Proiect de curs - calculul unității de refrigerare

MINISTERUL EDUCAȚIEI AL REPUBLICII BELARUS
Gomel Universitatea Tehnică de Stat


Departamentul "Căldura industrială și energetică și ecologie"

PROIECTUL CURSULUI






la rata: "Unități industriale de transfer termic și de masă și de refrigerare"

pe tema: "Calculul sistemului de refrigerare"
Student finalizat gr. TE-42

În cadrul acestui proiect, se calculează unitatea de refrigerare. Rezultatul calculului este alegerea instalației și a echipamentelor principale, alegerea echipamentelor auxiliare, alegerea materialelor structurale și soluționarea problemelor de mediu.

Agregatele frigorifice sunt un complex de mașini și dispozitive destinate să producă și să mențină temperaturi în obiectele răcite mai mici decât temperatura ambiantă. Unitatea de refrigerare constă dintr-o mașină frigorifică, un sistem de evacuare a căldurii cu condens și un sistem de eliminare a căldurii de la consumatorii reci.

În sistemele de refrigerare utilizate în diferite industrii, răcitoare de compresie a vaporilor de cele mai utilizate pe scară largă, răcitoarele de absorbție indicat să se aplice în cazul în care există pierderi de energie sub formă de gaze de ardere, produsele de combustie, procesul de producție a produselor, aburul de evacuare a parametrilor scăzute.

1. Calcularea ciclului unui sistem de comprimare a vaporilor ....

2. Calcularea și selectarea echipamentului principal al mașinii frigorifice ...... ..

3. Calcularea și selectarea echipamentului auxiliar ........................ ..

4. Calcularea sistemului de alimentare cu apă circulantă ...... .. ........................ ..

5. Selectarea pompelor pentru sistemul de alimentare cu apă circulantă și pentru circuit

6. Calculul izolației termice .......... ...........................................


  1. Oraș - Kazan

2. Capacitatea de răcire a unității luând în considerare pierderile: Qo = 750 kW

3. Temperatura ieșirii lichidului de răcire din evaporator: tx2 = -24 o C

4. Organismul de lucru (agentul frigorific) este amoniacul-R717.

5. Tip de condensator - tub orizontal și tub.

6. Sistemul de alimentare cu apă reciclată.

  1. Calcularea ciclului unei unități de comprimare a vaporilor.

Calculat pentru temperatura exterioară Kazanului determinată la o temperatură medie de cea mai tare luni [2], având în vedere efectul temperaturii maxime [2] în zona:

Umiditatea relativă calculată a aerului exterior este determinată de H-d

diagramă a conținutului estimat de temperatură și umiditate a aerului, pentru o anumită medii lunare parametrii de aer pentru cea mai tare luni - și [2].

Temperatura apei care intră în condensator este determinată în funcție de temperatura aerului exterior: pentru recircularea sistemelor de alimentare cu apă







în care - becul umed de temperatură exterioară (determinată prin H-d diagramă a temperaturii estimate și umiditatea relativă calculată a aerului din exterior)

Temperatura apei la ieșirea condensatorului:

unde - încălzirea apei în condensator (o C)

din acel 4h5 [1, p. 79]. Acceptăm.

Temperatura de condensare a vaporilor de agent frigorific:

Punctul de fierbere al agentului frigorific:

unde este diferența minimă de temperatură în amoniac

evaporatoare. Acceptăm [1, p. 79]

- temperatura de evacuare a agentului de răcire din evaporator (date inițiale).

Temperatura de subrăcire a agentului frigorific lichid înaintea supapei de reglare trebuie să fie de 3 până la 5 ° C peste temperatura apei care intră în condensator:

Pentru a elimina agentul frigorific lichid care intră în cilindrii de compresor trebuie furnizate pe aspirația supraîncălzirii vaporilor către compresor la 5ch15 o C. Această supraîncălzire este furnizată în evaporator și conducta de aspirație datorită câștigurilor externe de căldură:

Construim un ciclu al unei mașini de comprimare a vaporilor cu o singură etapă în diagramele h-lgp și s-T

CO2 = 10,2 · 0,75 ± 2,3 · 0,25 = 8,225%

CO = 28 • 0,75 + 6,8 • 0,25 = 22,7%

H2 = 2,7 • 0,75 ± 57,5 ​​• 0,25 = 16,4%

CH4 = 0,3; 0,75 + 22,5; 0,25 = 5,85%

N2 = 58,5; 0,75 + 7,8; ​​0,25 = 45,825%

H2 S = 0,3; 0,75 + 0,4; 0,25 = 0,325%

Verificați: 8,225 + 22,7 + 16,4 + 5,85 + 45,825 + 0,325 + 0,475 + 0,2 = 100%

Calculul se efectuează, concentrându-se pe arderea cu combustibil lung a combustibilului tipic cuptoarelor metodice, efectuată, de regulă, cu coeficientul de consum de aer. = 1.1. Pentru a găsi compoziția amestecului de combustibil necesar pentru calcularea procesului de combustie în conformitate cu ecuațiile stoichiometrice, este necesar să se profite de aditivitatea căldurii de combustie.

Atunci când se determină căldura de ardere a unui gaz, ar trebui să se utilizeze tabele ale efectelor exoterme ale reacțiilor de combustie date în [1].

- efectul exotermic al componentei i în condiții normale

[3.Tabl. 2.11.str. 39], kJ / m3;

- fracția de volum a componentei i în combustibilul gazos (în fracțiile unei unități de%).

Calcularea debitului de aer pentru ardere, calculul compoziției și cantitatea produselor de combustie se realizează la 100 m 3 de gaz în condiții normale și date în formă de tabel (Tabelul 1).

Pentru o evaluare preliminară a temperaturii de ardere calorimetrice, se poate utiliza diagrama de combustibil H-t.

Determinăm temperatura de ardere calorică tk din ecuația de echilibru a volumului de combustie condițional adiabatic.

; [1.2]
unde - volumul specific de aer calculat pentru produsele de combustie și combustie format pe 1 m 3 de combustibil [Tabelul 1]

- temperatura de încălzire cu aer și gaz, o C (în funcție de condiție)

- capacitatea medie de căldură izobarică a aerului la o temperatură de 440 ° C

- capacitatea medie de căldură izobarică a produselor de ardere la.

În cuptoarele metodice moderne, temperatura minimă necesară calorimetrică este de 1800 o C. Acceptăm

unde este capacitatea medie de căldură izobarică a componentelor individuale ale amestecului de gaze de produse de ardere. [3, Tab. 2.13, p.40]

- fracțiile de volum ale componentelor calculate la calcularea procesului de ardere prin reacții stoichiometrice [Tabelul 1].

- capacitatea medie de încălzire izobarică a amestecului de combustibil la o C (în funcție de condiție)

unde este capacitatea medie de căldură izobarică a componentelor amestecului. [3, Tab. 2.13, p.40]

CO = 0,3131 kcal / (m3 ° C)

- fracțiile de volum ale componentelor din amestec [Tabelul 1]

Deoarece capacitatea calorică a gazelor reale, care includ produse de ardere, depind de temperatura, ecuația echilibrului volumului de ardere conține două cantități necunoscute legate și. Prin urmare, căutarea trebuie verificată prin metoda aproximărilor succesive.
Conform formulei [1.2] din prima aproximare:

Pentru a determina temperatura reală în zona de sudare a cuptorului, este necesar să se folosească coeficientul pyrometric.

o C este temperatura reală.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: