Căptușirea mașinilor de gătit din cuptoare de tunel de producție ceramică
Un proces important factor de modernizare arderea produselor ceramice în cuptorul tunel este îmbunătățirea mucoasei masinilor cuptor, care, fiind parte din vatra focarului se trece printr-o complet diferite impacturi de caractere decât pereții și acoperișul cuptorului. În plus față de tensiunile termice în timpul temperaturilor de funcționare ciclice pentru 24-36ch, determină creșterea temperaturii 10-20 până la 1000 ° C și peste, răcirea în cuptor la 100-200 ° C și stingerea ulterioară la externarea din căptușeala cuptorului un cărucior de încărcare din cușcă, are impacturi la instalarea și înlăturarea produselor arse, precum și la deplasarea cărucioarelor de-a lungul cuptorului. Condițiile de funcționare severe ale mucoasei masinile de cuptor duce la o durată de viață foarte limitată, au nevoie de reparații constantă, crește costurile de exploatare, precum și afectează calitatea produsului prăjit, datorită căruia compania noastră ar dori să vă oferim proprii de proiectare a mucoasei masinile de cuptor, format pe Baza produselor fosfat-beton produse prin metoda presării semi-uscate:
Construcția propusă a căptușelii căptușelului:
Aceste bundle refractare produse din beton fosfat (BCB) destinate fabricării elementelor structurale ale unităților termice și pentru crearea unui strat de lucru căptușeală de ardere industrie eficientă materiale cărucioare tunel de cuptor de construcție - materiale refractare, care sunt supuse la răcirea drastică și încălzire. Acest tip de blocuri este produs prin metoda presării semi-uscate a unei game largi de dimensiuni și seturi de grosime.
Această tehnologie permite producerea de produse standardizate necesare executării constructive a tuturor tipurilor de căptușire ale cărucioarelor de cuptor și a proiectelor individuale de protecție termică a cuptoarelor industriale.
Avantajele FBB:
Printre avantajele fosfatobetonnyh blocurilor fabricate prin presare uscată, pot fi identificate după cum urmează:
1. Funcționarea în condiții de încălzire și răcire puternică (rezistență la căldură);
2. rezistență mecanică, termomecanică și structurală ridicată;
3. Blocurile fosfat-beton nu necesită pre-uscare și ardere;
4. Această tehnologie face posibilă producerea de produse unificate dintr-o gamă largă de dimensiuni și seturi de grosimi care sunt necesare pentru executarea constructivă a tuturor tipurilor de căptușire ale cărucioarelor pentru cuptoare;
5. Construcția tehnologică și repararea stratului de lucru al căptușelii;
6. uniformitatea stratului de suprafață al căruciorului de lucru captuseala, datorita geometriei optime fosfatobetonnyh comprimat blocuri pentru a optimiza procesul de ardere și pentru a îmbunătăți calitatea (randamentul) al produsului finit;
7. Pentru a elimina rândurile nearse inferioare de cuști, este prevăzută utilizarea cărămizilor din vatra canalizată pietre de canal unificat în înălțime și 160 mm, fabricate prin presare sau pietre de diferite dimensiuni keramobetona produse de „Soyuzteplostroy“ uscat.
Caracteristicile tehnice și operaționale ale FBB:
Trimiteți-le prietenilor: