JA Aleksandrov,
inginer de marketing al MC-Bauchemie Rusia
Una dintre cele mai populare domenii ale tehnologiei de beton este în prezent utilizarea betonului cu rezistență ridicată. În toată Germania sunt construite structuri de inginerie și clădiri înalte, ceea ce impune cerințe enorme asupra tehnologiei betonului. Un exemplu în acest sens sunt turnurile de răcire naturale din Niderahouse sau clădirea administrativă de nouă generație, care a creat o nouă marcă în clădirea înalt a orașului Frankfurt. Recent, compania MC din nou în mod clar sa declarat în rândul experților problema de noi plastifianți pentru fabricarea de beton de înaltă rezistență, micro și suspensii, care sunt utilizate în construcția de facilități critice și au un impact enorm asupra dezvoltării întregii industriei de construcții.
CENTRILIT FUME SX
În Europa, în proiectarea și fabricarea amestecurilor de beton există anumite restricții privind utilizarea microsilicii sub formă de pulbere. Microsilica se obține prin precipitarea în precipitatoarele electrostatice a gazelor reziduale care conțin silice amorfă în timpul topirii oțelurilor. Aceste limitări, printre altele, sunt, de asemenea, legate de dificultățile de dispersare a acesteia într-un amestec concret. Ca rezultat al expunerii la alcaline în zonele de beton în care silicea este distribuită neuniform, pot apărea tensiuni interne cu distrugerea ulterioară a matricei de ciment din interior. Pentru prepararea betoanelor cu proprietăți speciale în Europa, silicea este utilizată numai ca o suspensie apoasă. Prepararea suspensiei este un proces destul de lung, necesitând omogenizarea și dispersia tuturor componentelor.
O suspensie de microsilică pe bază de acid silicic amorf precipitat fizic și chimic dă calități deosebite de beton care îndeplinesc cele mai înalte cerințe. Datorită celor mai mici particule, care sunt de 50-100 ori mai mici decât particulele de ciment, Centrilit Fume SX umple cavitățile în beton și reduce volumul porilor. Principiul închiderii ambalajului (Fuller Thompson) acționează și în domeniul microparticulelor. În plus, legătura dintre piatră de ciment și cereale agregate este îmbunătățită. Principiul de funcționare se bazează pe faptul că în timpul procesului de hidratare Centrilit Fume SX reacționează cu hidroxid de calciu, rezultând hidroxilicat de calciu. Această conexiune stabilă, care menține un volum constant, nu numai că poate îmbunătăți dramatic rezistența betonului, dar și datorită unei densități mai mari a structurii, asigură calități de protecție a betonului în raport cu mediul agresiv.
Rezultatul este evident: betonul cu proprietăți îmbunătățite Centrilit Fume SX se caracterizează prin rezistență ridicată la uzură, rezistență crescută la îngheț, inclusiv prin acțiunea simultană a reactivilor de dezghețare. Creșterea rezistenței betonului și reducerea volumului porilor asigură rezistență ridicată la atac chimic și coroziune. Datorită rezistenței îmbunătățite a structurii, betonul Centrilit Fume SX este mai ușor de pompat și are o mai mare aderență la bază și la armătură. Proprietatile aditivului ultrafine pentru betonul Centrilit Fume SX ca pozzolana ii permit sa satisfaca cele mai inalte cerinte.
Proprietățile sale Centrilit Fume SX împreună cu un hiperplastifiant de pe baza de policarboxilat Muraplast FK 61 au fost confirmate în timpul construcției celui mai mare turn de răcire din lume. Acum câțiva ani, o marcă de 200 de metri în construcția turnurilor de răcire a fost un vis de conducte - în prezent, astfel de proiecte sunt puse în aplicare în practică. Centrul de răcire din Niderahouse (Germania), cu o înălțime de 200 de metri, cu un diametru de bază de 145 metri, este cel mai mare turn de răcire din lume cu pescaj natural. Cu toate acestea, nu numai dimensiunile granulelor fac acest proiect unic. În timpul construcției turnului de răcire, a fost utilizat beton rezistent la acid, cu rezistență ridicată, fără acoperiri suplimentare, rezistent la condensul care conține vapori de acid sulfuric. Aceasta a permis abandonarea aplicării unui strat de protecție scump pe suprafața interioară a turnului de răcire.
Utilizarea de inalta rezistenta betonului la o scară necesară pentru a produce beton are o uniformitate ridicată și îmbunătățită lucrabilitate, care ar asigura betonului continuu și fără cusur de stabilire în tema ATI cofrajul la înălțimi mari și la temperaturi diferite. Acest lucru a însemnat că betonul de înaltă rezistență la momentul de stivuire trebuie să aibă o față indice de rupere a conului în intervalul de la 50 la 56 cm. Proprietăți condiționat ale procesului de stabilire material de construcție a amestecului de beton este semnificativ mai pronunțată în betoanele cu rezistență înaltă, în comparație cu betoanele convenționale. Din acest motiv, scăderea răspândirii conului trebuie să se limiteze la limitele "normale", adică să se situeze într-un interval de maximum 1,5-2 cm în 10 minute. Mai mult, compoziția este selectată astfel încât betonul, pe de o parte, a prezentat o capacitate de coeziune suficientă, iar pe de altă parte, caracteristicile sale tixotropice ( „hipervascozitate“) nu au fost exprimate foarte mult pentru a nu perturba capacitatea sigiliului .
Nu cel puțin rolul în proiectarea compozițiilor de mobilitate înaltă a amestecurilor de beton este jucat de un plastifiant selectat în mod corespunzător. Pentru a înlocui aditivii obișnuiți de plastifiere pe bază de ligno-, naftalensulfonați, au venit aditivi pe bază de esteri ai policarboxilaților cu o structură polimerică diferită. Una dintre trăsăturile distinctive ale noilor plastifianți este capacitatea de a regla proprietățile amestecurilor de beton datorită selecției structurii și structurii chimice a hiperplastifiantului.
CENTRILIT NC
Inovațiile în modificarea betonului nu se opresc. O nouă generație în dezvoltarea tehnologiei de modificare a betonului este Centrilit NC nanocristaline. Un nou aditiv pentru betonul Centrilit NC se bazează pe o dezvoltare inovatoare de către MC-Bauchemie. Centrilit NC îmbunătățește proprietățile care sunt esențiale pentru durabilitatea betonului de înaltă calitate. Împreună cu reducerea migrării ionilor de clor, cu ajutorul Centrilit NC este posibilă obținerea unei rezistențe chimice ridicate a betonului de înaltă calitate. În același timp, până la nanoscală, structura de beton compactat, a crescut impermeabilitate și indicatori îmbunătățite de rezistență la compresiune a calității betonului, tracțiune și durabilitate la încovoiere. Datorită unei reduceri semnificative a formării microfracturilor, Centrilit NC este deosebit de potrivit pentru fabricarea betonului de înaltă rezistență. C Centrilit NC reușește cu ridicata datorită reducerii semnificative a formării microcărcilor, Centrilit NC este deosebit de potrivit pentru fabricarea betonului de înaltă rezistență. C Centrilit NC este capabil să optimizeze nu numai calitățile tehnice, dar și tehnologice ale betonului. Datorită omogenității ridicate și a vâscozității scăzute a amestecului de beton, calitățile tehnologice sunt semnificativ îmbunătățite comparativ cu amestecul de beton pregătit cu aditivi microsilici. Acest lucru face posibilă producerea de betoane cu rezistență ridicată, pompate de o pompă de beton într-o gamă mai largă de setări. În plus, datorită nuanței de lumină rezultată a suprafețelor din beton, aspectul structurilor de construcție este îmbunătățit semnificativ. Spre deosebire de suspensia de siliciu Centrilit Fume SX, noul aditiv NC Centrilit poate fi utilizat atât în formă lichidă, cât și în formă uscată. Centrilit NC este singurul supliment care are rezoluția Uniunii Europene pentru a fi utilizate într-o formă uscată, ca modificator pentru actualul „pozzolanica“ mehanizmu.imizirovat nu numai tehnic, ci și calitatea tehnologică a betonului. Datorită omogenității ridicate și a vâscozității scăzute a amestecului de beton, calitățile tehnologice sunt semnificativ îmbunătățite comparativ cu amestecul de beton pregătit cu aditivi microsilici. Acest lucru face posibilă producerea de betoane cu rezistență ridicată, pompate de o pompă de beton într-o gamă mai largă de setări. În plus, datorită nuanței de lumină rezultată a suprafețelor din beton, aspectul structurilor de construcție este îmbunătățit semnificativ. Spre deosebire de suspensia de siliciu Centrilit Fume SX, noul aditiv NC Centrilit poate fi utilizat atât în formă lichidă, cât și în formă uscată. Centrilit NC este singurul aditiv care are permisiunea Uniunii Europene de a utiliza sub formă uscată, ca modificator al mecanismului "pozzolan".
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: