Spuma de polistiren extrudat sau extrudat (EPS, XPS) este un material care a fost obținut pentru prima dată în 1941 în Statele Unite. El este o rudă apropiată de spumă, dar diferă de el în ceea ce privește tehnologia de fabricație și caracteristicile tehnice.
EPS este utilizat pe scară largă în construcții datorită capacității sale ridicate de izolare termică, greutății reduse, incapacității de a absorbi apa. Există diferite tipuri de polistiren expandat, care diferă în funcție de caracteristicile lor, unele dintre ele fiind utilizate în construcția de aerodromuri, căi ferate și autostrăzi. Și în construcția privată și industrială, din ce în ce mai mult se utilizează spumă de polistiren extrudat, caracteristicile cărora fac posibilă construirea unor clădiri calde de nivel scăzut, fără utilizarea unor materiale izolante suplimentare.
Principalele caracteristici ale spumei din polistiren extrudat.
- Fără absorbție de apă. Partea inversă a acestei calități - conductivitatea scăzută a vaporilor va necesita prezența unei ventilații suplimentare în clădiri din acest material. Absorbția de apă a EPS nu este mai mare de 0,2% în volum timp de 30 de zile de funcționare, iar permeabilitatea la vapori este de 0,018 mg / mc. Pa. Acesta este motivul pentru care a fost utilizat extrudat polistiren expandat pentru construirea bazinelor piscinelor, crearea rezervoarelor de stocare, a puțurilor.
- Conductivitate termică scăzută. Este principala caracteristică care permite utilizarea spumei de polistiren extrudat ca izolație universală. Pentru EPS uscat la o temperatură de aproximativ 25 de grade nu este mai mare de 0,028 W / s * C.
- Greutate specifică scăzută. Permite construirea de clădiri pe fundații ușoare, reduce costurile de livrare și instalarea laborioasă a clădirilor din acest material. Densitatea sa este de 28-45 kg / m 3.
- Rezistență mare la compresiune și alte deformări. Această proprietate a materialelor polimerice face posibilă utilizarea EPS în construcția de căi ferate, autostrăzi și piste. Limita rezistenței la încovoiere statică a plăcilor din spumă de polistiren este de 0.4-1 (kgf / m 2) MPa și la compresiune (distorsiune liniară) - cel puțin 0,25-0,5N / mm2.
- Sensibilitate la solvenți organici și cleiuri. Acest dezavantaj al acestui material trebuie luat în considerare atunci când se selectează compoziția soluțiilor pentru care sunt asamblate blocuri sau plăci din EPS. Polistirenul este solubil în alcooli organici, acizi, esteri și alți solvenți hidrofobi, cu toate acestea, aceste substanțe ar trebui să nu fie în contact cu EPS în construcții, deoarece acestea pot provoca înmuiere sau contracție a blocurilor EPS.
- Rezistența la solvenți anorganici. În același timp, EPS nu reacționează cu acizi anorganici, baze și săruri, plăcile din polistiren extrudat sunt bine vopsite cu vopsele pe bază de apă.
- Rezistență la temperaturi ridicate și joase, precum și schimbări de temperatură puternice. Temperatura admisă de lucru a materialului este de la -50 ° C la + 75 ° C.
- Longevitate. Durata de viață minimă a blocurilor de polistiren expandat este de 50 de ani. Desigur, acest material este inferior durabilității pietrei naturale, dar este destul de comparabil în acest parametru cu alte materiale de construcție - caramida, blocul de ciment.
- Toxicitate. Spuma de polistiren de calitate este netoxică și aparține aceleiași clase de materiale de construcție ca parchetul sau laminatul. Se compune din carbon și hidrogen, iar polistirenul este o substanță care nu poluează aerul în încăperi. Prin urmare, clădirile din EPS nu sunt doar calde și economisitoare de energie, ci și ecologice.
În funcție de locul în care se utilizează polistirenul extrudat, caracteristicile acestuia pot diferi într-o oarecare măsură datorită diverselor aditivi care îmbunătățesc proprietățile individuale ale acestui material.
Plăci din polistiren extrudat - o izolație universală.
În plus față de construcția de clădiri în diverse scopuri, izolația cu polistiren extrudat este utilizată pentru clădirile și structurile existente. Acest material este folosit pentru a izola fundațiile, pereții și acoperișurile, sub formă de soluție și sub formă de plăci sau blocuri. Utilizarea EPS îmbunătățește semnificativ proprietățile de izolare termică ale fundațiilor și soclurilor din beton și cărămidă și le protejează împotriva efectelor dăunătoare ale apei.
Pentru izolație pot fi utilizate plăci din polistiren extrudat, precum și blocuri sau mortar gata preparat.
Utilizat pe scară largă EPS și pentru a crea pardoseli calde ca un substrat pentru elementele de încălzire, care previne pierderile de căldură și servește ca o protecție suplimentară a podelei de umezeală.
O altă zonă de aplicare a acestui material este izolarea termică a sistemelor de alimentare cu apă și de canalizare, care, din anumite motive, au fost așezate deasupra adâncimii înghețării solului.
Izolarea clădirilor, structurilor și comunicațiilor cu polistiren extrudat permite reducerea semnificativă a pierderilor de căldură, asigurarea unei protecții ridicate împotriva umidității ridicate, schimbărilor de temperatură, îmbunătățirii fiabilității funcționării, clădiri și comunicații.
Producția de spumă de polistiren extrudat.
Materia primă pentru producerea EPS este polistirenul, care este produs din petrol. Cu toate acestea, producția de polimeri din această materie primă, a cărei valoare este în continuă scădere, este un articol nesemnificativ al consumului lor. O mare cantitate de ulei este ars în cuptoare și motoare cu combustie internă. Din aceleași materii prime se produce spumă, însă tehnologia producției sale diferă semnificativ. Pentru producerea plăcilor de spumă, polistirenul expandat este umplut în matrițe și prelucrat prin abur sub presiune. Granulele din polistiren cresc în dimensiune, se lipesc împreună și se obține o foaie de spumă. Aceasta se datorează faptului că această metodă de producție, care nu asigură aderență puternică de granule, spuma dezintegrează în timp, iar puterea sa sub deformare flexiune este foarte scăzută.
În producția de EPS, se utilizează un extruder în care peletele sunt complet topite și transformate într-o soluție omogenă. Pentru a realiza o structură uniformă a ochiurilor de plasă, granulele crude din polistiren la temperatură ridicată și presiune sunt amestecate cu aditivi speciali care spumează polimerul. Ca agenți de spumare, se utilizează dioxid de carbon și, de asemenea, freoni ușori. Înainte de introducerea agenților de suflare, aditivii se adaugă la topitură, furnizând diferite note de performanță pentru diferite grade EPS. Acești aditivi sunt motivul pentru care extrudatul expandat din polistiren este utilizat în diferite domenii ale construcțiilor și ingineriei termice. Deoarece EPS-ul finit este o substanță solidă monolită în care nu există granule separate și celulele din interior sunt închise, aceasta depășește în mod semnificativ spuma prin proprietățile sale fizico-chimice.
În plus, tehnologia de producție a acestui material de construcție ne permite să introducem în compoziție diferiți aditivi, care îl fac mai larg utilizat în construcții și energie. Introducerea unor astfel de aditivi în spumă este imposibilă.
După finalizarea reacției chimice se efectuează turnarea în diferite forme - așa se fac plăcile din spumă de polistiren extrudat sau blocuri EPS. La turnarea în forme speciale, este posibil să se obțină elemente decorative din acest material.
Tehnologia producerii de polistiren extrudat poate fi modificată dacă este necesar să se obțină un material cu proprietăți speciale. Utilizarea aditivilor speciali poate îmbunătăți rezistența la foc și rezistența la deformările EPS. Astfel, adăugarea de materiale ignifuge în materii prime ne permite să realizăm izolarea pereților cu spumă de polistiren extrudat fără a crește riscul de incendiu.
Încălzirea pereților, fundațiilor și acoperișurilor cu spumă de polistiren extrudat.
Există diferite moduri de utilizare a extrudat polistiren expandat pentru a îmbunătăți capacitatea de izolare termică a pereților. Cel mai simplu, dar laborios este acoperirea peretelui cu plăci EPS. Această metodă este singura în cazul nevoii de a lucra în clădiri rezidențiale și industriale cu mai multe etaje. Dată fiind scăzută de apă - și permeabilitatea la vapori a spumei de polistiren extrudat, folosind în acest scop trebuie să fie combinate cu pereți speciale de tratament primer, care protejează peretele de expunerea la o ciuperca care reproduce cu ușurință în condiții de umiditate ridicată. Prin urmare, întreaga procedură durează de obicei 3-4 zile, mai ales dacă se efectuează în condiții de umiditate și frig.
Pentru garaje, fundații și clădiri cu o înălțime, se utilizează o altă metodă - soluția ESP se toarnă în cofrajele asamblate și se lasă până la polimerizarea completă. Un strat de zece centimetri din acest material înlocuiește trei rânduri de cărămizi obișnuite și, în plus, nu permite ca apa să pătrundă în fundație și pereți. Înainte de turnare, suprafețele exterioare trebuie tratate cu agenți fungicizi.
Pentru a izola acoperișurile, se folosește metoda "inversă" europeană, când plăcile EPS sunt așezate sub covorul de impermeabilizare. Acest aranjament vă permite să protejați impermeabilizarea.
Împărtășește-o cu prietenii tăi. Am încercat!
Articole similare
-
Descrierea, producția, proprietățile și aplicarea tripolifosfatului de sodiu
-
Clasa de beton și clasa de beton, caracteristicile, domeniul de aplicare, prețurile
-
Poliester chit toate varietățile, caracteristicile și aplicațiile
Trimiteți-le prietenilor: