționării, electrice, dispozitive și WMOs-dyaschego a electrice teh-Research (.. panouri de control, transformatoare, etc.) instalații de protecție împotriva șocurilor electrice se aplică mijloace convenționale: (. Rame cuptoare, platforme și așa mai departe), piese de împământare din metal, de protecție izolatoare media TION (mănuși, mânere, suporturi; platforme, etc.), blocarea, împiedicând deschiderea ușilor înainte de a porni, și altele.
Sursa de pericol de explozie sunt unitățile răcite cu apă (lizatoare de cristal, inductoare, carcase și alte elemente ale cuptoarelor electrice). În caz de defecțiuni, ermeticitatea lor este perturbată și apa intră în spațiul de lucru al cuptorului; sub influența temperaturii ridicate în timpul da se evapora rapid și poate să apară ca urmare a creșterii presiunii explozie cuptor închis ermetic; în unele cazuri, apa se descompune și, dacă aerul intră în cuptor, se poate forma un amestec fierbinte. Astfel de accidente au loc atunci când mucoasa este murdară în cuptoare de topire prin inducție.
Explozia poate duce la acumularea în cuptor a unor substanțe ușor combustibile (sodiu, magneziu etc.), formate în timpul procesului, precum și lotul umed. Sursa exploziei poate fi defectarea elementelor cuptorului electric.
În timpul funcționării cuptorului trebuie monitorizat continuu pentru alimentarea lină a apei de răcire și a aerului, iar temperaturile lor la ieșirea sistemelor de răcire. Prin reducerea presiunii apei sau a aerului sunt activate relee corespunzătoare, decuplează aparatul defect de inducție energie și lumină furnizate și semnale sonore. În cazul reducerii presiunii în conducta vodopodvodnoy cuptorului este transferat la rezerva de răcire de la rezervorul de apă de incendiu sau de urgență furnizarea unui flux gravitațional alimentat cuptor sistemele de refrigerare cu apă timp de 0,5 - 1 oră. Oprirea alimentării neîntrerupte a apei de răcire și a aerului conduce la o situație de urgență: topirea inductorului se topește.
Încetarea alimentării cu apă pentru răcire cu apă cristalizatoare jacheta rezultate în care metalul este turnat dintr-o cutie de distribuție la mucegai, îngheață în matriță, având ca rezultat defectarea matriței și procesul de perturbare.
Dacă electricitatea este întreruptă, metalul din cuptor poate îngheța, ceea ce reprezintă un accident grav. Prin urmare, în sistemele de alimentare cu energie a cuptoarelor cu canal, este de dorit să se asigure redundanță. Puterea puterii de rezervă trebuie să fie suficientă pentru a menține metalul în cuptor în stare topită.
Violarea căptușelii (deblocați vizual sau prin instrumente), conduce la faptul că metalul băii sau canalul cuptorului ajunge la transformatorul de cuptor, ceea ce poate duce la defectarea transformatorului cuptorului și o situație explozivă.
Securitatea la explozie este asigurată de un control fiabil asupra progresului procesului, semnalizarea încălcărilor regimului, eliminarea imediată a neregulilor și instruirea personalului.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: