Cu mult timp în urmă, din motive de izolare și delimitare a propriului teritoriu de vecinii săi, omenirea a folosit materiale improvizate. De-a lungul timpului, ca element de limitare au fost instalate garduri cu porți. Printre numeroasele porți, porțile cele mai populare sunt totuși lemnul articulat cu mâinile proprii, pe care oricine îl poate face. Principalele avantaje ale acestor modele sunt fiabilitatea și ușurința implementării proiectului.
Soiuri de porți swing
Nu este un secret pentru nimeni că astăzi porțile swing sunt cel mai popular design, principiul căruia a rămas neschimbat. porți moderne batante de casă cu mâinile lor se poate face nu numai din lemn si tabla semifabricate din metal, dar ondulat, policarbonat.
Datorită creșterii gamei de materiale de bază, a devenit posibilă îmbunătățirea mecanismului de deschidere a ușilor prin utilizarea complexelor automate de înaltă tehnologie. Această abordare facilitează în mare măsură funcționarea structurii.
Printre numeroasele avantaje de cea mai mare importanță sunt:
· Caracteristici de design.
· Durata de viață.
· Domeniul de utilizare. Portile batante pot fi instalate și în teritoriile instalațiilor industriale, birouri, case de oraș, case de țară, precum și în sălile de utilitate, garaje, depozite, indiferent de lățimea deschiderii.
Principalul și unicul dezavantaj unic în proiectarea swinging este nevoia de a oferi suficient spațiu pentru ușile de lucru; purificarea teritoriului în timpul vremii nefavorabile, dezastrelor naturale.
Datorită faptului că construcția articulată nu implică elemente de legătură strânse și, prin urmare, oferă o performanță slabă a izolației termice, utilizarea sa elimină instalarea în camere încălzite.
Componentele principale ale structurii swinging în cantitatea corespunzătoare sunt:
· Declanșator.
· Post de sprijin.
· Bucla.
· Șurubul.
· Accentul.
În funcție de tipul de construcție sunt:
1. Bisexual
2. Unisexual.
3. Tip combinat cu perete încorporat. De cele mai multe ori, utilizarea ghețarului ajută la economisirea spațiului, timp pentru curățarea teritoriului. Specialiștii recunosc că desenele cu o intrare autonomă sunt construcții mai avansate care funcționează ca un element "surd".
În conformitate cu decizia de proiectare, designul poate fi:
1. O singură față. Designul decorativ al pliantelor este realizat din partea din față.
2. Din două fețe. Designul decorativ decorează produsul din două părți. Ca elemente pot fi folosite forjari decorative, vopsire, materiale de constructii.
Potrivit materialelor, porțile provin din:
1. Lemn natural.
2. Placi metalice sau profilate.
3. Policarbonat.
4. Elemente forjate, conectate în mod corespunzător între ele.
Înainte de a începe să faceți porțile, trebuie să luați în considerare tot felul de materiale pentru a umple structura.
Criterii de selecție a materialelor
Atunci când alegeți un material pentru fabricarea porților swing, este în primul rând necesar să fiți ghidați de denumirea, valoarea arhitecturală și designul proiectat al structurii swinging.
În ciuda timpului, producția și instalarea structurilor swing au rămas neschimbate pentru toate tipurile de materiale. Atunci când alegeți un material, trebuie avut în vedere faptul că automatizarea porților swing cu propriile mâini va avea propria greutate, care trebuie să reziste designului general.
Alegerea materialului pentru căptușeala ușilor balansare ar trebui să țineți cont de unele nuanțe, și anume:
1. Pentru buna funcționare a structurilor articulate echipate cu preferință automată ar trebui să se acorde materiale mai ușoare: de acoperire podelelor profilate, policarbonat.
2. Pentru a efectua de înaltă calitate și de lemn lung finisaje structura leagăn să fie de preferat un material natural, cu mediu maxim de performanță rezilienței, de exemplu, stejar.
3. Combinația perfectă de materiale. Forța metalului și frumusețea copacului reprezintă combinația perfectă a materialelor pentru a crea o adevărată capodoperă de lungă durată. Cadrul metalic, căptușit cu lemn natural de înaltă calitate, va depune mărturie nu numai la calitățile producătorului, ci și la statutul proprietarilor. Ca un material mai practic în prezent, se obișnuiește utilizarea unui compozit lemn-polimer.
4. Lemnul natural necesită o manipulare atentă și o îngrijire suplimentară, care este un tratament special hidrofob, acoperire cu materiale de vopsea și lac și compuși antifungici.
5. Porțile de lemn incrustate cu forjare din lemn dau clădirii un aspect aristocratic și farmec. Cu toate acestea, o astfel de performanță nu numai că arată bogată, dar costă și ea în consecință. Pentru cei care nu au fonduri mari, opțiunea ideală este proiectarea unui tablă profilată sau a panourilor sandwich.
6. Recent, foaia profilată a devenit destul de populară pentru fabricarea porților swing. Porțile se rotesc de pe tabla ondulată cu mâinile lor, ale căror desene pot fi găsite pe Internet au multe avantaje, și anume:
· Greutate. Greutatea redusă a structurii face posibilă instalarea și funcționarea automatizării pentru o perioadă lungă de timp, fără a fi necesară reparația sau întreținerea întreținerii preventive.
· Sortiment mare de desene și culori. Aceasta face posibilă alegerea perfectă a reliefului, cu o imitație dată și o umbră pentru executarea cea mai armonioasă.
· Cost redus. Gama de prețuri a materialului variază de la 250 la 300 de ruble pe kilometru. metru de foaie.
· Durata de viață a serviciului;
· Ușor de utilizat.
Să luăm în considerare în detaliu cum să realizăm o porțiune îndoită dintr-o foaie profilate.
Porțile Raspashnye cu mâinile lor: faza de fabricație
Desenarea portilor de balansare de pe tabla ondulata
Desenul general al porțiunii de balansier din tabla ondulată trebuie să conțină toate detaliile, elementele structurale de bază și suplimentare. Numărarea lungimea flapsurile întreaga structură, parametrii zonei externe ar trebui să fie conștienți de carosabila, tipul de active rutiere (toate disponibile), ținând seama de faptul că parametrii și produsul calculat.
Întocmirea desenului, ar trebui să acordați atenție acestor recomandări:
· Dimensiunea optimă a porților swing sunt dimensiunile de 2x2 metri din fiecare frunză.
· Pentru a consolida structura, se recomandă folosirea a 1 sau 2 rigidizări, adică a barelor orizontale.
· Pentru a evita distorsionarea structurii produsului finit, după influența mediului, se recomandă utilizarea ambelor bare diagonale și transversale.
Lista de instrumente și materiale
Este ușor să faci porți basculante de pe tabla ondulată cu mâinile tale numai dacă există materiale adecvate, și anume:
· Țeavă de referință secheniem100 * 100 mm, cu o grosime a peretelui de 4 cm. Calculul înălțimii coloanei se realizează prin însumarea valorilor înălțimii clapelor și adâncimea bine pentru sprijinirea piloni care depind de severitatea întregi de caracteristicile structurii și solului.
· Tub cadru cu parametrii secțiunii 40 * 20 * 1,5 \ 2 mm sau 60 * 40 * 1,5 \ 2 mm.
· Foaie profilată pentru înveliș C8 sau C10. Panoul ondulat utilizat pentru fabricarea ușii trebuie galvanizat și aplicat un strat de polimer special pentru a îmbunătăți rezistența produsului la deteriorarea mecanică. Amenajarea plăcilor ondulate și a tăierii se poate face independent sau pot folosi serviciile organizațiilor relevante.
· Colt metalic cu o latime de 20 mm.
· Șuruburi sau nituri autoportante din oțel pentru a asigura fixarea fiabilă a materialului pe cadru.
· Grund pentru produse metalice.
· Vopsea anticorozivă pentru cadru.
· Amestec special pentru turnarea structurilor de susținere.
· Automatizare modernă pentru porți swing cu mâinile lor, care ar trebui să fie instalat.
Lista instrumentelor utilizate pentru auto-instalare:
· Bulgară puternică cu setul de discuri necesare.
· Foarfece metalice pentru tăierea foilor profilate.
· Instrumente de vopsire pentru prelucrarea structurilor metalice.
· Mașina de sudat cu consumabile.
Trageți cu un set de momeli.
· Șurubelniță.
Instrumente de măsură.
· Baioneta este baioneta.
· Cârpă de țesut.
· Mixer de constructii.
Instalarea structurilor de susținere
Montarea porții de balansare trebuie să înceapă cu suporturi metalice. O versiune alternativă a metalului poate fi folosită în lemn, o coloană de beton sau cărămidă.
Trebuie remarcat faptul că, în construirea unui suport de cărămidă se recomandă utilizarea unei țevi sau canal, unghiuri de oțel, oferind armare și rigidizare bare comprimate bucle.
Betonarea coloanei metalice ar trebui efectuată la o adâncime de cel puțin
1 metru (parametrul de îngheț al solului din regiune). Armarea fundației stâlpului de cărămidă ar trebui să se realizeze la o adâncime de 1 metru, astfel încât unitatea pentru porțile balansoare cu mâinile proprii să poată fi instalată fără teama de deteriorare.
Secvența de montare a elementelor de susținere
1. Scoateți conducta de pe stratul de rugina cu degresant sau benzină.
2. Grunduirea și vopsirea țevii într-o culoare preselectată.
3. Determinarea locatiei pentru armarea stalpilor.
4. Să construiască o pernă din nisip și piatră zdrobită de 20-30 cm grosime într-o groapă de nisip excavată anterior (adâncime de 1-1,5 m).
5. Instalarea și armarea coloanei de susținere în carieră.
6. Concretiți groapa.
7. Suporturile obținute în fundație trebuie lăsate să se odihnească în repaus timp de 7-14 zile.
În timp ce betonul este înghețat, puteți face fabricarea frunzei ușilor, și anume a cadrului și a pielii acestuia.
Fabricarea unui cadru pentru o constructie swing
Procesul de fabricare a cadrului începe cu pregătirea locului de muncă, a cărui dimensiune ar trebui să fie de cel puțin 50 cm pe fiecare parte. Cea mai bună opțiune ar fi echiparea stațiilor de lucru lângă stâlpi. Acest lucru va asigura că nu este nevoie să se aranjeze livrarea ușilor terminate către structura principală.
Etape de fabricare a cadrului pentru poarta
1. Curățarea, degresarea și pregătirea conductei pentru vopsire.
2. Creați forma dorită a cadrului. În cazul în care, în conformitate cu desenele, este necesar să se acorde clapetei o formă rotundă sau altă formă, este mai bine să se utilizeze serviciile profesioniștilor. În caz contrar, riscați o îndoire urâtă sau spargeți piesa de prelucrat, fără posibilitatea de a instala corect acționarea electrică a porților swing cu propriile mâini.
3. Tăierea țevilor în numărul exact și parametrii specifici ai documentației tehnice. Unghiul de desprindere al țevii trebuie să fie egal cu 45 de grade.
4. Instalarea și reconcilierea țevilor conform unei scheme pre-proiectate.
5. Sudarea cadrului prin sudare.
6. Reconcilierea colțurilor și diagonalelor pentru corectitudine. Dacă se constată defecțiuni, efectuați lucrări corective.
7. Pe partea interioară a structurii de bază, sudați colțurile la un unghi de 45 de grade.
8. Pentru a crea un cadru de rezistență suplimentar în colțurile sudate "batiste".
9. Conectați conductele încrucișate la structura principală. De regulă, nervurile orizontale sunt fixate la o distanță de 40-50 cm de margini.
10. Fabricarea unei cutii pentru încuietori, capabilă să protejeze mecanismul împotriva dezastrelor naturale.
11. Transferați liniile plumb din stâlpi în rafturile laterale ale cadrului.
12. Setați componentele de răspuns ale coperților.
13. Șlefuirea locurilor de legătură cu prelucrarea ulterioară și vopsirea.
Finisarea cadrului cu tablă ondulată
Lucrările de finisare cu pânză cu ajutorul cartonului ondulat trebuie efectuate conform următoarelor reguli:
1. Placa profilată este așezată și fixată pe cadru cu nituri de oțel sau cu șuruburi autoportante.
2. Utilizarea niturilor decorative este mai estetică, totuși, dezmembrarea acestora în timpul reparării va fi destul de dificilă.
3. Fixarea plăcii ondulate este posibilă numai în locurile de adâncire a undelor.
4. Numărul ideal de șuruburi de autoaprovizionare pe 1 mp. Are 8-10 bucăți.
La finalizarea lucrărilor pe piele, rampele gata făcute ar trebui să fie atârnate pe structuri de susținere. În acest stadiu pot fi puse în funcțiune porți gata pregătiți sau poate fi instalat un sistem de acționare pentru porți swing cu mâinile proprii, care asigură o funcționare autonomă.
Parametrii automatizării moderne pentru porți batante
Inginerii de frunte au modernizat procesele de management ale porților swing prin dezvoltarea diferitelor variante de acționări electrice.
Acționarea liniară - este cel mai comun tip de control al designului leagăn, pe baza principiului de schimbare a lungimii tijei. Principalele avantaje ale acționărilor electrice liniare sunt:
· Simplitatea și fiabilitatea construcției.
· Cost redus.
Unitatea liniară include:
· Acționare electrică - 2 buc.
· Unitate de control.
· Notificare de alarmă.
· Dispozitiv de blocare electromagnetică.
· Transmițător.
Pornirea pârghiei funcționează prin intermediul a două părți conectate printr-o balama mobilă. Printre numeroasele avantaje ale funcționării cu pârghie, există dezavantaje, dintre care principalele sunt: costul, capacitatea de a deschide poarta de la o puternică rafală a vântului.
Atunci când instalați unități electrice moderne, trebuie să țineți cont de următorii parametri:
1. Rezerva de capacitate. Puterea motorului trebuie calculată cu o marjă. Astfel, automatizarea unității va funcționa mult timp și fără eșec. Pentru a face calcule corecte trebuie să țineți cont de dimensiunile pliantelor și de ușurința de mișcare.
2. Intensitatea funcționării. Alegerea și instalarea unei transmisii electrice depinde în întregime de parametrii și caracteristicile intensității sistemului. De exemplu, luați în considerare o poartă industrială, a cărei funcționare este destul de complicată și necesită o bună răcire a angrenajului și a motorului. Costul lor este fără îndoială mai mare, totuși durata de viață este mai lungă.
Instalare automată de către mâinile proprii
Designul de bază pentru instalarea automatizării este recomandat a fi făcut din beton sau cărămidă. Aranjamentul schematic al elementelor sistemului este prezentat mai jos.
Automatizare pentru porti batante cu mainile tale
Pentru a efectua instalarea corectă, trebuie să efectuați instalarea în ordinea exactă, și anume:
1. Verificați progresul lambelor.
2. Dacă există defecțiuni la locul de muncă, eliminați-le.
3. Fixați plăcile de montare pe posturile de susținere, urmând instrucțiunile din documentația tehnică.
4. După deschiderea structurii oscilante cu 90 °, este necesar să se adune consolele lipsă la clapeta la o distanță de 700 mm.
5. Folosind cheia din plastic, transferăm unitatea în modul manual.
6. După o lubrifiere completă, montați brațele de antrenare pe plăcile de montare.
7. Verificarea cursului și a paralelismului lambelor.
8. Montați unitatea de comandă pe o suprafață verticală.
9. Conectați automatizarea la structura de bază.
10. Stabilirea sistemului de funcționare, reglarea deschiderii ușilor și întârzierea.
11. Echipamentul porții de către sistemul de securitate și dispozitivele de semnalizare.
Acum, cu o dorință puternică, fiecare persoană poate produce în mod independent porți swing de înaltă calitate și fiabile, echipându-le cu o automatizare modernă care facilitează operarea și întreținerea acestora.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: