Fig. 76. Montarea furtunului pe corp
Ecartamentul pentru măsurarea presiunii din rezervor trebuie să aibă o clasă de precizie de cel puțin 2,5. Este montat pe vasul corp de montare, pe conducta supapelor sau de pe telecomandă, manometrul trebuie să fie protejate de expunerea la căldură sau frig. Pe liniile de hidrogen, în loc de o supapă cu trei căi, se poate instala o conexiune separată pentru conectarea celui de-al doilea manometru. De regulă, trebuie să existe o supapă cu trei căi între rezervor și manometru. care permite înlocuirea și testarea manometrului la locul instalării acestuia. Verificați citirile manometre manometrului efectuate cel puțin o dată la 6 luni la locul de instalare, și cel puțin o dată la 12 luni - în punctele de control și verificare, cu înlocuirea gabaritului. [C.147]
Fig. 77. Schemă de montare a șuierului pe corp cu ajutorul unei scule
Pentru a instala fitingurile și trapele în corpul aparatului (pe carcasă sau în partea inferioară), deschideți tăieturile. Aceste găuri slăbesc mai întâi pereții aparatului, zona aparatului este redusă de-a lungul axei găurii, în al doilea rând, la marginea găurii apar stresuri locale. care poate fi de cinci ori mai mare decât tensiunea din întreaga secțiune a aparatului. Pentru a preveni [c.69]
Nu este permisă montarea pinilor și a trapezoidelor. cusăturile longitudinale ale corpului vasului. Montarea fitingurilor și a trapezoidelor pe cusăturile inelelor este permisă numai în cazul în care instalarea șuruburilor și a trapezoidelor pe întreaga placă nu este posibilă și cu condiția ca găurile să fie întărite. Inelele care întăresc găurile trebuie să fie strânse pe suprafața vasului și să fie prevăzute cu găuri de semnal cu fire MIO. Cusăturile inelelor sunt testate cu aer comprimat. furnizate prin găurile de semnal. Semnale de găuri ale inelelor în timpul încercării hidraulice și rămân în viitor de la - [c.140]
Cu această montare a armăturii, nu este nevoie să controlați dimensiunile și cerințele tehnice după asamblare. Controlorul OTK trebuie să fie convins de instalarea corectă a dispozitivului cu conexiunea de pe corpul dispozitivului. [C.128]
Deoarece dispozitivele de înaltă presiune au o masă mare. poziția lor este verificată nu mai devreme de 24 de ore după instalarea pe fundație. Atunci când reconcilierea locației de proiectare a dispozitivului este determinată în funcție de axele clădirii sau structurii, locația de proiectare a fitingurilor dispozitivului în plan, înălțimea necesară a instalației, verticalitatea corpului. [C.216]
Dispozitivul de montare a comutatoarelor pe corp [c.93]
Ansamblul pentru fitinguri de sudură cu corpul dispozitivului constă în montarea de fitinguri în orificiile pregătite pentru acestea. Abaterea centrului unității pe corpul aparatului nu trebuie să depășească 10 mm față de dimensiunile desenului. Înclinarea suprafeței de etanșare a flanșei nu trebuie să depășească 1 mm pentru fiecare 100 mm din diametrul exterior al flanșei, dar nu mai mult de 3 mm pentru o flanșă de orice diametru. Abaterea înălțimii duzei deasupra suprafeței aparatului nu trebuie să depășească 10 mm. [C.149]
Atunci când montați fitingurile pe corpul aparatului prin cămașă, ultima în acest loc trebuie tăiată în talon cu sudarea ulterioară a părții cu flanșă la corpul aparatului. [C.486]
În zonele de instalare a fitingurilor și gurilor de vizitare pentru a consolida secțiunea slăbită a coloanei, sunt amplasate inele de întărire. Astfel de inele sunt obligatorii pentru toate deschiderile din carcasa coloanei. având un diametru mai mare de 50 mm. Evitați găurile care penetrează cusătura de sudură. Consolidarea gulerului, a cărui mărime [c.22]
În cazul în care cada de baie ar trebui să aibă un sufoc, este făcută dintr-o țeavă de fasolită de dimensiune corespunzătoare și fixată la un chit faolit. Pregătiți într-o foaie de fabolit o gaură de găurit pe presa de găurit. Mai mult decât atât, la începutul lui 132, atașarea unui nod de fasolită, pentru a evita un nod împotriva corpului băii [c.293]
Orificiile sub armătură sunt marcate cu busolă și decupate cu un dispozitiv de tăiere cu gaz. Cu toate acestea, din moment ce piciorul busolă mobilă efectuează o mișcare spațială complexă (rotație în planul perpendicular pe axa găurii și vozvratnopostupatelnoe într-o direcție paralelă cu axa), și o gaură ovală este obținută pentru lucrările sale de montaj necesare de corectare. de obicei efectuate pe niplul duzei. Acest lucru reduce calitatea suprafeței alezajului, clearance-neuniform (și adesea crescută) între conducta de montare și carcasa. Toate acestea cresc în mod semnificativ laboriositatea montajului fitingurilor și sudarea lor ulterioară. [C.133]
Datorită distanței constante de la duza de tăiere la metal, găurile sunt tăiate la viteze optime fără a prinde muchii și fără a fi șlefuite. Modurile optime de tăiere și mișcarea netedă a tortei în raport cu suprafața corpului asigură o precizie ridicată și o calitate a găurii. Acest lucru vă permite să excludeți operațiunile pentru tăierea intermediară și găurile de montare atunci când montați fitingurile. În același timp, precizia gaurii tăiate și ștanțarea corectă asigură o sudură de înaltă calitate a fitingurilor. [C.90]
Pentru a instala fitingurile din carcasă și celălalt schimbător de căldură (capacitiv, coloană, și așa mai departe. D.) Aparat de fixare este utilizat (Fig. IN) sunt sudate unul cu prindere mecanism 3 și patru picioare reglabile 4. Dispozitivul este suspendat pe un cârlig de mecanism de ridicare. 3 cleme sunt fixate și centrate pe suprafața exterioară a flanșei. Apoi, scula se ridică deasupra orificiului duzei și este montat pe suprafața carcasă pe patru picioare, în care tubul intră deschiderea carcasei. Prin rotirea șurubului vertical 2 volant duza superioară este ridicată sau coborâtă la o înălțime predeterminată, măsurată cu o riglă. [C.93]
Un inel cu margele, decupat de corpurile corpului aparatului. cu șurubul pre-tăiat sub sudura sudată de capacul prin sudură manuală electrică. Apoi, pe capac este instalată o flanșă sudată cu găuri perforate prin șuruburi. Ele sunt prinse din lateralul flanșei la flanșa corpului și sudate cu un dispozitiv semiautomat furtun. Pe partea opusă, flanșa este sudată prin sudură manuală electrică, iar cusătura este întreruptă în trei sau patru locuri cu 10-15 mm. Inelul spre capac este în interior, sudat de o mașină cu furtun și în afară - cu mașina automată a tractorului pe un braț de antrenare dintr-o singură instalație. Fitingurile și gâturile sunt confiscate prin sudură electrică în mai multe locuri și sunt sudate în interiorul și în exteriorul sudării electrice autogene sau manuale. [C.264]
Instalarea duzelor, hașuri și cuplaje asupra îmbinărilor inelare nu este permisă la cusături longitudinale ale carcasei pot fi montate racorduri cu diametrul de maximum 150 mm, cu condiția ca distanța dintre axele lor nu este mai mică de două diametre de găuri. [C.158]
Abaterea de la pasul dintre plăcile adiacente nu trebuie să depășească 3 mm. Abaterea plăcii inferioare în înălțime, măsurată de la marginea cochiliei inferioare a cochiliei. nu trebuie să depășească 3 mm, iar placa de sus 15 mm. Pentru plăcile intermediare, valoarea toleranței (15 mm) este modificată proporțional. Aceleași toleranțe se aplică dimensiunilor de montare a duzei la înălțimea aparatului. [C.239]
Instalarea cataramelor pe cusăturile longitudinale ale corpului vaselor este inacceptabilă. Instalarea duze și guri de vizitare la sudurile inelare permise numai în conformitate cu desenele (într-un caz în care montarea armăturilor și trapele nu sunt pe o foaie întreagă), cu condiția de a consolida găuri. Inelele care întăresc găurile trebuie să se potrivească perfect cu suprafața vasului. [C.191]
Caracteristicile dispozitivelor de proiectare pot fi luate în considerare prin exemplu. Instalarea montarea pe capacitivă carcasei corpului dispozitivului duce la o slăbire a puterii și necesitatea ukrep.cheniya corpului plăcii, și, de asemenea, o încălcare a căptușelii monolitic de linie de protecție și creșterea costurilor. Protecția fitingurilor cu diametru mic are o intensitate mai mare a forței de muncă și este mai puțin calitativă decât protecția fitingurilor cu diametru mare. Prin urmare, numărul de duze pe mașină trebuie să fie minim. Acest lucru se poate realiza prin conectarea mai multor jgheaburi la un șurub. Se recomandă montarea fitingurilor în partea de sus a aparatului, adică în faza gazoasă. Acest lucru facilitează detectarea scurgerilor de mediu și eliminarea scurgerilor. Designul duzei trebuie să fie accesibil pentru lucrările de protecție chimică. În primul rând, îndeplinirea acestei condiții este determinată de diametrul uniunii. Mufele duzei trebuie să fie proiectate cât mai scurte posibil în vederea furnizării capacului cu șurub. Utilizarea duzei dreptunghiulare nu este recomandată. [C.227]
Secvența de instalare a unităților de separare a aerului este diferită și este determinată de proiectarea lucrării. Instalarea aparatelor. livrate la locul de asamblare în formă asamblată. constă din stropovki, kantovki în poziție verticală, instalare în poziția de proiectare. alinierea și fixarea pe suport. Alinierea aparatului trebuie să asigure proiectarea dispozitivului în ceea ce privește axele fundației, locația de proiectare a fitingurilor aparatului în plan, înălțimea necesară a instalației și verticala corpului. [C.310]
În efectuarea orice fel de reparație trebuie să elimine în mod necesar imprecizie de strângere puncte cheie de nuci, în plus față de conectarea furtunului conductelor mamelonului carcasa camerei de amestecare la gura arzătorului a carcasei arzătorului la vârful arzătorului în vanele nuci arzătorului glandei. Sudorul trebuie să cunoască dispozitivul de ardere. care este în funcțiune, să fie capabil să detecteze defectele și să le elimine rapid. Realizarea întreținerii de rutină. eliminarea scurgerilor în articulații, fără a necesita demontarea vârfului arzătorului și țeava, este responsabilitatea orice abilitate de sudor. În timpul funcționării defectelor arzătorului loc în mod frecvent necesită ventile dezasamblare a corpului podpayki cu tuburi, instalarea noii camere de amestecare în locul arse în timpul cursei inverse. corectarea șei de supape, corpul fitingului pentru conectarea vârfului, și așa mai departe .. Aceste probleme, de regulă, ar trebui să fie abordate în atelierul de reparații sau un mecanic pentru repararea echipamentelor de sudare cu gaz, precum și în întreprinderile cu mai puțin de cinci sudori sudor reparații complexe produce. În cazul în care o reparație sudor complicat efectuează cunoștințele necesare construcției arzătorului și principiul funcționării sale, instrumente speciale și autorizarea obligatorie conducerii companiei de a efectua reparații, emise pe baza deciziei Comisiei de calificare. care a luat examenul corespunzător de la sudor. [C.43]
Locul de amenajare Fitingul este instalat în pomul de Crăciun în spatele unei supape lineare cu etanșare prin proeminențe speciale pe corp (sau prin garniturile O). Caracteristicile tehnice sunt prezentate în Tabelul 4.5 [c.49]
Normele interzic instalarea supapelor între vas și supapa de siguranță și pe linia de detensionare de la supapele de siguranță. Manometrele sunt montate pe corpul vasului sau pe conductă pe supapă. [C.202]
Ventilatoarele cu vane sunt cu un singur și cu două arbori. Lamele, benzile cu șuruburi, spiralele, serpentinele sunt folosite ca elemente de lucru care realizează amestecarea și mutarea materialului de-a lungul corpului. Secțiunea corpului corpului poate avea una dintre următoarele forme: cilindrice, în formă de jgheab, ovale, turnate opt. Într-un mixer cu două arbori, arborii se pot roti unul în altul sau într-o direcție. Elemente de lucru. fixate pe arbori, cel mai adesea fac același tip de lame, panglici etc. Cu toate acestea, există mixere cu lame melci. ale căror organe de lucru au un design diferit. de exemplu, paletele sunt alternate cu mai multe rotiri ale burghiului. Direcția liniilor de șurub, pe care sunt montate elementele de amestecare ale elementelor de lucru, poate fi aceeași sau diferită în mixerele cu două arbori. În ultimul caz, unul dintre arbori trebuie să aibă o capacitate de transport semnificativ mai mare pentru a permite materialului mixt să treacă de-a lungul corpului mixerului către ieșire. În liniile singur ax direcție cu palete malaxor cu melc pe tot corpul nu ar trebui să fie aceleași, ca și pentru a asigura capacitatea necesară a netezirea mixerului anumită fracțiune din materialul amestecat trebuie mutat înapoi (în raport cu fluxul principal). În acest caz, coeficientul de amestec longitudinal crește. Structural, această problemă poate fi rezolvată, de exemplu, instalarea în amestecător cu palete după patru până la șase lame care se deplasează materialul corpul fitingului de evacuare, două lame, oferind o anumită cantitate de mișcare a materialului din spate. Direcția de deplasare a materialului depinde de unghiul de înclinare a lamelor față de planul de rotație. [C.252]
Fitingurile și trapele pot fi fabricate din 4 oteluri și aliaje rezistente la coroziune. Atunci când le instalați, duzele trebuie să iasă în aparatul cu căptușeală la o grosime, într-o căptușeală. Armatura și trapele trebuie să aibă lățimea platformei nu mai mică de 150 mm, sudate sau sudat la carcasă și conducta cu o sudură continuă. La instalarea fitinguri și hașuri în țeava unității de acoperire este recomandat să se producă în interiorul dispozitivului pentru căptușirea suprafeței acoperișului cu 20-25 mm pentru a evita scurgerile de mediu coroziv al unirii pe coperta foi. [C.191]
După asamblare mshgalki cu krppkoy și conduce unitatea de asamblat este alimentat în zona de asamblare a unității de locuit și mantaua de încălzire. agitatorul este introdus în cavitatea aparatului și a redus cu grijă pe mantaua de încălzire flanșă cu căptușeala stabilită anterior și fixat pe flanșa vasului reactorului. Instalarea flanse metalice detașabile la capătul corpului aparat biberon krppki și duza de golire a ansamblului reactorului. [C.91]
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: