Fig. 13. Diagrama camerei KDZ-K a acestui echipament include complexitatea designului, o tensiune mare a materialului, CPV scăzut, tk. la reumplerea materialului de la Valya la Valyan, viteza echipamentului scade considerabil.
Construcția de spălare și băi de impregnare pentru tratamentul deschis tesatura lățime I. TDC (impregnare baie cu role cilindrice), BPM (baie Moines striuri role), MP (mașini de impregnare).
Fig. 14. Schemă de băi de spălare și impregnare În aceste mașini, rândul superior al rolelor are o mișcare și se rotește mai repede cu 3-4% față de rolele inferioare. Aceasta creează condiții pentru prelucrarea țesuturilor cu puțină tensiune și fără tragere.
2. WBM (turnuri de baie de tip turn).
Fig. 15. Schema băilor turnurilor de spălat:
1 - capacitate cu lichid de spălare; 2 - spray-uri În baia BMP, o parte din soluția de spălare este pompată de jos în jos printr-o pompă în partea de sus a turnului și prin sprâncene este alimentată de sus în lama. Procesul de spălare este intensificat prin împingerea lichidului prin țesătură și drenarea acestuia de-a lungul unei bucșe înclinate.
Principalele dezavantaje ale mașinii sunt dificultățile legate de curățarea băii și de depunerea poluanților pe apă pe panza.
Metode pentru intensificarea impregnare și spălarea țesăturilor La prelucrarea tesutului procesul de cablare intensificare se realizează prin intercalarea tratament țesut în soluție și presată pentru a stoarce arborii, precum și prin folosirea dusului.
Există mai multe metode de intensificare în timpul procesării:
2) turbulența mișcării fluidului, creată de:
- rulouri cu nervuri (BPM);
- printr-o umplere complicată a unei bucșe asemănătoare bucla (mașina "Supra");
3) instalarea zidurilor de suprafață și subacvatice;
4) pomparea lichidului prin țesătura de țesut care trece.
Figura arată:
1 - tambur cu vid cu vid;
Principalul dezavantaj al acestei mașini este formarea de impurități pe țesătură, deoarece apa nu este pre-curățată;
5) utilizarea pre-evacuării materialului înainte de impregnare;
6) preîncălzirea materialului înainte de impregnare, efectuată:
- în mașina de pregătire preliminară a aburului MPZ;
- într-o mașină cu tambur de uscare a mărcii SBM (a se vedea mai jos);
- în camera radiatoare-termică universală a mărcii URTK-140 (vezi mai jos);
- în procesul de pregătire preliminară (MPZ).
3.3.3. Echipament pentru mercerizing textila mercerizare Scopul este de a îmbunătăți calitatea produselor fabricate din bumbac și lenjerie: ei obține strălucire, abilitatea de a mai intens colorate, în plus, crește rezistența lor mecanică. Esența procedeului constă în tratarea firelor sau țesăturilor cu soluții concentrate de sodă caustică, în general, la temperaturi scăzute, sub tensiune, urmată de spălarea viguroasă cu apă caldă și rece. Calitatea țesăturilor mercerizate depinde în mare măsură de condițiile de mercerizare pe mașinile de mercerizare. Mercerizează țesăturile din industria bumbacului și inului, fire în tricotaje.
Pentru mercerizarea țesăturilor se utilizează două tipuri de mașini:
laminoare nu sunt produse în Rusia, prin urmare, masina folosit marca „Textima“, „Gaubold“ „Klyayneveffels“ produs în străinătate.
Principiul acțiunii lor este același: țesătura este prelucrată într-o stare foarte strânsă pe bază, trecând prin sistemul arborelui.
Impregnarea Dezalcalinizarea Dezalcalinizarea parte NaOH Flushing (leșie) NaOH (15 g / l) NaOH (3-5 g / l) (200-300 g / l) decontarea de regenerare a apei lichior Compoziție laminoare:
1. Un dispozitiv de umplere dintr-un cărucior cu agenți de împrăștiere cu arc puternici pentru întinderea maximă a țesăturii pe lățime.
2. Partea de impregnare - o baie deschisă în care sunt instalate arborii metalici inferiori (19 buc.), Având o transmisie. Sunt liberi să instaleze arborii din cauciuc superior. Datorită îndoirii arborilor, este prevăzută o tensiune puternică pe substrat.
3. Prima secțiune de spălare are același design, dar cu puțini arbori de transmisie (6 bucăți). Un lichid de leșiere curge din lixivantul.
4. Lixivatorul de apă cu aburi este aranjat ca o componentă de impregnare, numai de tip închis. O soluție slabă alcalină din a doua secțiune de spălare este alimentată în partea inferioară a băii și aburul este alimentat în partea superioară.
5. Spălarea finală alcalină se realizează în a doua secțiune de spălare prin tratarea țesăturii cu apă rece și fierbinte, dacă este necesar, materialul este neutralizat cu acid.
6. Dispozitiv selectiv.
Principalele avantaje ale mașinilor cu role sunt productivitatea ridicată, posibilitatea prelucrării simultane a mai multor pânze, absența marginilor rupte, o mișcare fără zgomot.
Dezavantajele mașinii sunt reducerea lățimii materialului datorită tensiunii mari pe bază.
Lanț Mașini merserizatsionnye LMTS - -1 140 - pentru bumbac „Kyoto“ - țesături lenjerie pentru „Wakayama“ O trăsătură caracteristică a lanțului de mașini care materialul este tratat cu alcalii sub tensiune în urzeală și în bătătură.
Impregnare Impregnare stabilizatorului cilindre stabilizatorul cilindrilor NaOH NaOH (200-300 g / l) (200-300 g / l) I-I Solubilizarea și spălare de spălat de spălat, extensie în lanț (2 buc.) Câmp Kislovka NaOH, 5 g / l de NaOH , 15 g / l Sushk lichid uzat pentru regenerare Compoziție LMC-140 - I:
1. Umplerea dispozitivului de la cărucior.
2. Două plusuri în trei puncte PTTS-140.
3. Buteliile de stabilizare - pentru a mări timpul de expunere a substanțelor alcaline la țesătura sub tensiune. Cilindrii sunt situați deasupra plusului de pe pasaj.
4. Câmp de lanț (18 m), unde materialul se mișcă cu ajutorul a două lanțuri continue cu fascicule de cuțit. Materialul este tensionat în urzeală și în bătătură și se spală de soluție de NaOH slab alcalină provenind din digestoarele cu abur în dușuri. Spălați lichidele care se acumulează într-o tavă sub un câmp de lanț. La capătul lanțului se stabilește un vid - aspirație.
5. Lichidele propuse sunt proiectate pentru a spăla țesutul din apă și abur.
6. Secțiunea de spălare constă din:
VCP - 140 - I - 1 buc. - Râșnișul de aer al jafului de aer - o bucată;
7. Trehvalnye otzhim OT-140 este proiectat pentru a elimina excesul de umiditate.
8. Tambur mașină de uscare SMB 2-3 / 140.
Avantajele mașinii: o calitate superioară a finisajului și gradul de mercerizare.
Dezavantaje ale mașinii: muchii lacerate, cabluri într-o singură coală.
3.3.4. Echipamente pentru lockrams pregătire pentru colorarea Linen Fabric tratate câlți pe LZHO-1-A și 1-LZHO A3 sau lățimea deschisă "Andes" "Benteller" "Klyayneveffels" LOB-180-L.
LZHO-1-A este destinat pentru lenjerie de albire și rășină țesut impregnat semilinen combinate prin metoda alcalinperoxid-hipocloritul clasic. Linia este formată din 5 secțiuni.
Fiecare cuprinde:
- mașină de impregnare MS-260-1-L;
- un aparat de gătit cu aburi АВЖ-1-Л;
- mașină pentru mină-material 260L-1 -3 buc.
Între secțiunile individuale sunt instalate gropi, în care, dacă este necesar, fasciculul este așezat de fasciculul de role UZh-1-L1.
În secțiunile I și III, țesutul este tratat cu hipoclorit de sodiu, în secțiunile a 2-a și a 4-a - cu o soluție alcalină de H2O2. În secțiunea a Va, se efectuează o operațiune de anclorurare cu o soluție de H2S04 sau H2O2.
Mașina MS-260-1-L este utilizată pentru a impregna hamul cu diferite soluții tehnologice concepute pentru a elimina impuritățile celulozice colorate din material (Figura 16).
Modelul AVZh-1-L seamănă cu aparatul AZ-1 din linia LZHO-1, care este utilizat pentru procesarea în medii de vapori a două fire paralele de mers pe jos. O caracteristică distinctivă a ABZH-1-L este că turniecul poate fi prelucrat nu numai într-un mediu de vapori, ci și într-un lichid. Prin urmare, aparatul include un schimbător de căldură și un sistem de circulare a fluidului.
Figura 16. Schema mărcii mașinii MS-260-1-L:
2 - role de stoarcere;
3 - grilă divizată;
4 - rola de ghidare;
6 - Spre "Kleineveffels" este destinat tratării cu clor în țesături de in. Acesta include:
1. Apăsarea mașinii.
2. Secțiunea de dezmembrare:
- Masina de marca "Supra" pentru impregnarea H2S04;
- un compensator de tip "boot" pentru 200 kg de țesătură;
- mașini de spălat "Supra".
3. Secțiunea de sudare:
- un brand "Supra" pentru impregnarea cu o soluție de gătit;
- tip de pradă cu dispozitiv de împletit;
- 5 mașini de brand "Supra" pentru spălare și kislovka.
4. Secțiunea de albire:
- Masina marca "Supra" pentru impregnare cu soluție NaCIO2;
- motor cu abur la temperaturi ridicate: P = 3 atm, T = 140 ° C;
- 4 masini de spalat marca "Supra".
- Masina de marca "Supra" pentru impregnarea cu peroxid de hidrogen;
- motor cu abur la temperaturi ridicate;
- 3 mașini de spălat rufe, uscător, mașină de rulare.
butelii spongioase 3.3.5. Echipament pentru prepararea de mătase și țesături sintetice pentru tratarea textilelor pentru colorare de cabluri set folosit de 4 barje INC 1ca, pentru tratamentul lățimii deschise - line „Metserra“ (Italia). Compoziția liniei:
2. Rezervoare de spălare cu role.
3. Uscător cu tobe reticulate sau uscător cu pernă (a se vedea mai jos).
4. Stacker în coș.
Avantajele liniei: lipsa chingii, versatilitatea echipamentului.
Dezavantaje: bulkiness; cheltuieli mari de căldură, apă, reactivi chimici; inegalitatea curățării mătăsii în locurile de contact cu role.
3.3.6.Oborudovanie pentru vopsirea materialelor textile sub vopsire înțeles materiale fizicochimice din fibre procesul de interacțiune cu coloranți, în care fibra capătă o culoare care este rezistent la influențe externe în timpul funcționării. În industria textilă folosind o mare varietate de coloranți care diferă în structura chimică, proprietăți, capacitatea de colorare a fibrelor diferite, prin mecanismul de fixare a coloranților pe fibră. Tehnologiile de vopsire a fibrelor diferite de anumite clase de coloranți diferă una de cealaltă și se utilizează echipamente speciale pentru realizarea lor. Cu toate acestea, mecanismul de vopsire, și, prin urmare, de asemenea, în tehnologie au multe în comun, acesta poate fi utilizat pentru vopsirea același tip de mașini și linii de producție. Prin urmare, această secțiune descrie liniile directoare de echipamente standard utilizate pentru diferite tipuri de vopsire materiale textile (fibre, fire, țesături) prin diverse metode (lot, continuă) în cablajul, și web îndreptat. De asemenea, trebuie remarcat faptul că multe țesături de vopsire proces discontinuu este combinat cu procedeele de preparare, pentru care echipamentele descrise mai sus.
Echipamentul pentru vopsire este împărțit în 3 grupe:
- pentru moartea pulpei;
- pentru vopsirea firelor și a benzilor pieptănate;
- pentru vopsirea țesăturilor și țesăturilor tricotate.
3.3.6.1. Aparatură pentru vopsirea fibrelor în vrac tip AKD - dispozitivul este o vopsire sub presiune, poate fi de asemenea utilizat pentru fierbere și albire, impregnare și spălare, deshidratare. Fibrele sunt prelucrate la 145 ° C și 3-4 atm. Aparatele sunt universale.
În funcție de natura chimică a fibrelor care sunt prelucrate, se produc următoarele tipuri de dispozitive:
DTP-C - de mare viteză;
AKDU-U este universal;
AKD-A - cu control automat al procesului programabil.
Dispozitivele AKD sunt produse sub forma a două modificări: modificarea 1 este concepută pentru prelucrarea fibrelor sub formă de bandă sau roving; modificarea 2 - pentru prelucrarea firelor și firelor.
Schema tehnologică generală a dispozitivului Figura arată:
2 - transportoare pentru transportul și fixarea materialului;
5- Rezervorul pregătitor.
Firele și suporturile de rulare sunt structuri verticale din oțel inoxidabil.
Transportoare de fibre - coșuri cu paleți pentru ambalarea fibrelor.
Purtătorii benzii sunt bastoane.
Aparatul DTP este proiectat pentru vopsirea accelerată.
Timpul de procesare este scurtat datorită evacuării preliminare a materialului, circulației intensive a soluției, ratei ridicate de încălzire.
3.3.6.2.Oborudovanie pentru vopsirea fire și așchie pieptanat O mare parte din țesături mixte și materiale produse de bumbac, mătase și lână industrii, este produs din fibre care sunt supuse, înainte de vopsire filare sau țesut. Vopsirea se efectuează în aparate de acțiune periodică sau continuă.
APK-100 este un aparat pentru vopsirea firelor, este destinat, de asemenea, prelucrării altor fire din fibre naturale, chimice și sintetice la o temperatură de 108 ° C și o presiune de 0,5 atm.
Firele sunt atârnate pe tije speciale de casete cu două cărți, cu posibilitate de frecare liberă pentru posibila contracție, casetele sunt transportate pe cărucioare și încărcate într-un aparat tip cabinet. Principiul procesării constă în spălarea forțată a bobinelor fixe din fire cu o soluție de lucru, direcția de circulație a soluției variază. Principalul dezavantaj al dispozitivului este un consum ridicat de substanțe chimice.
3.3.6.3 Echipamente pentru vopsirea țesăturilor și țesăturilor tricotate cu acțiune în șarje 1. Mașini de umplere:
- barca MCP - I CA;
- Mașini de ejector EC - 140 - 4, ECB - 95 - I.
2. Masini de lucru in totalitate:
- KR-120, "Jigger";
- AK-220-T, AK-220-sl.
Mașinile ejector sunt proiectate pentru vopsire, albire, fierbere într-un pachet de țesături tricotate din fire chimice sub o presiune de 4 atm la o temperatură de 140 ° C.
Unitatea principală de mașini este un dispozitiv ejector, în care are loc o impregnare intensă a materialului și transferul acestuia printr-o soluție care circulă la viteză mare.
CE-140- 4 BCE - 95 - I Figura indică:
1 - baie de vopsire;
Aparate de vopsire AK destinat pentru vopsirea și albirea țesăturilor tricotate urzeală filamente de fascicul, perdele dantelă pânze și țesături lnolavsanovyh sub o presiune de 4 atm, la o temperatură de 130 ° C Dispozitivele care lucrează cu complet masina de rulare MH - 220. Procesul de prelucrare bazat pe principiul circulației forțate a soluției prin materialul pe grinda urzeală striat perforat.
3.3.6.4. Linii de curgere pentru vopsirea țesăturilor Mașinile continue includ liniile de curgere utilizate pentru a vopsi țesăturile îndreptate.
Tehnologiile continue de vopsire a materialelor textile pot fi realizate în două moduri:
I. Impregnare Uscare intermediară uscare la spălare.
II. Fixarea impregnării în procesul de spălare a mediului de abur (operații de oxidare).
În liniile de implementare a schemelor tehnologice de mai sus sunt utilizate următoarele:
pentru băile de impregnare - impregnare VCP - 140;
- plusurile de două și trei arbori PD, Fri;
- mașină de impregnare;
pentru masina de uscare intermediara - masina de uscare MCP;
pentru termofixare - mașină de răcire termică cu role de aer MWRT;
- mașină de uscare cu aer termic MVST;
-radiație universală-cameră termică URTK (raze IR);
pentru fixarea într-un mediu cu abur - o mașină cu role de abur MZR;
pentru bai de spalat - spalat cu role de finisaj BPM;
- bai de turnuri de spălat de tip VMB;
Polonezii PD, PT se efectuează în 12 modificări. Ele diferă în ceea ce privește lățimea de lucru, viteza de deplasare a unei țesături, unele dintre ele fiind completate cu dispozitive de alimentare cu combustibil, cu unități de acționare și automatizare. Sunt destinate pentru impregnarea cu soluții de coloranți și alți reactivi ai țesăturilor grele și ușoare, uscate și umede.
Stâlpii sunt echipați cu role de stoarcere cu un design îndoit. Arborele cu încovoiere joasă este un miez gol din oțel, cu o îngroșare în mijloc. El poartă o cămașă de lucru a arborelui. Presiunea arborilor este pneumatică. Locația arborilor este mai des orizontală, ceea ce reduce posibilitatea de înfășurare a materialului pe arbori. Încălzirea soluției în plus se realizează prin aburi abundent prin fundul dublu al băii de impregnare.
Trimiteți-le prietenilor: