Instalațiile de compresoare cu șurub sunt utilizate în principal în mașinile industriale de refrigerare în întreprinderi din diferite industrii. Având un preț ridicat în comparație cu unitățile de piston, ele oferă performanțe excelente și fiabilitate ridicată.
Întreținerea compresoarelor cu șurub
Pentru a menține funcționalitatea și funcționalitatea unităților de refrigerare în general și a echipamentului magazinului de compresoare. în special, este necesar să se efectueze în mod regulat un complex de operațiuni pentru întreținerea acestora. Măsurile de întreținere a compresorului de aer sunt de natură preventivă, ar trebui să se efectueze sistematic în conformitate cu documentația tehnică la anumite intervale de timp și după o anumită producție:
se recomandă schimbarea separatorului cu fiecare schimbare a uleiului;
în compresoare cu transmisie cu cureluș, nu este necesară schimbarea curelelor mai mult de o dată la fiecare 12 mii de ore;
întreținerea ventilelor de aspirație și de presiune minimă urmează la fiecare 12 mii ore de funcționare a unității;
lagărele pe blocul de înșurubare, în funcție de producătorul treptei, se schimbă după 25-60 de mii de ore de funcționare a compresorului;
lagărele motorului sunt lubrifiate în conformitate cu proiectarea motorului în permanență sau conform recomandărilor producătorului (de la 1 mie oră);
De fiecare dată când servesc compresoarele cu șurub, este necesar să se controleze integritatea și fiabilitatea fixării unităților, a comenzilor, a dispozitivelor de comandă, a cablurilor și a conductelor de aer; verificați tensiunea curelei și starea supapei de aspirație; tragerea conexiunilor filetate și efectuarea altor operații minore. Astfel de parametri obligatorii, cum ar fi puritatea radiatoarelor de răcire, starea și nivelul uleiului, trebuie să fie monitorizate în mod continuu. Lucrările la timp pentru întreținerea regulată a compresoarelor cu șurub garantează o funcționare neîntreruptă a echipamentelor frigorifice și funcționarea eficientă a sistemului de refrigerare al întreprinderii.
Repararea compresoarelor cu șurub
Cele mai frecvente defecte ale compresoarelor industriale cu șurub sunt:
1. Defecțiuni în blocul de șuruburi. În compresorul cu piston, uzura unității șurub nu conduce la o scădere a performanței sistemului și nu provoacă ruperea unității. Plinta de ulei protejează suprafețele rotoarelor de frecare mecanică și asigură lubrifierea în timpul funcționării dispozitivului. Periculos din punct de vedere al uzurii este numai timpul de pornire al compresoarelor cu agent de răcire cu șurub. Când presiunea necesară pentru funcționarea sistemului de lubrifiere nu a fost încă atinsă. Este important să se utilizeze atunci când uleiul de calitate al compresorului (preferabil recomandată de producătorul unității), în timp pentru a efectua întreținerea și înlocuirea lagărelor uzate, sigilii și inele de etanșare, precum și să nu depășească temperatura modului de funcționare echipamentelor. În caz contrar, atunci când un șurub de generare și șurub-jamming bloc compresor nou va trebui să achiziționeze: doar observat lagărele și garniturile costă jumătate din prețul noii unități. În plus, numai piesele de schimb originale pentru un compresor cu șurub sunt potrivite pentru repararea calificată a unității. care poate fi uneori problematică de a găsi sau de a aștepta mult timp.
2. Nerespectarea servomotorul poate apărea datorită conținutului ridicat al aerului solide depuse pe suprafața curelei, precum și din cauza condițiilor de temperatură în exces a echipamentului. Eliminarea întindere sau ruperea unei transmisii curea se referă la operațiuni simple, dar apariția acestui defect este o pereche șurub defecțiune semnal care amenință deteriorarea echipamentului. În timpul reparației sistemului de antrenare, întregul set de curele este înlocuit.
3. Eșecul motorului. Când se produce vibrația, verificați imediat funcționarea motorului electric. În primele etape, problema este rezolvată prin înlocuirea rulmenților; Dacă a existat o defecțiune a motorului, ar trebui fie să încercați să restabiliți lichidarea, fie să cumpărați un motor nou.
4. Dacă unitatea automată de comandă se deteriorează, este necesară schimbarea parametrilor funcționării compresorului, iar piesele și componentele deteriorate ale unității de alimentare trebuie înlocuite.
De asemenea, în funcționarea compresorului cu șurub ridică multe probleme care cauzează în mod independent, scăderea eficienței funcționării unității, indică service insuficientă și pot fi semne de insuficiență a principalelor componente ale compresorului. Deoarece consumul excesiv și scurgerile de ulei pot apărea datorită unui sigiliu neetanșe sau un filtru separator de ulei sparte este nivelul uleiului prea mare, funcționare defectuoasă sau sistem de țevi de drenaj deteriorate.
De asemenea, trebuie verificat regulatorul de aspirație și supapa solenoidală. Compresor (controler sau nu electrovalva funcționează murdar) poate fi inclus greu (la temperatură scăzută și tensiune de alimentare) nu este repornit (supapa de control al poluării), să nu emită aer comprimat. Motivul pentru scăderea performanțelor compresorului cu șurub poate fi o defecțiune a supapei de aspirație, un filtru de aer murdar, scurgeri de aer prin linia de by-pass sau alte scurgeri de informații din interiorul compresorului - o persoană calificată constată o defecțiune, se va stabili cauza și a restabili funcționarea normală a echipamentelor. Acesta este motivul pentru repararea compresoarelor frigorifice ar trebui să fie efectuate firme specializate și însoțite de un diagnostic complet al unității și a componentelor sale de echipamente speciale.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: