Pericolele la utilizarea buteliilor cu gaze comprimate, lichefiate și dizolvate se încheie atât în ceea ce privește posibilitatea exploziei, cât și în ceea ce privește scurgerea gazului.
Cauzele exploziei cilindrilor plini cu gaz pot fi:
încălzirea balonului, conducând la expansiunea gazului, după care presiunea gazului crește proporțional cu creșterea temperaturii;
funcționarea necorespunzătoare a tăierii prin șurub a gâtului balonului, care duce la evacuarea supapei sau la defectarea supapei în sine, conducând la o scurgere rapidă a gazului din cilindru;
gazul degajat într-un amestec cu aer în prezența unei surse de aprindere explodează, cilindrul la momentul eliberării intră în joc la o viteză mare din forța reactivă a jetului gazului de eșapament;
aruncați balonul dintr-o altitudine mare sau loviți-l cu un obiect solid;
Gazele comprimate, lichefiate și dizolvate sunt utilizate pe scară largă în construcția de mașini în producția de sudare, în cuptoare termice cu atmosferă controlată, la topirea metalelor etc.
Încălcarea modului de funcționare sau rezistența vaselor, a conductelor și a instalațiilor care funcționează sub presiunea aerului comprimat sau a gazelor duce la explozii. În același timp, nu numai instalațiile, echipamentele și mașinile sunt distruse, dar adesea și clădirile. Consecințele exploziilor sunt leziuni industriale cum ar fi arsurile cu gaze fierbinți, aburi, lichide, flăcări; defecțiuni mecanice de către un val exploziv, jeturi, detalii de distrugere; otrăvire cu substanțe dăunătoare etc.
Toate buteliile sunt supuse inspectării Gosgortechnadzor inspecție constând în inspectarea suprafeței exterioare și interioare ale containerului, verificarea greutății sale și a capacității, iar încercarea de presiune hidraulică, 1,5-2 ori presiunea de funcționare a balonului. Inspecția containerului se face pentru a detecta fisuri, urme de lovituri, coroziune, etc., nu au voie să fie umplute cilindri cu malformații externe și montate necolorate în gazul pentru o anumită culoare. De exemplu, buteliile de oxigen sunt vopsite în albastru, sunt inscripționate "oxigen" în negru; Cilindrii cu acetilenă sunt vopsite în alb, iar inscripția este roșie; CO 2 cilindri sunt vopsite în negru și inscripția - galben, etc ...
Fiecare cilindru trebuie să conțină date privind pașaportul și mărcile de inspecție ale firmei Gosgortechnadzor pe anchetă. Cilindrii cu capacitate mare (mai mult de 12 litri) sunt livrați cu capace de siguranță din oțel sau fontă bine fixate pe gât, iar dopurile sunt înșurubate pe fitingurile laterale. La transportul buteliilor, acestea trebuie să fie bine fixate, evitând lumina soarelui și obiectele care cad pe ele și evitând tremurul mare în timpul mișcării.
Cel mai mare număr de accidente de cilindri are loc datorită funcționării necorespunzătoare. Când instalați cilindrul la locul de muncă, este necesar să îl fixați în siguranță, verificați supapa și firul fitingului lateral. La deschiderea supapei de siguranță și a ștecherului, precum și a supapei, nu este permisă utilizarea unor astfel de unelte, când se poate utiliza o scânteie (daltă, ciocan de oțel etc.). În acest caz, utilizați chei speciale.
Duză de evacuare a cilindrului este suflată, deschizând ușor supapa, în timp ce balonul este fixat în siguranță la reductor. Camera de joasă presiune a reductorului este echipată cu un manometru și o supapă de siguranță a arcului reglată pentru presiunea maximă de lucru corespunzătoare.
Facilitățile de producție, unde se lucrează cu butelii umplute cu gaz, trebuie să fie bine ventilate atât în timpul orelor de lucru, cât și în timpul orelor de lucru. O condiție importantă pentru siguranță este etanșeitatea echipamentelor, a conductelor și a furtunurilor care alimentează gazele la arzătoare sau alte obiecte de consum de gaze.
Articole similare
-
Piezoelemente și panouri piezo pentru condiții de funcționare deosebit de grave
-
Manual de instrucțiuni pentru arzătoare cu infraroșu - bazar bazar online
Trimiteți-le prietenilor: