Popularitatea țevilor de plastic pe scară globală crește de la an la an. Avantajele conductelor din plastic sunt evidente. Acestea sunt mai convenabile pentru instalare și întreținere, comparativ cu alte materiale.
Utilizate în scopuri diferite. Aceasta este alimentarea cu apă pentru apă rece și caldă, sisteme de încălzire etc. În prezent, țevile din polipropilenă, armate cu aluminiu, sunt foarte populare.
Țevi de polipropilenă au calități ridicate de durabilitate, rezistență la temperaturi ridicate și substanțe chimice.
Țevi din polipropilenă (PPR)
Țevile de polipropilenă au durabilitate de înaltă calitate, rezistență la temperaturi ridicate și substanțe chimice, în comparație cu alte materiale utilizate în mod obișnuit pentru a produce produse.
Din moment ce acestea sunt caracterizate prin absența ruginii, placa de coroziune, murdărie, putrezire, diverse bacterii (aceste calități permit utilizarea pentru apa potabilă) nu este redusă, depunerile de calcar, diametrul conductei de polipropilenă în timp, în valoare de, suprafața interioară rămâne netedă și lățimea de bandă capacitatea nu se schimbă atunci când este într-o poziție stabilă.
Dacă luăm în considerare țevile de polipropilenă convenționale cu plastic, coeficientul indicând extensia (structuri normale), este de aproximativ 10 cm per m prin creșterea regimului de temperatură, undeva în grade 70. Același raport de sisteme de polipropilenă (armat) este de aproximativ 1 cm m. Diferența este evidentă.
O conductă convențională permite ruperea în timpul iernii (când este expusă la temperaturi scăzute).
Este mai degrabă inestetic. Încălzirea nou instalată creează o impresie plăcută, dar în timpul iernii, când vă încălziți ochii, nu vă face fericiți că nu puteți spune despre utilizarea pieselor armate cu aluminiu. Aspectul lor este în stare perfectă pe tot parcursul anului, chiar și în timpul iernii.
Sunt tradiționale patru tipuri principale de țevi din polipropilenă:
Tub din polipropilenă PN 25 armat cu aluminiu, potrivit pentru instalarea sistemelor de încălzire (poate fi de asemenea utilizat pentru apă rece).
- PN10, utilizat pentru apă rece (apa caldă este exclusă);
- PN 20, utilizat pentru apă rece și caldă;
- PN 20, armat cu fibră de sticlă, adecvat pentru sisteme de încălzire și conducte de apă cu apă fierbinte (se poate folosi apă rece);
- PN 25, armat cu aluminiu, potrivit pentru instalarea sistemelor de încălzire (poate fi de asemenea utilizat pentru apă rece).
Produsele din polipropilenă, datorită calităților lor pozitive, sunt utilizate cu succes în construcția unui sistem de alimentare cu apă (folosind apă rece și caldă) și încălzire în industria construcțiilor și altele.
Dacă vom compara produsele polimerice (de exemplu, polipropilena) cu cele metalice, se poate spune cu certitudine că sistemele de materiale polimerice au o expansiune liniară termică mai mare și permeabilitate la oxigen.
Dar această problemă poate fi rezolvată cu ușurință prin consolidarea structurilor din polipropilenă cu folie (aluminiu).
De ce să consolidați conductele de polipropilenă. Metode de armare
În fabricarea lucrărilor de armare a țevilor din polipropilenă cu ajutorul foliei de aluminiu, marginile sale sunt cel mai adesea fixate pe tevi care se suprapun.
Această tehnologie este utilizată pentru elementele de polipropilenă de către un număr mare de producători autohtoni, deși astăzi sudarea cu laser a marginii capătului de folie până la capăt a fost suficient de dezvoltată. Suprapunerea stratului de folie necesită îndepărtarea foliei înaintea sudării cu racorduri.
Există două moduri de întărire a țevilor din polipropilenă cu folie de aluminiu: marginile sunt fixate sau sunt suprapuse.
- Cu acest design, mediul de transfer de căldură nu vine în contact cu folia, iar sudarea fitingului și țevii nu devine mai puțin calitativă. Pentru sistemele tip PEH / Al / PEX, o îmbinare cu folie prin metoda "cap la cap" este considerată tradițională.
La începutul dezvoltării tehnologice a armăturii țevilor din polipropilenă, folia de aluminiu a fost utilizată într-o versiune continuă. O astfel de armare nu permite oxigenului să pătrundă în agentul de răcire și conferă suprafeței exterioare a țevii proprietatea de netezire. Dar, în același timp, legătura sa cu straturile de polipropilenă este dificilă.
În legătură cu aceste caracteristici ale foliei, calitatea adezivului, precum și regimurile de temperatură și umiditate în executarea lucrărilor de producție, se impun cerințe speciale.
- În cazul în care este permis încălcări tehnologice sau abateri de la standardele de calitate general acceptate ale materiilor prime utilizate la fabricarea țevilor, armate cu aluminiu, devine posibilă următoarea situație: umezeala pătrunde prin peretele unei structuri de polipropilenă (deoarece acest material este higroscopic), și în continuare, reuniți pe calea stratului de folie pentru a trece nu poate. Umezeala se acumulează între aluminiu și straturi de polipropilenă, care contribuie la formarea inutilă a vezicule pe stratul de suprafață.
Stratificarea conductei multistrat poate fi cauzată de faptul că atunci când se suge numai stratul exterior, apa acționează la capătul conductei și, în cele din urmă, exfoliază.
Pentru a evita astfel de situații în prezent, țevi din polipropilenă sunt expuse de armare cu o folie de aluminiu cu perforații, care este distribuită uniform pe întreaga suprafață a găurilor rotunde folie.
Această metodă de producție a produselor din polipropilenă armată asigură o legătură puternică între cele două straturi de polipropilenă (decorativă și de bază) între ele pe întreaga suprafață.
Durata de viață garantată pentru elementele armate din polipropilenă este desemnată ca fiind de 25 de ani atunci când interacționează cu apă caldă, 50 de ani pentru modelele de apă rece.
Metoda de armare centrală a țevilor din polipropilenă
Țevile de polipropilenă cu armătură prin metoda "suprapunerii" (discutate mai sus) prezintă un dezavantaj semnificativ în ceea ce privește ușurința de asamblare (sudare directă). Aceasta este așa numita tăiere a țevilor înainte de sudare, în timpul căreia stratul superior de aluminiu și stratul decorativ exterior din polipropilenă sunt îndepărtate. Pentru a simplifica acest proces, mulți producători produc produse cu armătură centrală (folie PPR / Al / PPR).
Schema de preparare a unei țevi din polipropilenă armată pentru lipire
Această metodă de armare vă permite să mențineți beneficiile pe deplin ale sistemelor armate - un coeficient mic de dilatare termică liniară și un grad scăzut de permeabilitate a oxigenului.
Dezavantajele acestor țevi includ necesitatea de a se tăia capetele structurii pentru a preveni contactul foliei cu agentul de răcire.
Dacă aceste acțiuni nu sunt efectuate (fasonare) și instalarea conductei este realizată cu ajutorul unei duze convenționale, apoi agentul de răcire în timpul funcționării, este posibil să pătrundă în spațiul format între aluminiu și polipropilenă. Și acest lucru va duce în mod necesar la o umflare a suprafeței.
Un astfel de defect poate duce la deteriorarea conductei, deoarece stratul decorativ din polipropilenă este foarte subțire, nu suficient de puternic și nu poate rezista la astfel de încărcături. Se va produce în mod inevitabil distrugerea acestuia, ceea ce va duce la scurgerea purtătorului termic și a situației de urgență.
Se poate considera că procedura care prevede încheierea lucrărilor de asamblare cu țevi armate central este obligatorie. Dar este imposibil să verificăm calitatea operațiunii descrise mai sus într-o conductă deja instalată. Rămâne doar să sperăm pentru profesionalismul și decența lucrătorilor de asamblare.
Cu ajutorul unor duze speciale, nu este necesar să scrii sau să curățați capetele țevilor.
Proiectarea duzei menționate mai sus este după cum urmează.
- Duza este proiectată astfel încât suprafețele interioare și exterioare să fie încălzite. Dacă nu există încălzire din interior, stratul de polipropilenă va închide stratul de aluminiu.
Pentru ca duza să funcționeze cu succes, designul său oferă o deschidere specială pentru evacuarea aerului prins în spațiul dintre tubul însuși și duza care trebuie sudată în timpul procesului de încălzire. O altă funcție a acestei deschideri este controlul vizual al procesului de încălzire.
Astfel, atunci când se utilizează duze speciale concepute pentru a se asigura că sudarea este de înaltă calitate, nu se efectuează tăierea sau tăierea capetelor țevilor. Avantajele unei astfel de duze sunt evidente.
Poate fi calculat pentru lipsa de timp a crescut ușor disponibilă pentru încălzirea țevii din polipropilenă și curent (abatere admisibilă de 3 până la 5 grade), poziționarea tubului în poziție orizontală, atunci când, în duza în momentul în care se efectuează sudura.
Tipuri de țevi din aluminiu
Practic, tehnologia de instalare a unui sistem de alimentare cu apă (apă rece și caldă) sau a unui sistem de încălzire care utilizează produse armate este aceeași pentru toți. Acțiuni standard:
- tăierea pieselor în funcție de mărimea necesară;
- șanfrenare;
- sistemul de încălzire și montajul printr-un dispozitiv special;
- alinierea (sudarea) și așa mai departe.
Dar există o diferență semnificativă. Aceasta este necesitatea unei proceduri suplimentare concepute special pentru sistemele armate cu aluminiu - stripare. Înainte de a efectua acțiunea de încălzire a structurii și a conexiunii, este necesar să o curățați de stratul de aluminiu.
Este necesar să introduceți o bucată de țeavă într-un ambreiaj special cu cuțite, să efectuați câteva răsuciri și conducta să fie pregătită pentru acțiuni ulterioare. Pentru conductele armate central, se folosește un instrument ușor mai sofisticat numit "fața".
Cu ajutorul său, stratul interior de aluminiu, situat la capătul țevii, este ușor de curățat. Aceasta asigură o conexiune fiabilă cu fitingul. În consecință, nu va exista nici o separare a conductei și distrugerea stratului de aluminiu.
Trimiteți un articol util:
Trimiteți-le prietenilor: