Un micro-examinare a arătat că structura metalică normală a tamburului este ferită-perlit. Din crăpătura principală, multe ramuri mai mici de crăpături, ambele împrăștiate între granule, și traversându-le.
Investigațiile microinstructive dezvăluie structura metalului și, în consecință, proprietățile sale în toate zonele cusăturii sudate.
Tipuri de îmbinări T. Micro-investigațiile au arătat că nu există o creștere a granulelor de austenită la interfața de fuziune cu stratul de placare. Structura metalului de sudură a constat din cristale de austenită coloană, în interiorul cărora s-au izolat mici carburi. În plus, metalul de sudură conține carburi gri grele de formă nedeterminată, care sunt văzute pe secțiuni netransferate.
Schema de sudare pentru o îmbinare cu cusătura unilaterală. Microinvestiția a arătat că nu există limite ascuțite în zonele de fuziune cu stratul de placare. Structura metalului de sudură constă din cristale de austenită coloană.
Micro-examinarea permite, de asemenea, determinarea dimensiunii și distribuției porilor pe secțiune.
Investigațiile microinstructive dezvăluie structura metalului și, în consecință, proprietățile sale în toate zonele cusăturii sudate.
Micro-examinarea permite, de asemenea, determinarea dimensiunii și distribuției porilor pe secțiune.
Investigațiile microinstructive dezvăluie structura metalului și, în consecință, proprietățile sale în toate zonele cusăturii sudate.
Diagrama de echilibru după determinarea limitelor a / p și p / y. Un micro-sondaj va arăta forma limitei lui / (P) sub 650; așa cum se poate vedea din Fig. 116, presupunem că solubilitatea scade odată cu scăderea temperaturii. În cazul în care un număr suficient de mare de aliaje poate fi pregătit pentru temperaturi sub 400, metoda de microanaliză este adesea cea mai rațională. Pentru alte metale, temperatura corespunzătoare poate fi determinată aproximativ ca aceeași parte a temperaturii de topire la scară absolută. Reacția preliminară a fiecărui aliaj pentru o omogenizare completă se realizează în mod obișnuit. Apoi urmează întărirea și cu plasticitate suficientă și aliaj forjat. Reacția repetată se efectuează la o temperatură mai scăzută.
Examinarea microscopică a probelor a arătat că crăparea intergranulară a probelor recoacere se datorează precipitării de-a lungul granițelor granulelor compusului metalic Mgi7Ali2 (Fig.
Dependența rezistenței la întindere după impact și ajerului boroal. Examinarea microscopică a eșantioanelor după impact a arătat că numărul rupturilor de fibre crește odată cu creșterea vitezei de impact. Sa observat distrugerea firelor distanțate suficient de îndepărtate, paralele cu filamentele distanțate îndeaproape, precum și poziționate transversal sub unghi drept. Un compozit cu armătură încrucișată, cu toate acestea, este mai susceptibil la rupere în condiții de impact, în special la intersecțiile filamentelor. Ca rezultat al încărcării puternice a șocurilor, fibrele se pot rupe în zone cu un raport mic de dimensiuni (l / d), devenind astfel mai puțin eficiente ca elemente de sprijin.
Atunci când micro-cercetare nu ar trebui să fie mcracks și componente structurale, care pot reduce drastic ductilitatea și vâscozitatea metalului. Controlul macro și microstructurii trebuie să se efectueze prin examinarea suprafeței tăiate a probei de la îmbinarea de control prin sudură.
Atunci când evaluarea calității microstudies se realizează pe standardele incluziuni nemetalice dezvoltate la joncțiunea (fig. Defecte a, b și c nu sunt compuși de căsătorie, dacă amplasarea lor, departe de suprafața articolului.
În timpul unui studiu micro, nu ar trebui să existe micro-fisuri și componente structurale care să reducă ductilitatea și vâscozitatea metalului. Cerințele pentru microstructură, dacă este necesar, trebuie stabilite prin instrucțiunile de sudură.
Proprietățile mecanice ale îmbinărilor sudate la 20 ° C. Atunci când o probă este micro-examinată, ea nu trebuie să conțină micro-fisuri și componente structurale care reduc ductilitatea și vâscozitatea metalului. Când se detectează microfragurile, articulația este respinsă.
Când microstudies sudate îmbinărilor realizate sudarea cu gaz pe elementele de oțel perlitică nu este permisă în sudură HAZ metalic bobului marca prima scală standard (GOST 5639 - 82) În .. (A se vedea capitolul Când microstudies îmbinările elementelor de oțel austenitic sudate este toleranța zonei afectate de metal de bază de sudură termică de cereale mai mare scor primul scală standard. structura metalului sudat și zona afectată de căldură trebuie să fie austenitic cu o cantitate mică de carburilor ravnome dar distribuit pe secțiunea cusătură. distribuție de ferită în îmbinări sudate din oțel clasa austenitic feritic trebuie să fie uniformă.
La micro-investigarea îmbinărilor sudate realizate prin sudare prin contact, se evaluează prezența incluziunilor nemetalice de-a lungul liniei de fuziune.
Dependența de înălțimile vârfurilor de n-alcani asupra conținutului de butenă din copolimerii etilenei cu butenă-1. Studiile microbiologice ale copolimerilor de etilenă cu butenă-1 au arătat [582] că astfel de copolimeri conțin cantități foarte mici de grupe laterale de etil.
Când microstudies sudate îmbinări de țevi din oțel austenitic structuri metalice de sudură să fie pe termen austenita cu o cantitate mică de carburi distribuite uniform pe teren și limitele granulelor și în cazul electrozilor austenntno-ferita ferita. zona afectată de căldură trebuie să aibă o structură austenitică cu o cantitate mică de carburilor uniform distribuite pe suprafața secțiunii transversale.
Conform studiilor Micro în compresie cărămizi turnate la o presiune de 4 kN / cm în timpul testului are loc în adâncimea de penetrare criolit a produsului și după încercarea principală componentă este siliciu materialul mostră de carbură. Compresia cărămizi turnate la 6 kN / cm2, a fost observată adâncimea de penetrare criolit. Proba constă din carbură de siliciu și o cantitate mică de siliciu și nitrură de siliciu. Evident că, în primul caz spălări criolit pachet împreună cu siliciu, lăsând doar carbură de siliciu.
Conform studiilor Micro în compresie cărămizi turnate la o presiune de 4 kN / cm. In testul are loc în adâncimea de penetrare criolit a produsului și după încercarea principală componentă este siliciu materialul mostră de carbură. În cărămizi, presate la 6 kn / cm2, nu se observă penetrarea criolitului în interior. Proba constă din carbură de siliciu și o cantitate mică de siliciu și nitrura de siliciu. Evident că, în primul caz spălări criolit pachet împreună cu siliciu, lăsând doar carbură de siliciu.
Probele pentru micro-examinarea îmbinărilor sudate ale elementelor cu un perete de 25 mm grosime și mai mare pot include numai o parte a secțiunii transversale a îmbinării. În acest caz, distanța de la linia de fuziune la marginile eșantionului ar trebui să fie de cel puțin 12 mm, iar zona secțiunii controlate nu trebuie să fie mai mică de 25 × 25 mm.
Probele pentru micro-examinarea îmbinărilor sudate ale elementelor cu o grosime a peretelui de 25 mm sau mai mult pot include numai o parte a secțiunii transversale a îmbinării.
Probele pentru micro-examinarea îmbinărilor sudate ale elementelor cu o grosime a peretelui de 25 mm sau mai mult pot include numai o parte a secțiunii transversale a îmbinării. În acest caz, distanța de la linia de fuziune la marginile eșantionului trebuie să fie de cel puțin 12 mm, iar zona secțiunii transversale controlate trebuie să fie de cel puțin 25 x 25 mm.
Probele pentru micro-examinarea îmbinărilor sudate ale elementelor cu un perete de 25 mm grosime și mai mare pot include numai o parte a secțiunii transversale a îmbinării. În acest caz, distanța de la linia de fuziune la marginile eșantionului trebuie să fie de cel puțin 12 mm, iar zona secțiunii controlate trebuie să fie de cel puțin 25 X X 25 mm.
Probele pentru micro-examinarea îmbinărilor sudate ale elementelor cu o grosime a peretelui de 25 mm sau mai mult pot include numai o parte a secțiunii transversale a îmbinării. În acest caz, distanța de la linia de fuziune la marginile eșantionului trebuie să fie de cel puțin 12 mm, iar zona secțiunii controlate este de 25 x 25 mm.
Probele pentru micro-investigarea îmbinărilor sudate ale elementelor cu o grosime a peretelui mai mare de 25 mm pot include numai partea rădăcină a secțiunii de îmbinare. În acest caz, distanța de la linia de fuziune la marginea eșantionului trebuie să fie de cel puțin 12 mm, iar zona secțiunii transversale controlate să nu fie mai mică de 25 × 25 mm.
Probele pentru micro-examinarea îmbinărilor sudate ale elementelor cu o grosime a peretelui de 25 mm sau mai mult pot include numai o parte a secțiunii transversale a îmbinării.
Probele pentru micro-examinarea îmbinărilor sudate ale elementelor cu o grosime a peretelui de 25 mm sau mai mult, pot include numai o parte a secțiunii transversale a îmbinării. Distanța dintre linia de fuziune și marginile eșantionului trebuie să fie de cel puțin 12 mm, iar aria secțiunii transversale controlate este de 25 x 25 mm.
Probele pentru micro-examinarea îmbinărilor sudate ale elementelor cu o grosime a peretelui de 25 mm sau mai mult pot include numai o parte a secțiunii transversale a îmbinării. În acest caz, distanța de la linia de fuziune la marginile eșantionului trebuie să fie de cel puțin 12 mm, iar zona secțiunii controlate este de 25 x 25 mm.
Probele pentru micro-examinarea îmbinărilor sudate ale elementelor cu o grosime a peretelui de 25 mm sau mai mult pot include numai o parte a secțiunii transversale a îmbinării. În acest caz, distanța dintre linia de fuziune și marginile specimenului trebuie să fie de cel puțin 12 mm, iar zona secțiunii transversale controlate nu trebuie să fie mai mică de 25 x 25 mm.
Probele pentru micro-examinarea îmbinărilor sudate ale elementelor cu o grosime a peretelui de 25 mm sau mai mult pot include numai o parte a secțiunii transversale a îmbinării. În acest caz, distanța de la linia de fuziune la marginile specimenului trebuie să fie de cel puțin 12 mm, iar zona secțiunii controlate să nu fie mai mică de 25X25 mm.
Probele pentru micro-investigarea îmbinărilor sudate ale elementelor cu o grosime a peretelui de 25 mm sau mai mult pot include numai partea rădăcină a secțiunii de îmbinare. În acest caz, distanța dintre linia de fuziune și marginile eșantionului ar trebui să fie de cel puțin 12 mm, iar zona secțiunii transversale controlate nu trebuie să fie mai mică de 25x25 mm.
Probele pentru micro-examinarea îmbinărilor sudate ale elementelor cu o grosime a peretelui de 25 mm sau mai mult pot include numai o parte a secțiunii transversale a îmbinării. În acest caz, distanța de la linia de fuziune la marginile eșantionului trebuie să fie de cel puțin 12 mm, iar zona secțiunii transversale controlate să nu fie mai mică de 25 x 25 mm.
Probele pentru micro-examinarea îmbinărilor sudate ale elementelor cu o grosime a peretelui de 25 mm sau mai mult pot include numai o parte a secțiunii transversale a îmbinării.
Probele pentru micro-examinarea îmbinărilor sudate ale elementelor cu un perete de 25 mm grosime și mai mare pot include numai o parte a secțiunii transversale a îmbinării. În acest caz, distanța dintre linia de fuziune și marginile eșantionului ar trebui să fie de cel puțin 12 mm, iar zona secțiunii controlate nu trebuie să fie mai mică de 25 × 25 mm.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: