Încălzirea prin inducție a corpurilor conducătoare se bazează pe absorbția lor de energie electromagnetică, pe apariția curenților turbionari induși, pe încălzirea corpului în conformitate cu legea Joule-Lenz.
Schema schematică a încălzirii prin inducție include: inductor, zăvor și corp încălzit.
Inductorul creează un flux magnetic variabil în funcție de timp care acționează asupra corpului încălzit.
Formele de inductoare sunt diferite - cilindrice, plate, etc.
Inductorii sunt de obicei realizați din cupru - un material nemagnetic, răcit de apă.
Are multe întoarceri și poate fi în afara și în interiorul corpului încălzit.
Avantajele instalațiilor electrice de încălzire prin inducție sunt:
- încălzire ridicată și temperatură nelimitată,
- simplitatea automatizării procesului tehnologic,
- posibilitatea reglării zonei de acțiune a curenților turbionari în spațiu (lățimea și adâncimea încălzirii),
- bune condiții de lucru igienice.
Dar, împreună cu acestea, sunt necesare surse de energie mai complexe și un consum specific de energie mai mare pentru operațiunile tehnologice.
Curentul inductorilor este de la sute la mai multe mii "A" cu o densitate medie de curent de 20 A / mm 2.
Modul de încălzire prin inducție este utilizat pentru:
- topirea metalelor și a nemetalilor,
- încălzirea articolelor pentru deformarea plastică și altele asemenea.
Inductoarele electrotermice sunt împărțite în topire, încălzire și excedent.
Ele pot funcționa din surse la frecvențe:
50 Hz - industriale; 0,5-10 kHz - media; sute și mii de kHz-înălțime.
Instalațiile de topire (cuptoare) sunt împărțite în proiectare prin încălzitoare cu canal de inducție (ICP) și cuptoare cu creuzet de inducție (ITP). Procesul de lucru al cuptoarelor se caracterizează prin:
- mișcarea electrodynamică și termică a metalului lichid într-o baie sau creuzet, care contribuie la obținerea unei uniformități în compoziția metalului și la încălzirea uniformă pe tot parcursul volumului;
- o ardere de metal mic (de câteva ori mai puțin decât în cuptoarele cu arc). Ele sunt utilizate pentru producerea de piese turnate din metale feroase și neferoase.
Cuptorul cu conducta de inducție este un transformator, de obicei o frecvență industrială (50 Hz). Bobina secundară a transformatorului este o întoarcere de la metalul topit. Metalul este închis în canalul inelar refractar. Fluxul magnetic principal induce în metalul canal EMF, EMF generează un curent, curentul încălzește metalul, prin urmare cuptorul cu canal de inducție este similar cu un transformator care funcționează în modul de scurtcircuit.
Curentul care circulă în bobina scurtcircuitată (canalul cu metalul), care trece prin metal, eliberează căldură în conformitate cu legea Joule-Lenz.
Inductorii cuptoarelor cu canal sunt realizați dintr-un tub longitudinal de cupru, au răcire cu apă, partea canalului din piatră de gătit este răcită de la ventilator sau de la sistemul de aer centralizat.
Capacul este ridicat hidraulic sau electric.
Alimentarea cu alimentare a inductorului este furnizată de cabluri flexibile.
Cuptoarele cu conducte de inducție sunt proiectate pentru funcționare continuă, cu tranziții rare de la o clasă de metal la altul. Cuptoarele cu canale de inducție sunt utilizate în principal pentru topirea aluminiului și a aliajelor sale, precum și a cuprului și a unor aliaje ale acestuia. Alte serii de cuptoare sunt specializate ca agitatoare pentru îmbătrânirea și supraîncălzirea fierului lichid, a metalelor neferoase și a aliajelor înainte de turnarea în matrițe.
Cuptoarele cu creuzete de inducție funcționează la frecvențe industriale, medii și înalte. Lucrarea cuptorului cu creuzet de inducție se bazează pe absorbția energiei electromagnetice a cuștii conductoare. Cusca este amplasată în interiorul bobinei cilindrice - inductor. Încălzirea și topirea cuștii se datorează curenților turbionari indus în el. În plus, cuptoarele cu creuzet de inducție au mecanisme pentru ridicarea capacului, înclinarea cuptorului, încărcarea (cărucioare de suspensie, macarale de pod, etc.).
Pentru a compensa puterea reactivă, este necesară instalarea bateriilor condensatoarelor.
Inductorii sunt realizați dintr-un tub de cupru (secțiune rotundă sau pătrată), răcit cu apă, aplicat într-un singur strat. Bobina constă din mai multe bobine cu răcire separată.
Cuptoarele cu creuzete de inducție sunt utilizate în principal pentru topirea metalelor pe turnarea în formă, cu un mod periodic de funcționare.
Articole similare
-
Cuptor cu conducta de inducție - enciclopedie mare de petrol și gaz, articol, pagina 1
-
Cuptor de inducție simplu pe un invertor asimetric cu un singur capăt - forum metalic
Trimiteți-le prietenilor: