Deșeuri de echilibru - o enciclopedie mare de petrol și gaze, articol, pagina 1

Echilibrul de echilibru

Minele din afara echilibrului se estimează la 45 7 miliarde tone; Rezervele efective de minereuri bogate din Lacul de Sus. În legătură cu reducerea rezervelor de minereuri bogate, se acordă o atenție deosebită utilizării minereurilor sărace. În 1958, în SUA existau 80 de centrale de îmbogățire cu o capacitate de 74 4 milioane de tone de concentrat, 68 de milioane de minereu comercial au fost exploatate; au importat 28 de milioane de tone din cele mai bogate minereuri. [1]







Produse din argilă de crustă pentru intemperii și minereuri de echilibrare. care sunt de obicei trimise la haldele în dezvoltarea depozitelor, reprezintă o sursă intensă de poluare a mediului înconjurător în jurul multor întreprinderi miniere. În același timp, ele reprezintă un nou tip de materii prime studiate, de elemente colorate și rare. Procesele naturale și tehnologice ale intemperiilor și chimisorbției au dus la o îmbogățire relativă a acestor obiecte prin multe elemente mobile. În special, în unele tipuri de bauxită și argilă din afara balanței există concentrații ridicate de REE (scandiu, ytriu, lanthanide) - metale valoroase și deficitare, care stau la baza dezvoltării tehnologiei moderne. [2]

Procesul este de asemenea utilizat pentru a extrage aurul din cursele de scurgere a minereurilor sărace și în afara echilibrului și a cozilor. Ea aproape jumătate din cheltuielile de capital și 10-20% - costurile de exploatare în comparație cu depozitarea aurului de zinc. [3]

Această metodă este utilizată pe scară largă atât în ​​URSS, cât și în străinătate pentru a produce uraniu din rocile sedimentare și cuprul udate din minele sărace și în afara balanței în zonele de exploatare a minelor. [4]

Aplicarea acestei metode, în plus față de avantajele tehnice și economice face posibilă eliminarea utilizării unor suprafețe mari de teren pentru companiile miniere nu desfigurat suprafața pământului, așa cum este cazul cu metodele tradiționale de minerit la carierele lor, câmpuri miniere, roci sterile și din afara bilanțului minereurilor. conductele de gunoi, produsele alimentare, contaminarea teritoriului și rezervoarele cu efluenți industriali lichizi. Nu este necesară combaterea gazelor și a prafului dăunător. bază tehnică pentru dezvoltarea de domenii au nevoie de mai minim și simplu: nu este nevoie de a utiliza echipamente miniere asociate cu dragare, transportul, zdrobirea și îmbogățirea minereului. Echipamentele cele mai complexe vor fi reprezentate de mașini de găurit, tuburi de etanșare, conducte și pompe. În cele din urmă, noile metode pot crește semnificativ rezervele minerale în comparație cu rezervele geologically explorate și estimate (cu 10 - 20%), deoarece acestea sunt puse în funcțiune săraci depozite, acum nu minat. [5]

Dezvoltarea unor metode pentru producerea gidroelektrometallurgicheskih de metal - electroliza, cimentarea ionilor metalici produse de alte metale sau hidrogen - este asociat cu îmbunătățirea nu numai etapele de recuperare a metalelor, dar, de asemenea, la dezvoltarea unor metode de preparare a soluțiilor apoase de săruri metalice produse. Implicarea în producția de minereuri sărace și în afara echilibrului înseamnă, în viitor, o transformare radicală a întregului proces tehnologic. De exemplu, pentru producerea de cupru și nichel din aceste minereuri, schema de topire clasică - pirometal-și oțel redistribuire - anozi de turnare din metale brute sau mat - rafinare electrolitică pentru a obține metale pure, nămoluri cu metale prețioase și sulf este inacceptabilă și trebuie aplicată mai flexibilă metode hidrometalurgice care, în plus față de ardere, dizolvarea anodică concentrate de sulfuri, diferiți solvenți de leșiere, metoda de prelucrare autoclavizat, extracție, schimb ionic, de multe ori includ t procesele de electroliză și carburizare. Aplicarea acestor procese pare a fi una dintre perspectivele de dezvoltare a metalurgiei de nichel, cupru și alte metale neferoase în următorii 10 - 15 ani. [6]







Prin urmare, se acordă o atenție deosebită creării de noi metode miniere care să facă exploatarea profitabilă a minereurilor din afara bilanțului. transformându-le în cele industriale. [7]

În dezvoltarea minei prin cariere și mine, are loc săpăturile de roci, care constau în mase de minereu și roci goale și minereuri sărace necorespunzătoare. Minele de minereu sunt trimise la prelucrare ulterioară (îmbogățire), iar rocile goale și minerele din afara balanței sunt depozitate în haldele exterioare ale minei. [9]

Metodele hidrometalurgice pentru producerea de cupru sunt, în principiu, potrivite pentru prelucrarea oricăror tipuri de materii prime de minereu. Cu toate acestea, acestea sunt utilizate, de obicei, pentru a extrage cuprul din minereurile oxidate sau din minereurile de sulfură prebătută. În Uniunea Sovietică, aceste metode sunt aproape niciodată folosite; Numai o cantitate mică de cupru este extrasă prin lărgirea supraîncărcării în grămezi (grămezi) și minereuri de echilibru. [11]

Unul dintre cele mai importante avantaje ale metodelor hidrometalurgice comparativ cu tratamentul metalurgic este faptul că acestea permit adesea un proces mai complet și minereuri sărace cu un randament divizat de componente utile, iar solul - sub formă de produs de înaltă puritate. Astfel, plantele de zinc produc cadmiu, plumb, săruri sau concentrate de cupru, cobalt, un număr de metale rare și concentrate și acid sulfuric simultan cu zinc; rafinării de cupru - cupru, săruri de metale neferoase, nămoluri care conțin metale nobile. Costul trecerii produselor este un factor economic foarte important, care determină rentabilitatea producției hidrometalurgice în comparație cu procesul de piroetalurgie. Ca și în viitor, este de așteptat ca minele sărace și cele din afara bilanțului să fie reciclate. este necesar să se dezvolte cele mai adecvate modalități de extragere a componentelor utile minereurilor, separarea lor și obținerea metalelor sau concentrate. În aceste procese pyrometalurgice vor fi înlocuite hidrometalurgice. [12]

Unul dintre avantajele semnificative gidrometallurgiche-ing tehnici comparate cu metalurgice este, de asemenea, faptul că acestea permit adesea un proces mai complet și minereuri sărace cu un randament divizat de componente utile, iar solul - sub formă de produs de înaltă puritate. Astfel, plantele de zinc produse simultan cu zinc, cadmiu, plumb, săruri de cupru sau de concentrate, cobalt, un număr de metale și concentrate rare, și acid sulfuric; rafinării de cupru - cupru, săruri de metale neferoase, nămoluri care conțin metale nobile. Costul de trecere a produselor rezultate este un factor economic foarte important în determinarea rentabilității producției gidroelektrometallurgicheskogo în comparație cu pirometalurgică. Ca și în viitor, este de așteptat ca minele sărace și cele din afara bilanțului să fie reciclate. este necesar să se dezvolte cele mai adecvate modalități de extragere a componentelor utile minereurilor, separarea lor și obținerea metalelor sau concentrate. În aceste procese pyrometalurgice vor fi înlocuite hidrometalurgice. [13]

Metodele de prelucrare a pirită de îngrășăminte cenușă folosind tehnologii de know-how. Se arată că pirită putere de prăjire concentra inactiv datorită unei reduceri semnificative a volumului consumului, este posibil fără investiții substanțiale în Reorient prelucrarea în aval având în vedere ca intermediari de sinteză metode recunoscute experimental fie topirea autogenă procesarea pirometalurgie de concentrat de cupru. Odata cu eliberarea de mată nobil îmbogățit și metale neferoase, sulf și oxidare prin desulfurat reziduu de fier, astfel zgură calcaros este utilizat ca un flux în întreprindere acumulat fosfo-gips. Se oferă recomandări cu privire la prelucrarea eficientă a haldelor de roci suprapuse și a minereurilor de echilibrare a carierelor de minereu de cupru. Sunt determinate obiectele tehnologice gata pentru organizarea procesării industriale pilot. [14]

Pagini rezultate: 1

Distribuiți acest link:






Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: