Una dintre problemele importante în proiectarea îmbinărilor este chestiunea protejării elementelor de fixare din oțel - șuruburi, șuruburi, piulițe, șaibe - de coroziune. Protecția elementelor de fixare a oțelului împotriva coroziunii este obligatorie, deoarece dacă șuruburile sau șuruburile șuruburilor și șuruburile de șuruburi, toate structurile pot sparge integritatea.
Cea mai frecvent folosită pentru protecția elementelor de fixare din oțel împotriva coroziunii este galvanizarea la cald. Galvanizarea la cald asigură durabilitatea maximă a stratului de protecție în condiții atmosferice, în beton, în sol și în apă. Nu necesită întreținere timp de mulți ani (vezi detalii aici).
Pregătirea suprafeței elementelor de fixare din oțel
În ceea ce privește orice acoperire, prima și foarte importantă operație este pregătirea suprafeței. Zincare la cald are un control al calității "încorporat": reacția dintre zinc și oțel pur și simplu nu va funcționa dacă suprafața nu este suficient de curată.
Procesul de pregătire a suprafeței elementelor de fixare din oțel implică imersia într-o serie de soluții de lucru.
- Prima soluție este alcalină (alcalină caldă) pentru îndepărtarea contaminanților organici.
- Flushing.
- Din spălare, dispozitivul de fixare intră în baie cu soluția acidă pentru gravarea acidă a suprafeței. În această scală de baie și rugina sunt îndepărtate.
- Flushing.
- Cea de-a treia baie de lucru este ultima etapă de pregătire a suprafeței - flux.
Fluxul elimină oxizii și previne oxidarea ulterioară a suprafeței pregătite înainte de a fi scufundată într-o baie de zinc topit.
Elementele de fixare din oțel cu suprafața pregătită sunt încărcate în tamburul perforat. Tamburul cu dispozitivul de fixare este complet scufundat în zinc topit. Odată ce reacția este completă metalurgic și șuruburi și piulițe complet acoperite cu zinc, tamburul este îndepărtat din baie și zinc implică înapoi la Anna. Apoi, tamburul este rotit în jurul axei sale, ceea ce îndepărtează excesul de zinc de pe suprafața de fixare. Aceasta asigură o suprafață netedă a stratului de zinc și curăță firele de pe șuruburi și piulițe.
Controlul calității este operația finală a elementelor de fixare prin zincare la cald. Cu o curățare corespunzătoare a suprafeței, acest control este foarte simplu: dacă stratul de acoperire arată bine, atunci calitatea sa este bună.
Proprietățile elementelor de fixare din oțel galvanizat
- Acoperire completă și continuă. imersiune completă în zinc topit produsul asigură 100% protecție împotriva coroziunii cu un strat uniform continuă a grosimii, inclusiv colțurile și muchiile, iar firele cavității interioare.
- Grosimea stratului. Acoperirea cu zinc fierbinte pe un dispozitiv de fixare din oțel are o grosime de obicei de la 40 la 85 pm.
- Protecție catodică. Spre deosebire de alte acoperiri de barieră, astfel de vopsele, zincul este un metal sacrificial și este corodat pentru al proteja de oțelul subțire.
- Rezistența de acoperire a stratului de acoperire cu substratul. Acoperirea cu zinc fierbinte este extrem de dificil de deteriorat, deoarece rezistența la aderență a acestuia pe dispozitivul de fixare este de aproximativ 25 MPa.
- Duritate. Acoperirea cu zinc fierbinte include straturi de zinc-fier, care se formează în timpul procesului de galvanizare. Duritatea acestor straturi este mai mare decât oțelul pe care sunt amplasate. Aceste straturi rezistente la uzură fac acoperirea fierbinte foarte rezistentă la deteriorări la strângerea șuruburilor și piulițelor.
- Intervalul de temperatură. Elementele de fixare din oțel zincat funcționează pe o gamă largă de temperaturi: de la expunerea prelungită la climatul Arctic până la temperaturi extreme de aproximativ 200 ° C în echipamentele de producție.
- Vopsirea. Pentru a crește rezistența la coroziune și pentru a îmbunătăți aspectul decorativ al plăcilor din oțel zincat sunt adesea în plus vopsite cu vopsele speciale. Înainte de vopsire, suprafața foilor este supusă pregătirii.
Noul strat de zinc este prea neted pentru a aplica vopseaua. Prin urmare, este degresat și gravat cu o soluție alcalină. Uneori, acoperirea cu zinc este supusă unui tratament cu fosfat pentru a crea un strat de conversie cu zinc-fosfat.
Învelișurile de zinc vechi sunt deja "naturale" naturale și, prin urmare, necesită numai soluții sau solvenți de degresare sau alcaline. Combinația de zincare și colorare la cald asigură o protecție pe termen lung împotriva coroziunii. - Mentenabilitate. Galvanizarea la cald este un proces industrial care nu depinde de condițiile meteorologice și, foarte rar, necesită reparații. Cu toate acestea, în cazul în care apare nevoia de reparații, atunci stratul de zinc este ușor de restaurat folosind metode simple. O metodă de reparare a unui strat de zinc este aceea de a încălzi suprafața nu mai mică de 315 ° C, dar nu mai mare de 400 ° C. Pe suprafața încălzită, zincul se aplică prin frecarea suprafeței cu o tijă de zinc sau prin aplicarea unei pulberi de zinc pe aceasta. O altă metodă de reparare este vopsirea suprafeței cu vopsele speciale de zinc.
Perechi metalice bimetalice
În ceea ce privește toate produsele din oțel pentru elemente de fixare din oțel, este foarte important să fiți atenți atunci când utilizați materiale diferite. Când cele două materiale sunt în contact, ele formează o celulă corosivă, numită și o pereche bimetalică. Într-o pereche bimetalică, metalul care este mai anodic în conformitate cu seria galvanică va coroda pentru a proteja celălalt metal din vapori. Acest fenomen trebuie luat în considerare la alegerea elementelor de fixare. În plus față de aranjamentul relativ al metalelor din seria galvanică, aria relativă a celor două materiale în contact este de mare importanță.
Surub galvanizat pe tablă de oțel goală
De exemplu, stratul de zinc pe bolț galvanizat, care deține două foi de oțel goale mari prăbușit rapid și a dispărut, deoarece zincul este anodică pentru oțel, iar suprafața relativă a șurubului este mică în comparație cu suprafața foilor de oțel.
Șurub bolnit pe oțel zincat
În caz contrar, când plăcile sunt zincuite, iar șurubul nu va avea o coroziune puternică. În acest caz, deși zincul este, de asemenea, anodic la oțel, suprafața sa pe plăci de oțel este mult mai mare decât suprafața zincului pe șurub. De aceea, șurubul nu va coroda deloc, iar stratul de zinc pe plăcile de oțel se va degrada încet.
Este întotdeauna recomandat să folosiți elemente de fixare zincate pentru a conecta structuri galvanizate. Dacă este necesar să se utilizeze metale diferite, atunci este necesar să se izoleze cele două metale una de cealaltă, o garnitură care nu conduce energia electrică.
Creșterea dimensiunii bolțurilor și a piulițelor
Galvanizarea la cald mărește grosimea oțelului cu 50-200 microni. La proiectarea găurilor trebuie să se aibă în vedere atât creșterea grosimii șurubului zincat, cât și reducerea orificiului din porțiunea zincată.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: