Proprietăți;! porțelan nu poate fi văzut în mod izolat. Porțelan și metal folosit pentru fabricarea protezelor trebuie să aibă temperaturi de topire corespunzătoare și KTP. aliaje de aur convenționale au un înalt coeficient de dilatare termică (14x10 „* s`), în timp ce porțelan obișnuit are o valoare mult mai mică (2-4x10 *` `C). Singura diferență 1,7h10
poate cauza deconectarea datorită tensiunii reziduale. Diferența optimă dintre cei doi indicatori ar putea avea o valoare de cel mult 1 x 10
"Porțelanul CLR KTR poate fi mărit la maxim 7-8x10 * C
adăugarea alcalinității carbonatului de litiu. În același timp, acest coeficient pentru metal poate fi redus la 7-8x10
* Cu 'adăugarea de paladiu sau platină.
Gama de temperaturi de topire a aliajelor utilizate la fabricarea cadrelor ar trebui să fie mai mare decât temperatura compusului din porțelan care trebuie depus la 170-280 ° C (300-500 ° F). Gama identică de temperaturi de topire a celor două materiale ar duce la distrugerea sau topirea carcasei în timpul arderii sau a vitrajului porțelanului. Cu cât diferența este mai mare, cu atât sunt mai puține probleme întâmpinate în timpul prăjirii. Rama unui metal nobil, dacă este încălzită la 980 ° C, se răspândește. Utilizarea porțelanului implică faptul că metalul nu trebuie încălzit peste acest punct. Clasele de porțelan utilizate în mod predominant în acest scop au o temperatură la care se produce formarea.
Aliaje pentru fabricarea protezelor metalo-ceramice
compușii zovanni egali cu aproape 980 ° C, iar aliajele nobile se topesc la o temperatură de aproximativ 1260 ° C
Pentru structurile metalo-ceramice se utilizează multe aliaje (tabelul 1). Clasificarea propusă de Asociația Medicilor Stomatologi din SUA se bazează pe conținutul aliajului de metale prețioase:.
Nobilele de înaltă calitate (aur-tonnanaladiu, aur-paladiu-argint, aur-paladiu) conțin mai mult de 60% metale prețioase, inclusiv cel puțin 40% din aur.
Principalul, predominant (nichel-crom, nixle-cromoberry, cobalt-crom) - mai puțin de 25% din metalele prețioase.
alegerea aliaj va depinde de o varietate de factori, inclusiv de cost, tenacitate, capacitate de a fi turnat, prelucrabilitatea și rezistență la coroziune, compatibilitatea cu anumite mărci din China și chiar preferințele personale. Aliajele care s-au dovedit cele mai potrivite pentru metal | x> nok și poduri, compus din aur (44-55%) și paladiu (35-45%), cu o cantitate mică de galiu, indiu și / sau staniu. Dezavantajele, cele mai des atribuite aliajului de aur și paladiu, sunt costul ridicat și incompatibilitatea cu anumite tipuri de porțelan.
film de oxid. dificilă măcinare și lustruire, biocompatibilitate îndoielnică.
Beriliul se adaugă aliajului pentru a controla formarea de oxizi, un carcinogen, și pot fi periculoase pentru lucrătorii de laborator, care ar putea să-l inhaleze sub formă de praf pentru nerespectarea în modul de ventilare a camerei. Aproximativ 5% dintre oameni sunt sensibili la nichel, iar această sensibilitate este de 10 ori mai frecvent la femei decât la bărbați. dermatita de contact din cauza protezelor, care conțin nichel, care suportă riscul pentru unii pacienți. Uzura suprafeței ocluzale protetice crește cantitatea de nichel și beriliu în cavitatea orală. Sensibilitatea la nichel trebuie luată în considerare în diagnosticul oricăror modificări ale țesuturilor moi, care apar după impunerea coroanei.
O altă alternativă mai ieftină la aliajele tradiționale este modificarea aliajelor existente de metale prețioase prin includerea cuprului sau a cobaltului în compoziția metalelor mai puțin costisitoare. Din păcate, adăugarea acestor elemente a determinat formarea de oxid închis și a agravat rezistența la temperaturi ridicate. În viitor, înlocuirea cuprului sau a cobaltului a avut loc odată cu adăugarea unei mici cantități de aur și argint. Unul dintre cele mai frecvente neajunsuri ale aliajelor care conțin argint este posibila modificare a culorii porțelanului, deseori descrisă ca "ecologizare". Din păcate, nu există sisteme fără deficiențe, financiare sau tehnice.
O adeziune puternică a metalului la faruri este facilitată de ușor de oxidare a elementelor de aliere, care formează, ca rezultat al arderii difuze, un strat intermediar de oxizi pe suprafața metalului. Elementele de aliere sunt capabile să penetreze parțial în stratul de suprafață al ceramicii. Prin urmare, pentru a asigura o adeziune puternică a metalului la porțelan, se propune alierea aliajelor să fie produsă de elemente precum Sn, Si, In și Ta. Dezvoltarea aliajelor bazate pe metale prețioase se realizează în două direcții principale: 1) aliaje pentru producție și zidărie, coroane și poduri; 2) aliaje pentru placări de porțelan.
rezultate estetice bune de păstrarea funcțiilor protetice dă carcasă aliaje de placare a metalelor ceramice nobile, aliajele trebuie să aibă același coeficient ceramic de dilatare termică pentru a furniza pasta de legătură porțelan necesar pentru substratul metalic al protezei și să aibă o temperatură de topire mai mare decât cea necesară pentru rotisor mase de porțelan.
Suprafața cadrului metalic este prelucrat prin măcinare sau bor abur purificată sau rase organice t geluri Vorya (tetraclorură de carbon sau cloroform), și plasat într-un cuptor pentru arderea ceramicii la tratament termic (degazare). Nu se efectuează sub presiune redusă și la temperatura de calcinare a stratului opac timp de 5-10 minute. După răcire, scheletul metalic este decapat într-un acid (clorhidric, fluorhidric, etc.) Pentru a elimina filmul oknenoy și efectuarea tratamentului termic al doilea fără vid, adică, la presiunea atmosferică, pentru a obține un film de oxid de grosime optimă, care să asigure o aderență puternică la ceramică și la culoarea cerută.
În ultimii ani, Italia Nobil Metal a dezvoltat un nou produs pentru fabricarea de cadre pentru restaurări metalo-ceramice zolotoSintercast Pulbere de aur. Tehnologia bază este pulbere de aur (mesh cu un liant organic și este disponibil sub formă de plăci de diferite grosimi. Procesul tehnologic necesită modele nzgotovlsiiya ioskopyh și aplicații de turnare formovochiyh materiale este de sinterizare a particulelor de pulbere într-un gnyn bloc monolit în cuptoare cu vid convenționale zubogehniches`kih timp de câteva minute la o temperatură sub punctul de topire al aurului. După ardere, cuptorul iese B neuporny timbru cu un capac de aur, gata pentru aplicarea unui strat ceramic. Produsul obținut această tehnologie capac au o potrivire de înaltă precizie pentru a diseca dintele care a cauzat vozdeys le tviem mai mic decât numărul de variabile. În plus, metalul nu schimbă starea de fază (de la solid la lichid) și nu este asociată cu modificări de volum datorate acestor tranziții. Ca urmare, este posibil să se obțină o potrivire marginală excelentă, confirmată de date statistice.
Datorită proprietăților unice ale aurului, proprietățile estetice ale protezei cermetului sunt, de asemenea, îmbunătățite semnificativ. După cum au arătat studiile clinice, legătura dintre aurul sinterizat și ceramică este destul de satisfăcătoare, în ciuda lipsei de elemente suplimentare separate care sunt introduse de obicei în aliaje pentru a îmbunătăți rezistența legăturii dintre metal și ceramică. Suprafața aurie brută în timpul procesului de prăjire este bine umezită și umplută cu topitură de porțelan. Acest factor asigură o aderență puternică la ciment.
Electron Studiile microscopice au arătat că puritatea SinterCast aur suprafață coroana după lustruire este o valoare comandă mult mai mică decât cea care este suficientă pentru a penetra bacteriile și formarea plăcii bacteriene în parte nridesnevoy a coroanei. Astfel, natura chimică a aurului pur și caracteristicile fizice ale suprafeței sunt factori care asigură un grad înalt de margine coroanei biocompatibilitate cu marginea țesuturilor parodontale.
aliaje metalice Seminoble (14 Li, Li Pd Ag, Pd-Ag si Cu IVI) sunt mai dificil de a recrea culoarea stratului ceramic. Ceramica de argint poate da o tentă gălbuie, și cupru - verzui. Paladiu, care face parte din cele mai multe dintre aceste aliaje, în procesul de turnare are capacitatea de a absorbi oxigen, hidrogen și azot, care poate fi eliberată pe suprafața aliajului în timpul arderii degazare ARZU atunci când se lucrează cu aceste aliaje de o importanță deosebită.
Suprafața cadrului metalic este tratată cu capete de corindon abraziv și apoi supusă sablatării cu alumină cu un diametru de particule de aproximativ 50 pm. Schela este apoi curățată cu abur sau cu un solvent organic și este degazată prin tratament termic într-un cuptor de ardere din porțelan la o temperatură de aproximativ 1000 ° C timp de 10 minute. Suprafața aliajelor nobile în timpul tratamentului termic devine neagră. Pentru a evita eliberarea gazelor în timpul arderii masei ceramice, masa opacă trebuie aplicată direct pe suprafața tratată termic.
Aliajele metalelor de bază pe bază de Co, Ni, Cr se disting prin înaltă rezistență, duritate și precizie liniară și volumetrică. Cu toate acestea, în ciuda bunelor proprietăți economice, fizice și mecanice și tehnologice, aceste aliaje prezintă o serie de dezavantaje care împiedică aplicarea lor largă în stomatologia ortopedică. Aliajele acestui grup cuprind trei sisteme principale: Co Cr, Ni-Cr, Ni-Co-Cr.
Aliajele sistemului Co Cr au următoarea compoziție chimică a principalelor componente: cobalt 40-60%, crom 20-30%; Diferența lor principală este variația elementelor de aliere (Ti, Al, Cu, Ta, Mn, Sn, Ga, Nb, Si, Mo, Zn, W). Scopul principal al combinării acestora este asigurarea unei aderențe puternice a metalului la porțelan.
Aliajele Ni Cr conțin în medie până la 70% nichel și până la 25% crom, restul fiind contabilizat prin elemente de aliere. Atunci când se dezvoltă aliajele acestui sistem, se rezolvă o serie de probleme, principala dintre acestea fiind aceea de a asigura o aderență puternică a metalului la ceramică. Pentru a aborda aliajul KTP cu CTE de ceramică, aliajul Ni-Cr este dopat cu Mo, Fe, B, Al. Si sau Fe, Mn. Al. Aceste aliaje se caracterizează printr-o mai bună aderență la porțelan decât aliajele Co-Cr. Proprietățile de turnare ale aliajului pot fi îmbunătățite prin aliajul B, Mo, Si. Al, care sunt introduse ca elemente care contribuie la rezistența dispersivă și protejează suprafața piesei turnate de scorurile filmului de oxid. În ultimii ani, au fost obținute brevete pentru aliaje ale acestui sistem cu un punct de topire de 960 până la 1360X. Temperatura relativ scăzută de topire și turnarea aliajului în matriță sporesc proprietățile sale de turnare, ceea ce face posibilă obținerea turnărilor de înaltă calitate. În plus, un punct de topire scăzut permite utilizarea de mucegaiuri de ghips.
Trebuie remarcat faptul că în ultimele decenii au fost obținute mai puține brevete pentru aliaje de acest tip decât pentru aliaje de metale nobile. Acest lucru poate fi explicat nu numai prin tradițiile stabilite și prescrierea de aur în stomatologie, dar și prin unele dificultăți tehnologice în obținerea aliajelor care conțin Co, Ni, Cr. Cu toate acestea, prin modificarea compoziției chimice a aliajelor, cercetătorii se străduiesc să obțină aliaje economice avantajoase cu proprietățile fizico-mecanice necesare. Prin urmare, se caută o căutare constantă pentru noi combinații de elemente chimice care fac posibilă crearea de aliaje cu proprietăți date pentru un anumit tip de proteză (Tabelul 2).
Atunci când se lucrează cu aliaje de metale comune, se folosesc capete de corindon pentru a șlefui cadrul metalic și apoi se supune la tratament termic pentru a crea un film de oxid. Sandblastarea se efectuează prin particule de oxid de aluminiu cu un diametru de 50-100 microni. Suprafața cadrului metalic este curățată cu un solvent organic sau cloroform. Cu o aplicare atentă a acestor etape, tratamentul termic repetat și degazarea nu se efectuează, iar scheletul este acoperit cu un strat subțire de masă opacă. Când apare bule, degazarea se face sub presiune redusă și temperatura de calcinare a masei opace timp de 5 minute după tratamentul repetat cu sablare ii.
În procesul de degazare și calcinare a masei ceramice, adică alternarea ciclurilor de încălzire și răcire, metalice.
Caracteristicile cromului, aliajului crom-nichel (Germania)
cadrul se poate deforma. Când carcasa este încălzită, este posibilă amestecarea reziduală sub formă de elongație sau histerezis de flambaj. O astfel de deformare a carcasei este minimizată dacă tratamentul termic este efectuat înainte de măcinare. Prin urmare, după ce carcasa este îndepărtată din matrița refractară, iar spruiul este separat, este mai întâi tras la 950 1000 ° C timp de 10 minute și apoi este răcit la temperatura camerei, căptușit pe dintele și solul de susținere.
În ultimii ani, protezele metalo-ceramice cu ajutorul unui cadru din titan ("ceramica de titan") ca unul dintre cele mai inerte materiale biologice au devenit foarte populare. Anterior, dificultăți în utilizarea acestui metal sunt asociate în principal cu imperfecțiunile sale estetice ale ceramicii substratului, aderența nefiabile la porțelan de ardere timp crește și răcirea și rezistența insuficientă după mai multe cicluri de ardere. Multe probleme legate de utilizarea bazei de titan au fost rezolvate cu ajutorul ceramicii special dezvoltate pentru acest metal. În special, masa Triceram reprezentată de Dentaurum, care este o ceramică sintetică. ideal pentru titan. Această ceramică are o rezistență foarte înaltă la îndoire și, pe baza aderenței la cadru, depășește chiar și unele aliaje nobile și oțeluri inoxidabile. O conexiune fiabilă a metalului cu
rame și este conectat cu o culoare albă specială pe suprafața titanului. În combinație cu stratul opac, aceasta lăcriie efectul optim de culoare chiar și în zona irisului. Dimensiunea optimă a granulelor de masă Triceram permite obținerea unei rezistențe mari și a unei mici contracții în timpul tragerii. Densitatea mare a materialului după coacere și porozitatea scăzută conferă ceramicii o strălucire excelentă, facilitează măcinarea și lustruirea fără a fi ulterior vitrate. După cum subliniază creatorii de ceramică, densitatea mare și netezimea ideală a suprafeței rezultate contribuie la menținerea unei stări bune a marginii parodontale datorită efectului respingerii plăcii.
Abordarea refracției naturale a luminii și a nuanței opale a masei transpa-eficiente subliniază naturalitatea zonei incisive a coroanelor. Coloranții din această masă sunt universali și pot fi utilizați atât pentru aplicarea pe suprafața ceramicii, cât și pentru amestecarea cu principalele ingrediente. Umărurile pentru umăr oferă un efect excelent atunci când maschează marginea cervicală metalică a coroanei și masele gingivale (gumă) - atunci când fabrică proteze pe implanturi.
Astfel, ceramica dezvoltată pentru titan are o culoare naturală, este ușor de procesat, are un timp scurt de calcinare, permite prevenirea unui efect negativ asupra titanului datorită unei sarcini de oxid mic. În plus, are o rezervă suficientă pentru arderea corectivă atunci când se realizează forma și efectele de culoare individuale. Pe scurt, posibilitățile largi ale acestei ceramicii satisfac cele mai înalte cerințe estetice.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: