Lipirea electrică a metalelor prin metoda "Electrohefest"
Volumul arc, după cum se știe, are o temperatură neobișnuit de ridicată, depășind cu mult temperatura celorlalte surse de căldură. Metalele introduse în ea se topește rapid și fierbe, chiar și cărbunele însuși se înmoaie și se evaporă. Această proprietate a fost de asemenea folosită de domnul Benardos pentru conectarea directă a metalelor fără lipire.
Zilele trecute am fost prezenți la experimentele de lipit electrice în atelierul de Benardos, în comunitatea mai multor tehnicieni și oameni de știință, care au fost extrem de interesați de noua invenție, iar la sfârșitul serii lungi au continuat să discute tot ce se vede.
Vom încerca să explicăm felul în care sunt executate diferite lucrări, pe care le-am asistat. Să începem cu mijloacele electrice ale atelierului.
Motor servește dvadtsatisilnaya motor cu aburi, având ca rezultat o mai mare acțiune dinam Siemens cel mai nou design, care funcționează acum la 70 Amperi la 115 de volți, dar fiind capabil să dezvolte, în caz de necesitate, o energie considerabil mai mare. Curentul de această mașină nu este utilizat în mod direct în cazul, dar încarcă o baterie mare de două sute de baterii, dispuse în patru rânduri paralele, iar deja de la această baterie sunt fire pe desktop. Puterea curentului de operare nu a fost determinată, dar, din motive teoretice cu noi, ea ar trebui să ajungă la 150-200 A. Acest exces de putere a curentului de încărcare este acoperit de un motor cu aburi care pompează energia electrică în baterie în mod continuu și, în plus, pornește într-un curs de dimineață, înainte de începerea lucrului, în timp ce lipirea este efectuată cu întreruperi, condiționate de esența problemei. Acum ne îndreptăm spre descrierea lucrării.
Masa de lucru este acoperită cu o placă de fontă mare, conectată de obicei la polul negativ al bateriei; Din acest motiv, fiecare articol plasat pe masă este deja în comunicare cu bateria. Polul pozitiv al acestuia din urmă este conectat la un fier de lipit electric, care constă dintr-un mâner echipat cu un scut pentru a proteja mâna și un geam întunecat - pentru a proteja fața; O grosime de cărbune cilindric este introdusă strâns în mâner, în jur de optsprezece milimetri (8 linii) în diametru. Este suficient să atingeți capătul acestui cărbune în orice punct al obiectului prelucrat pentru a închide curentul și a determina formarea unui arc voltaic între obiect și cărbune.
Experiența însăși face o impresie extraordinară asupra spectatorului nepregătit. Să spunem că două foi de fier sunt sudate împreună la articulație: le-au pliat cu margini, căpitanul dă fierul de lipit în mână și îl atinge pe cusătura. În aceeași clipă de cărbune vede exploziv albăstrui cu arc voltaic mai mult de centimetri grosime, înconjurat de un galben flacără largă și uneori ajungând la 5-6 cm lungime (2½ inch).
Controlat de mâna comandantului, arcul începe să lingă linia vârfului; locul în care ea a atins, se topește instantaneu, care emite o lumină orbitoare și aruncarea mănunchiuri de scântei mici, și se varsă în bine fierul lichid între foile, și le conectează. Astfel, comandantul efectuează o cavitate de-a lungul întregii cusături, care este presărată mai întâi cu nisip fin, care servește la dizolvarea scării.
Atunci când foile groase trebuie să le întoarcă și să treacă fierul de lipit pe cusătura cusăturii, deoarece fierul lichid nu poate penetra imediat printr-un slot adânc. Atunci când lipiți benzi mai groase, trebuie să vă deplasați mai întâi la marginile marginilor, astfel încât, combinate împreună, ele să formeze un fel de jgheab. În acest jgheab încorporat bara de fier, care, atunci când topit arc voltaic, umple atât un slot și jgheabului, și leagă cele două piese într-una singură. După curățarea scalei, studiul cel mai atent nu ne permite să deschidem cea mai mică urmă a aderenței: fierul pare să fie solid. Dacă procesul de lipire durează mult timp, de exemplu. minute trei, cărbunele au timp să încălzească albul și apoi este necesar să se scufunde fierul de lipit timp de câteva minute în apă, ceea ce nu dăunează niciodată cărbunelui.
Nu trebuie să ne gândim că fierul topit este un lichid dens ca melasa - nu: topirea este completă, iar fierul lichid poate fi comparat în mobilitatea sa numai cu mercur. Prin urmare, nu putem fi de acord cu termenul de "împerechere electrică" folosit de anumite tehnici; în opinia noastră, aceasta este lipirea electrică fără lipire. În mod remarcabil, proprietatea luminii emise de arcul voltaic al "electrohefestului"; este extrem de bogat în raze chimice și acționează neobișnuit de puternic nu numai pe ochi, ci și pe piele. În câteva minute produce un bronz puternic și a doua zi pielea devine roșie, doare și începe să se coajă. Prin urmare, este necesar să protejați cu atenție fața și mâinile de razele directe ale arcului voltaic.
Acordăm o importanță deosebită faptului că, în metoda lui Benardos, arcul voltaic este excitat între metalul și cărbunele tratate. În acest fel diferă semnificativ, de exemplu, de metoda lui Jamena, care a sugerat folosirea pentru lipirea flacării lumanii sale electrice. Să încercăm să explicăm ce este beneficiul "electro-gefestului".
Studiile făcute de cercetători ruși și străini au arătat că efectele termice și luminoase sunt concentrate la capetele ambelor electrozi, la acele puncte între care se formează pajiștile voltaice. Aceste puncte sunt încălzite la un nivel extraordinar și emit o lumină orbitoare; chiar cărbune în ele este înmuiat, iar particulele sale sunt transferate de la un electrod la altul. Trebuie notat faptul că electrodul pozitiv este încălzit mult mai puternic decât electrodul negativ. Același arc rămâne relativ întunecat, iar căldura relativ mică este separată în el. Acest lucru este confirmat de faptul că este posibilă de câteva ori creșterea sau scăderea lungimii arcului aproape fără a schimba funcționarea motorului sau a bateriei.
După ce sa spus, este clar că în "electrogefest" se folosește partea principală a energiei bateriei care dispare în modul Jamena. Dar în acest caz, întrebarea este: de ce domnul Benardos nu leagă metalul procesat cu polul mai fierbinte. El face acest lucru în unele cazuri, de exemplu. atunci când ardeți găuri sau tăiați metalul, dar folosind un pol pozitiv pentru lipirea fierului este incomod, deoarece metalul arde prea mult și străpunge.
Am citat mai sus este doar un exemplu de lipit, dar este de la sine înțeles că „elektrogefest“ se va face la alte tipuri de obligațiuni, utilizate în instalații sanitare și în cazul motorului: puteți lipi foi se suprapun și la un unghi, de lipire tubul în sus și în jos, și așa mai departe .. Tot ceea ce se spune despre hardware-ul, aplicabil din oțel și fontă, dar aceste materiale sunt topite ușor și mai slab curent. Alămite de cupru precum și de fier, dar necesită, dimpotrivă, un curent puternic datorită conductivității sale de căldură enormă. Cuprul cu fier se lipeste foarte bine si poate fi topit, daca este necesar, cu un strat gros. Platina, donată de unul dintre vizitatori, a fost topită instantaneu și lipită pe placa de fier.
Din alte experimente pe care le-am văzut, considerăm necesar să ne ocupăm de pătrunderea găurilor în foi metalice groase. În acest scop, foaia nu este plasată pe desktop, ci pe un stand special, și este conectat la polul pozitiv al bateriei, atunci acesta este furnizat sub un unghi negativ și un loc pentru a ține fierul se topește și curge în jos; după aproximativ 5-6 secunde se topeste o foaie dublă de grosime de 16 milimetri și flacăra se sparge prin ea în afară. Acum duceți cărbunele în sus și, introducând-o în gaură, lăsați marginile superioare ale acestei ultime. Dacă doriți să nituiți două foi (așa cum era cazul în acest caz), atunci un cilindru de fier este introdus în gaură, proiectând aproximativ două centimetri de ambele părți; sub influența arcului electric proeminente parte în 3-4 secunde se topeste ca seu lumanare si se raspandeste ciuperca pe frunze, formând un cap de nit; câteva lovituri cu un ciocan le dau forma corectă; același lucru se repetă și pe cealaltă parte. Este clar că dacă conduceți cărbunele sub o foaie de fier, în loc de o gaură rotundă, veți obține o fâșie lungă și foaia va fi tăiată în două. Tikam Felul în care domnul Benardos, în timp ce se afla la Paris, tăia bucățile de pe șine.
De asemenea, din metal de topire foarte interesant sub apă, posibilitatea pe care am arătat inventatorului în ultimul an, pe baza experienței personale. În acest scop, un metal și cărbune, conectate la baterie, sunt scufundate într-o cuvă mare de apă. La contactul format arc voltaic mai puțin strălucitoare decât în aer, dar este suficient pentru a perfora sau taie fierul. Cine știe ce aplicație poate găsi această experiență în afacerile maritime. În general, în ceea ce privește cererile de „elektrogefesta“, ele sunt atât de diverse încât este dificil să le exprime chiar specula cu privire la. Pentru prima dată, se pare că se pune în aplicare a acestei metode pentru fabricarea generatoarelor de abur nu este nituit și sudat la cazanele de fixare și părților componente ale mașinii pe site-ul în continuare un compus reciproc ale navei, în cele din urmă, eventual, la o mașină de aparat pistol dacă nu armele în sine. La momentul actual planta produce o cantitate mare de butoaie de fier destinate pentru distribuția kerosenului, cele două cifre: 12 livre și 9 livre de kerosen. Butoi sunt fabricate dintr-o foaie de fier de circa 2 mm grosime, pliat într-un cilindru și două funduri, sudate în cilindru. Căderea este de aproximativ 5-6 centimetri pe minut; întreaga bandă de lipire durează mai puțin de o oră. În prezent, întrebarea dacă pentru a face conducta cu ajutorul caucaziană „elektrogefesta“ imposibil.
Cel mai important pentru soarta în continuare a noii invenții în cauză este puterea de lipit. Până în prezent, au fost realizate foarte puține studii în această direcție. Înainte de a ne culcăm la Paris tabelul de testare la rupere, în nouă cazuri. Dintre acestea, că la lipire comun o rezistență de lipit rotund a fost 75-99%, comparativ cu puterea de o singură piesă, iar într-un caz, chiar și ruptura sa produs la locul dintr-o bucata. Rezistența lipirii fierului plat în îmbinare a fost de aproximativ 80%. Desigur, cifrele de mai sus nu sunt suficiente pentru a judeca pe deplin meritele metodei, dar în aceste zile profesorul Belelyubskiy, sunt interesați „elektrogefestom“ a promis să producă în laborator o serie de studii privind puterea de lipit electrice, astfel că în curând vom fi în măsură să facă o estimare mult mai precise această metodă.
"Electrogefest", desigur, nu se va opri în prezent, ci se va îmbunătăți. Calea cea mai apropiată de îmbunătățire este deja descrisă de inventator; constă în preîncălzirea obiectelor lipite, datorită cărora se va evita diferența excesivă de temperatură a locurilor învecinate, ceea ce ar duce la o creștere a rezistenței.
Îi dorim domnului Benardos orice succes în domeniul său ales.
("Electricitatea", în 1887, nr. 7).
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: