Ar trebui să se țină seama de faptul că cifrele din tabel oferă doar cantități reologice inițiale. În timpul aplicării vopselei, fluiditatea sa este caracterizată de cantități noi și în continuă schimbare care apar ca urmare a modificărilor compoziției vopselei, datorate în mare parte evaporării solventului și uneori datorate proceselor chimice din liant. [C.50]
Rezistența necesară de curgere și modificarea proprietăților reologice sunt realizate cu succes prin introducerea azbestului în vopsele și acoperiri care se aplică în stare lichidă și rece. Prin adăugarea unui material de umplere adecvat, este posibilă ajustarea proprietăților masticurilor și a lacurilor bitumului care determină capacitatea lor de a fi aplicate pe suprafață cu o perie sau o spatulă, precum și grosimea filmului rezultat. [C.203]
Pentru lichidele tixotropice, deoarece durata acțiunii forței de forfecare constantă crește, structura se descompune și fluiditatea crește. Totuși, după îndepărtarea stresului, structura lichidului este restaurată treptat și încetează să curgă. Astfel de lichide includ, de exemplu, multe vopsele, datorită proprietăților tixotropice ale căror depunere este facilitată și că fluxul vopselei este întârziat. aplicată pe o suprafață verticală. Este ușor de observat fenomenul de tixotropie și pe exemplul unor astfel de produse lactate. ca lapte coaptă, kefir etc., a cărui vâscozitate scade cu agitație. [C.93]
Alegerea pigmentului sa datorat proprietăților sale optice. îndeplinind cerințele imprimantelor. Structuralele de negru de fum PM-100 sunt mai mari decât valorile admise. iar acest lucru duce la structurarea vopselelor. Cu toate acestea, atunci când interacționează cu hârtia în vrac, este de dorit să se utilizeze pigmenți structurați în vopsele. În formularea cercetării sugerează că selectarea tipurilor corespunzătoare de ulei Marinei va reduce vopselele de structurare și pentru a preveni deteriorarea ca urmare a viscozității structurale a cernelii. Această circumstanță este foarte importantă în condițiile producției de ziare. Compoziția vopselei trebuie să asigure fluiditatea și distribuția prin mașini într-un regim hidraulic în schimbare. În problema specială reprezentată obține soluții de DIU umplute cu negru de fum PM-100 vâscozitate anomalie extrem de scăzută și structuri de rezistență de coagulare scăzute. [C.255]
Tixotropia are o mare importanță atât în industrie, cât și în natură. De exemplu, în puțuri de petrol de foraj pentru a preveni gelifiere apa de spălare aditivi speciali introduse care formează un sistem tixotropic argilă. care rămân fluide atunci când se mișcă instrumentul. Vopselele și vopselele trebuie să fie, de asemenea, tixotropice pentru a rămâne fluide atunci când sunt aplicate și repede setate după vopsire. eșecuri catastrofice pe unele soluri nisipoase îmbibate cu apă subsol (nisipuri mișcătoare), după cum sa explicat tixotropie de suspensii care rămân fixate la încălcarea păcii lor și să dobândească un impact mecanic fluiditate asupra lor. Din același motiv, mortarele sunt livrate pe șantierele de construcții în mașini speciale. echipat cu un dispozitiv de agitare, previne setarea prematură a soluției în transportul mașinilor neechipate necesare pentru a crea condiții de mișcare constantă în sistem. Suspensiile asemănătoare gelului, foarte concentrate, devin vechi (apare o sinesire, vezi secțiunea VI.19). [C.294]
In apa de mare protecție lacatuserie este asigurată la un potențial de -0.80 V (n. A. E.). Când Potențialele mai catodică, de exemplu -1.10 V, există pericolul de apariție a ionilor hidroxil în exces și o cantitate mare de hidrogen format. metale amfoteri și unele strat protector organic distrus de alcaline. Efectele Endosmoticheskie și generarea hidrogenului sub un strat de vopsea poate provoca descuamarea acesteia. Aceste fenomene sunt adesea observate în domeniul structurilor situate în apropierea anodului. Hidrogenul eliberat poate distruge oțelul, în special un aliaj slab de înaltă rezistență. oțelurile carbon nu sunt, de obicei expuse la degradarea hidrogenului în condițiile protecției catodice. Atunci când protecția catodică excesivă a degajării de hidrogen poate duce la fisurarea catastrofală a oțelului cu rezistență mare (cu o limită de curgere mai mare de 1000 MPa), în prezența unei solicitări de tracțiune (hidrogen fisurare sub stres). Una din otrăvuri. promovând penetrarea accelerată a hidrogenului în sulfurilor metalice sunt prezente în apa de mare contaminate și în sedimente de fund. unde bacteriile care reduc sulfatul pot trăi. [C.171]
Cauzele acestui defect sunt vopseaua lichidă. aplicat pe suprafață prin pulverizare. nu are o capacitate suficientă pentru îmbutelierea pentru a forma un film neted. Acoperirea aplicată prin pulverizare. după uscare are de obicei niște shagreen. Acest lucru se datorează faptului că majoritatea vopselelor ar trebui să fie potrivite pentru aplicarea pe suprafețe verticale. adică, nu are o fluiditate foarte ridicată. deoarece altfel acoperirea va avea o grabă. [C.82]
Pasta (vopsea, lac) pentru serigrafie ar fi trebuit să ofere proprietăți reologice (proprietăți de curgere) - o anumită relație între deformare. viteza și stresul mecanic aplicat. Pasta nu trebuie să curgă prin celulele grilajului de șabloane, împrăștiate dincolo de impresia pe substrat, formând firele (firele) atunci când se separă șablonul 88]. [C.177]
După aplicarea unui strat de vopsea, semnele de pe perie sunt de obicei vizibile. Vopselele compuse corespunzător se extind exact într-o anumită măsură pentru a netezi aceste urme, dar nu mai mult. Vopselele cu fluiditate cresc în jos și formează un influx care arată mult mai rău decât semnele din perie. Există două moduri de a controla fluiditatea vopselei după aplicarea acesteia. Una dintre ele este o schimbare a vitezei,
Imprimarea multicolora este efectuată prin trecerea țesăturii prin mai multe secțiuni de colorare ale presei de tipărire. Când timpul trece de la o secțiune la alta, vopseaua se usucă. De obicei, culorile luminoase sunt aplicate mai întâi, apoi cele mai întunecate. Se acceptă în general că următoarea secvență de culori este galbenă. roșu, albastru și negru. Cu imprimare de mare viteză, vopsea galbenă. ajungând la o secțiune cu vopsea roșie. încă nu are timp să se usuce și să surprindă vopseaua roșie. Apoi vopseaua roșie surprinde albastru și albastru-negru. Potrivit lui Green. Posibilitatea amestecării culorilor cu imprimarea de mare viteză este determinată de plasticitatea lor. Prin plasticitate înțelegem tangenta unghiului de înclinare a curbei fluxului de plastic Bingam. (Se crede că vopseaua se comportă ca un corp vâscos-plastic.) La viteze mari de forfecare și solicitări de randament scăzut, plasticitatea se apropie de valoarea corespunzătoare a vâscozității Newtoniene. În acest fel. Vopseaua galbenă trebuie să aibă cea mai mare plasticitate, astfel încât să existe o impresie de vopsea roșie. roșul ar trebui să aibă o plasticitate mai mare decât albastrul și așa mai departe [c.170]
Acest lucru conduce, în special, la faptul că toți cei din cameră trebuie să-și schimbe hainele, deoarece, după ce s-au îmbratisat, vopseaua devine din nou fluidă și abilitatea de a pătrunde în țesătură. [C.171]
Pentru a determina tipul de problemă de ambalare este rezolvată în mod unic pentru ambalarea parfumuri. Practica de spectacole țară și țări străine noastre, care sunt utilizate în principal pentru ambalarea sticlelor de sticlă. Acestea reprezintă aproximativ 95% din necesarul total de ambalaje pentru parfumuri. Containere pentru ambalare diverse produse cosmetice este foarte diversă, în funcție de proprietățile și structura lor. Într-un grup de produse. structură având o cremă sau pastă sunt pasta de dinti. o varietate de creme pentru îngrijirea pielii. mâini și corp, vaselina, creme de ras, săpun șampoane și paste de colorare a părului. Pastele de dinți și creme, săpun de ras pot fi produse numai în tuburi, asigurând etanșeitatea plafonare, deoarece pierderea de umiditate în timpul depozitării, aceste produse se solidifice și să piardă fluiditate pentru a deveni inadecvate Nevoia [c.220]
Un exemplu de lichide tixotropice sunt multe coloranți. Cu expunerea prelungită la tensiunile tangențiale, structura acestor lichide este distrusă, iar fluiditatea crește. Odiako după îndepărtarea stresului și în picioare, structura inițială este restaurată treptat și crește viscozitatea. Această proprietate în unele coloranți este deosebit de vizibilă când pictează suprafețe verticale - tixotropia inhibă fluxul de vopsea. deoarece vâscozitatea crește cu timpul. [C.91]
Avantajul evident al formării peliculelor din sisteme polimerice dispersate este prezența unui agent în dispersie. temporar reducerea temperaturii de tranziție vitroasă și contribuie la creșterea fluidității stratului de vopsea aplicat după evaporarea diluantului. Totuși, introducerea în compoziție a unui solvent activ în polimer poate afecta eficacitatea stabilizatorului. datorită unei solubilități scăzute într-un amestec mai polar de diluanți. În cazul limitator, când este puternic [c.305]
Uscarea din praf se caracterizează prin pierderea fluidității unui strat de uscare de ulei, lac sau vopsea și formarea unui film de suprafață subțire. a cărui prezență este ușor de stabilit prin turbiditatea suprafeței sale în timpul respirației pe nev. Praful nu-i mai deranjează. Cu toate acestea, filmul rămâne lipicios și oferă o atingere puternică atunci când îl apăsați cu degetul. [C.234]
lianți solubili în apă au fost preparate din copolimeri conținând 50% acetat de vinii și 50% dintr-un amestec de acrilat de etil și metil acrilat sau metacrilat de metil Paints bazate pe acestea nu conțin cereale, caracterizate printr-o fluiditate bună, rezistență la abraziune, ele nu rămân pe loc de apă. [C.478]
Scopul cilindrilor. clasificarea și designul acestora. Cilindrii sunt utilizate pentru depozitarea și transportul aerului comprimat gaz, azot, oxigen, acetilena și alte gaze sub presiune de 16-20 MPa. Fabricarea cilindrilor din țevi din oțel fără sudură fără sudură prin comprimare în ștampila fundului și gâtului. Cilindrii trebuie proiectate astfel încât tensiunea în pereții acestora în timpul încercării hidraulice nu depășește 90% din rezistența la curgere pentru această clasă de oțel. Porțiunea sferică superioară a fiecărui pașaport marcă de date numărul de cilindri fabrica cilindru stampilat, masa fiecare dată de cilindru kg (luna și anul) și anul de fabricație examinării tehnice a următoarei presiunea de lucru. Pa presiunea hidraulică de testare. Pa capacitate, l ștampila producătorului OEM. Locul de marcare este acoperit, cu un lac incolor și cu vopsea. Cilindrii pentru acetilenă dizolvată sunt umpluți cu o masă poroasă și un solvent. Cerințe pentru proiectarea și operarea în siguranță a buteliilor pentru gaze comprimate reglementate de normele Gosgortechnadzor URSS. Inscripții pe cilindrii este aplicat circumferențial pe o lungime de cel puțin 1/3 din circumferința și pe întreaga bandă litere circumferință înălțime trebuie să fie de 60 mm și 25 mm lățime de bandă. [C.198]
Mediul vâsco-plastic este un model al corpului, care nu este deformat până la atingerea unui anumit punct critic. stresul de solicitare de stres Tq și apoi curge ca un lichid vâscos. Asemenea sv-aveți, de exemplu. unsori. vopselele etc. Cel mai simplu RLS pentru astfel de medii pentru r> To este exprimat prin formula Shvedov-Bingham m = T0-1-L T1v, unde n este numit. Viscozitatea Binghamului. În alte aproximații, RIC a unui mediu viscoplastic are forma e = 0 pentru m% o [c.247]
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: