Chimie și Tehnologie Chimică
O matriță tipică (vezi Figura 1.7) constă din cel puțin două părți, dintre care unul este mobil și deschide și închide matrița în timpul ciclului de turnare (vezi Fig.
Fig. 1.8). Temperatura din matriță este menținută constantă, sub Tg sau T. Topitura este stinsă din injectorul mașinii de turnare prin injecție. curge prin canalul de stropire de presare al matriței, distribuitorul și prin intrare intră în cavitatea interioară a matriței. Fiecare dintre aceste elemente constitutive ale matriței de injecție îndeplinește o funcție strict definită și afectează controlul procesului de turnare. De exemplu, poarta de reproducere formează intrarea comună a topiturii în matriță. Nu ar trebui să existe multă rezistență la curent, dar în același timp este necesar. astfel încât topitura din interiorul canalului de sprue să se solidifice rapid la terminarea injecției și să fie ușor separată de poarta. În plus, [c.518]
Cu ajutorul senzorilor de presiune plasați în interiorul matriței. Este posibil să se urmărească etapele individuale ale ciclului de turnare prin injecție, după cum se poate vedea din Fig. 14.2. Polistirenul a fost injectat într-o formă de adâncime dreptunghiulară, cu căptușeli plasate în interiorul cavității (a se vedea partea superioară a Figura 14.2). Senzorii de presiune au fost plasați în mai multe puncte de-a lungul traseului de topire în duză, distribuitor și în interiorul cavității matriței. Citirile senzorilor au fost scanate la fiecare 0,02 secunde și au fost scoase din calculator [6]. Intrarea a fost realizată la o presiune constantă de 70 MPa, iar în umplerea matriței presiunea din duza a fost menținută la 38,5 MPa. Este ușor de observat o ușoară deviere a presiunii de la normă. Curba de presiune de la capătul distribuitorului P) este localizată la nivelul inferior al presiunilor din injector. Ambele curbe fuzionează în secțiunea de curgere corespunzătoare finalizării umplerii matriței. Presiunea diferențială - P determină căderea de presiune pe secțiunea distribuitorului / distribuitorului. Iar la capetele de intrare căderea de presiune este de aproximativ dată diferența de presiune P - Rz- văzut că presiunea măsurată în interiorul cavității matriței în apropierea crește de admisie ca umpluturii într-o formă (la interval de timp de 0,4 până la 1,3 s). [C.522]
La sfârșitul procesului de turnare, un lichid de înaltă presiune este descărcat de la cilindrul principal, restabilind astfel cilindrii sub presiune, coborând masa de presare în poziția inferioară. Forma este eliberată de presiunea mesei și este îndepărtată din presă, în loc de aceasta se pune o nouă formă sub camera de presiune și ciclul de turnare se repetă până când amestecul de cauciuc este epuizat în camera de presiune. După consumare, camera de presiune este din nou umplută cu un compus din cauciuc. [C.315]
Duză rece la începutul ciclului de turnare [c.225]
Elementele de ghidare trebuie poziționate cât mai aproape posibil de marginile plăcilor pentru plasarea liberă și convenabilă a elementelor de formare și a sistemului de termostate. În acest caz, se recomandă ca unul sau două elemente de ghidare să fie deplasate de la poziția nominală cu câțiva milimetri, pentru a asigura alinierea corectă a matrițelor de jumătate atunci când sunt instalate pe mașina de turnare prin injecție. Este deosebit de important să se îndeplinească această condiție pentru forme detașabile. care sunt asamblate și dezasamblate cu mâna după inspecția paginii în care se menționează termenul "ciclu de turnare". [C.521] [c.272] [c.59] [c.172] [c.264] [c.378] [C.38] [c.7] [C.10] Bazele de prelucrare a materialelor termoplastice turnare sub presiune (1974) - [c.76. c.254]
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: