Tehnica de sudare
Tehnologia de sudare cu un arc scurt modificat - noi oportunități în sudură.
Dezvoltarea tehnologiilor digitale în domeniul surselor de curent de sudură deschide noi căi pentru dezvoltarea tehnologiei de sudare. În prezent, controlul mașinii de sudat se bazează tot mai mult pe componente electronice. Sistemele digitale îmbunătățesc timpul de răspuns la parametrii de sudură. Acesta este unul dintre motivele aparitiei unor noi tehnologii de sudare modificate pe piata. În MIG / MAG noi forme de valuri de curent și tensiune, precum și modul de scurt-circuit controlat permite crearea de tehnologii de sudare, stropilor cu arc scurt cu globular. Cea mai gravă problemă a sudării rădăcinilor este pulverizarea și dificultatea de a controla penetrarea.
Kemppi FastROOTT este o nouă tehnologie de sudare modificată cu un arc scurt. Tehnologia se bazeaza pe parametrii de control digital de arc - curent de sudura si napryazheniya.FastROOTT - o tehnologie pentru sudarea MIG / MAG cusătură rădăcină și tablă, este aplicabilă pentru sudarea oțelurilor carbon și aliate, facilitează și accelerează munca unui sudor. Sudarea poate fi efectuată în toate pozițiile spațiale, cu o bună penetrare și aproape fără stropi. Tehnologia FASTROOTT oferă o calitate mai bună a sudării decât prin sudareaTG, cu o productivitate semnificativ mai mare.
În producția de sudare modernă, există un interes tot mai mare în dezvoltarea tehnologiei de sudare pentru rădăcină și metal subțire. O căutare intensivă modalități de a îmbunătăți productivitatea și calitatea sudurii, deoarece metodele conventionale TIG, sudura MMA si MIG / MAG sunt nici o tehnologie specială de sudare trece rădăcină. Există mașini de sudat care utilizează tehnologii modificate MIG / MAG pentru sudarea trecerii rădăcinilor, dar chiar și cu limitări serioase. Kemppi a dezvoltat tehnologia FastROOTT, ținând cont de nevoile industriei de sudare. Acesta este un pas important în dezvoltarea echipamentelor și tehnologiei de sudare.
Rădăcina cusăturii este prima trecere la sudură în mai multe treceri. Consolidarea rădăcinii cusăturii este numită bulișul de la rădăcină, atunci când se sugerează o tăiere unilaterală.
Cusăturile de rădăcină sunt sudate folosind o varietate de tehnologii de sudare, ținând cont de cerințele individuale ale fiecărei situații. MIG / MAG sudarea rădăcinilor se face folosind sârmă din metal sau din flux. La sudarea cu sudare cu arc scurt sau impuls, în special oțeluri inoxidabile, principalele probleme sunt pulverizarea și instabilitatea arcului de sudură. Cu sudarea MIG / MAG convențională, îmbinarea rădăcinilor articulației ne-rotative nu poate fi sudată fără stropire. Problemele apar adesea în tavan și în poziția de jos.
Pătrunderea insuficientă poate duce la o defecțiune a rădăcinii articulației. Motivul defecțiunii poate fi insuficiența puterii de sudură, curentul de sudare foarte mare sau lungimea arcului, viteza de sudare excesivă sau insuficientă sau poziția incorectă a arzătorului. De asemenea, motivele eșecului pot fi lacunele insuficiente, scăderea excesivă sau eroarea în proces. In fiecare caz, aceste erori pot fi evitate prin reglarea vitezei de alimentare a curentului de sârmă / sudură, tensiunea arc, viteza de sudare, și, de asemenea, folosind un unghi mai abrupt împingerea arzătorului, dacă este posibil. Pulverizarea la sudarea șanțului rădăcinii trebuie să fie redusă la minimum, mai ales la sudarea țevilor. Acest lucru reduce necesitatea stripării ulterioare a sudurii și zonei de sudură și, de asemenea, reduce riscul de defectare a sudurii. Pulverizarea reduce rezistența la coroziune a metalului suprafeței interioare a țevilor și poate chiar împiedica curgerea lichidului prin conductă.
Tehnologia FastROOTT se bazează pe controlul digital al parametrilor la ieșirea mașinii de sudură - curentul și tensiunea de sudură. Electronica monitorizează scurtcircuitele și monitorizează timpul exact în care metalul scade de la capătul firului la piscina de sudură. Această tehnologie de sudare este modificată printr-un arc scurt.
Principiul tehnologiei FastROOTT se bazează pe divizarea ciclului de sudură în două perioade diferite. Aceasta este perioada de scurtcircuit și perioada de ardere a arcului, alternând una cu cealaltă. FastROOTT este un proces de sudare cu arc scurt, care este fundamental diferit de sudarea prin impuls.
În timpul perioadei de scurtcircuit, firul de intrare este scurtcircuitat la bazinul de sudură, curentul crește brusc și rămâne la nivelul setat. La începutul perioadei de scurtcircuit există o scurtă creștere bruscă a curentului de sudură în momentul în care vârful firului intră în contact cu piscina de sudură.
În timpul perioadei de scurtcircuit, un salt ascuțit de curent la un nivel predeterminat este încheiat de o așa-numită forță de despicare care separă o picătură de metal de vârful firului de sudură. Separarea lină a picăturii este asigurată de o scădere lentă a curentului de sudare. În momentul transferului picăturii în baia de sudură, începe a doua perioadă de creștere curentă, iar arcul se aprinde. Controlul procesului arată cu precizie momentul separării picăturii și aprinderii arcului. Controlul precis al timpului de creștere și de cădere asigură că nu există stropire în trecerea de la scurtcircuit la arderea arcului.
În timpul perioadei de ardere a arcului se formează un bazin de sudură și se realizează penetrarea rădăcinilor necesare. Aceste două perioade de creștere curentă se urmează reciproc, la sfârșitul fiecăruia dintre ele curentul este setat și păstrează la o anumită valoare. Curentul de bază setat și menținut precis asigură că fiecare următoare picătură este transferată în timpul perioadei de scurtcircuit.
Controlul intensiv și precisă a curentului de sudare, în combinație cu forma exactă de undă în timpul sudării asigura o separare lină a picăturilor și transferul lor în baia de metal topit, practic fără stropiri. Acest lucru garantează stabilitatea arcului și controlul facil al procesului de sudare.
Mașina de sudură Kemppi FastMIG permite sudorului să regleze viteza de alimentare a firului, nivelul curentului de bază și valoarea celui de-al doilea impuls de curent (valoarea impulsului de formare FPu).
Cel mai important punct al tehnicii de sudare este păstrarea arcului din partea de sus a bazinului de sudură, nu puteți deplasa arcul la margine. Sârmă de sudură poate străpunge baia de sudură și poate cauza stropirea de la rădăcina cusăturii. Arcul trebuie ținut deasupra centrului bazinului de sudură în timpul oscilațiilor. Sudorul nu ar trebui să țină arcul pe părțile laterale ale tăieturii în timp ce vibrează, și nici nu face o oscilație prea mare. Este necesar să păstrați viteza maximă de sudură. Frecvența de oscilație este mai mare decât în cazul sudării convenționale cu arc scurt, de sus în jos. Tehnologia FastROOTT permite, de asemenea, sudarea fără ezitare. Aceasta crește viteza de sudură, dar suprafața de sudură nu va avea aceeași formă netedă ca și cusătura sudată cu oscilații.
Tehnologia FastROOTT a fost dezvoltată în principal pentru sudarea rădăcinii rădăcinii articulației, dar poate fi utilizată și pentru sudarea metalului subțire. Cele mai obișnuite materiale sudate sunt oțelurile cu conținut redus de carbon și oțel inoxidabil.
În plus, pot fi dezvoltate curbe speciale personalizate pentru nevoi de producție diferite. Primele curbe personalizate au fost elaborate pentru oțel inoxidabil EN 10088 1.4539 -904 L și EN 10088 1.4464 - 22% Cr.
Trimiteți-le prietenilor: