Curățarea internă a suprafețelor cazanelor este făcută pentru a îndepărta sărurile care cad din apă și se depozitează pe pereții tobelor, colectoarelor și țevilor. Sărurile Dropped-denie • are loc în timpul încălzirii și evaporarea apei, în unele cazuri, în scădere de sare acoperă uniform pereții interiori ai cazanului și striurilor clorhidric crusta trudnootdelimoy, care se numește pe-kipyu. În cazane există un gunoi dur, vâscos și friabil. Cea mai periculoasă este scara vâscoasă, care are o conductivitate termică scăzută. Prezența unui strat de napi-pi complică transferul de căldură din gaze în apă. În unele cazuri, un strat de grosime de 0,2 mm poate provoca supraîncălzirea inacceptabilă a pereților țevilor și formarea de arsuri sau arsuri metalice.
Pe suprafața interioară a tuburilor pentru sobe de cazane de înaltă presiune, în special în zona de efort maxim lauril apar Transatlantice calcarului, Koto-secară poate cauza fistule, precum și la dezvoltarea de coroziune podshlamovoy intense, îmbinările sudate adesea în jur. Depozitele se formează ca urmare a perturbării regimului de apă. Pentru a scoate cântare, apa de alimentare este supusă unei curățiri chimice.
Dacă pentru orice motiv, cazanul există depozite la scară, perioada de revizie și de ieșire cazan de abur la mai puțin de 0,7 tone / h - conform graficului aprobat - produc curățare mecanică iCal sau chimică a suprafeței interioare a tobelor, țevi și alte elemente ale unui cazan .
Înainte de curățarea mecanică a tamburului, este necesar să verificați temperatura din interiorul acestuia, pentru a asigura intrarea aerului, pentru a scoate și a scoate dispozitivul de separare.
Pentru a aplica metoda cea mai eficientă de curățare a suprafețelor cazanului, este necesar să se determine caracterul scării, grosimea și duritatea acesteia.
După ce apa este eliberată din cazan, stratul scos din care nu a fost încă cimentat trebuie îndepărtat. În timpul procesului de curățare, locul de lucru din tobe se răcește cu o unitate specială de ventilator portabil.
a produs în principal curățarea suprafețelor interioare ale pereților tobelor și distribuitoarele Programate Implementat reformulate dispozitive zheny - capete de compresie, conduse de sub-alimentat prin arbori flexibile din elektrodvi-tor sau turbină de aer. Capul este așezat pe suprafață pentru a fi curățat și apăsat ușor pe el. În acest caz, este necesar să vă asigurați că axa capului este paralelă cu suprafața de tratat. Capetele pentru decojire sunt selectate în funcție de diametrele conductelor și de gradul de contaminare. Diametrul capului în forma pliată trebuie să fie de 3-4 mm mai puțin liber de depunerile diametrului țevii și de lumină. În cazul depunerilor mici, țevile sunt curățate prin alimentarea uniformă a arborelui cu capul înainte, iar în cazul depunerilor puternice - prin alimentarea cu piston. Pentru a preveni deteriorarea capetelor și fisurilor arborilor flexibili, armura este plasată pe marca de control a țevii, după care arborele flexibil nu trebuie să treacă.
Curățarea conductelor cu tăietoare în toate cazurile este necesară pentru a efectua spălarea simultană a locului de curățare cu apă. În același timp, mingea este răcită și scala este scobit, ceea ce blochează spațiul dintre dinții tăietorilor. Repoziționarea capului de la un tub la celălalt este necesară numai atunci când unitatea electrică sau pneumatică este oprită.
Când decalcifiere în locuri care nu sunt accesibile de curățare a capului (.. La colțurile de conexiuni ziduri în jurul capetele proeminente ale conductelor, etc.), folosiți scule de mana - raclete, raclete, perii și așa mai departe ..
Nu se recomandă curățarea depozitelor de ciocane cu muchii ascuțite pe ambele părți (Klevachev), deoarece acest lucru poate deteriora suprafața tamburului de 0,5-1,0 mm, care cauzează coroziunea metalului.
Curățat cu o mână sau cu un instrument mecanic, suprafața se spală cu un curent de apă, după care se verifică calitatea curățării.
Cea mai eficientă metodă de curățare chimică a cazanelor este spălarea acestora cu o soluție inhibată de acid clorhidric. Această metodă este aplicabilă atât cazanelor din oțel, cât și din oțel. One-la cazanele de spălare acide cu defecte IU taliu nituite, laminate și niyah conectat sudate (scurgeri, fisuri, pori, și așa mai departe. P.), nr toleranță etsya.
Cantitatea de acid necesară pentru a dizolva fierberea depinde de cantitatea de scală din cazan. Soluțiile cu o concentrație mai mare de 6% și mai mică de 2% nu se aplică. Pentru fiecare scară de 1 mm, concentrația soluției de acid clorhidric crește cu 1%. Dacă grosimea medie a scării este mai mare de 6 mm, curățarea chimică se efectuează în două sau trei etape. Ca inhibitor (întârzietor) este utilizat în purificarea methenamine tehnice, forma-Ling unikol, lipici dulgher, inhibitori PB-5, și PB-6. Cantitatea depinde de concentrația de moderator kis-loturi: 2-3% concentrație acid- 1,5 g / l hexamină (sau un inhibitor al PB-5, PB-6) sau 2,5 g / l de lipici lemn; pentru o concentrație de 4-5% acid uro-tropină (sau inhibitor PB-6) de 2 g / l sau 3 g / l adeziv; pentru o concentrație de 6% acid - 2,5 g / l uro-tropină (sau inhibitor GIB-5, PB-6) sau 3,5 g / l adeziv.
Prepararea soluției de acid clorhidric și umplerea cazanului se efectuează după cum urmează:
A) un acid pre-inhibat este furnizat într-un rezervor de apă umplut cu soluție, calculat în conformitate cu calculul, furnizând o concentrație dată;
B) soluția este amestecată cu ajutorul unei pompe, prin circulația prin bucla "soluție de soluție la soluție de sare";
B) soluția preparată este furnizată la cazan prin intermediul unei pompe prin punctele inferioare;
D) Se prepară o nouă parte a soluției în rezervorul de soluție vacantă. Operațiunea se repetă până când boilerul este umplut complet cu soluția și în rezervorul de soluție există un reziduu pentru a se asigura că pompa este inundată.
La efectuarea curățării chimice a cazanului, trebuie utilizată o soluție cu o temperatură de 25-30 ° C. Pentru o spălare mai eficientă a cazanului, este de dorit ca soluția de curățare să circule de-a lungul conturului "rezervor de spălare-pompă-cazan". Dacă nu există o pompă de spălare, încălzirea prin incendiu poate fi utilizată pentru a circula soluția de curățare. Când curse scara de creare apare efervescența uglekis loturi și formarea de spumă, care de umplere țeavă, împiedică accesul acidului la suprafața de curățat și purificare efect chimic-SNI zhaet. Pentru a îndepărta cantitatea de dioxid de spumă pe boiler, este necesar să deschideți ventilatoarele și să aveți un rezervor deschis în schema de spălare deasupra cazanului.
În timpul curățării de acid este necesar să se respecte reglementările de siguranță, pentru a asigura o ventilare fiabilă a camerei cazanului, personalul oferă spetsodezh-Doy și ochelari de protecție, precum și de a interzice producția de AEN-termen de lucru la cazan înainte de sfârșitul spălării.
Sfârșitul spălării este determinat prin oprirea formării spumei și stabilizarea concentrației de acid în soluția de spălare. Durata spălării cu acid este de 3-5 ore. Soluția de spălare folosită este drenată într-un rezervor special, apoi neutralizată cu var și depozitată în recipiente speciale în porții mici.
Suprafețele curățate ale cazanului după golirea acidă trebuie să fie pasivate. Pentru pasivare, se utilizează soluții de fosfat trisodic, caustic sau sodă de 0,5%. Cazanul este umplut cu o soluție alcalină la un nivel mediu, după care soluția de pasivare circulă timp de 3 până la 5 ore, fie printr-o pompă de spălare, fie prin circulație naturală în timpul încălzirii prin foc a cuptorului. După răcire, soluția alcalină este decontaminată din cazan, iar suprafețele de încălzire rămân pasivate.
Curățarea dispozitivelor speciale de tobe și a pieselor interioare detașabile ale tamburului se efectuează chimic. Dispozitivele scoase sunt dezasamblate și plasate într-o baie umplută cu o soluție de acid clorhidric de 5-10%. După 15-20 minute, părțile așezate sunt îndepărtate din baie și spălate cu un curent puternic de apă. Uneori, înainte de spălarea cu apă, acestea sunt curățate cu perii metalice.
Spălarea reîncălzitorului este singura modalitate de curățare a bobinelor. Întreținerea la timp și în mod corespunzător conduce la o funcționare lungă și fiabilă a supraîncălzitorului. Ca apă de spălare, este necesar să se utilizeze condensul, care slăbește și dizolvă mai bine sărurile.
Calitatea spălării individuale, adică puritatea bobinei, este controlată de conținutul de săruri și de nămol din apele care o părăsesc. In cazul in care clătirea-ku sunt apă purificată chimic la capătul bobinei pro-myvki spalat cu mai mult condens că nu a rămas, apa de spălare, care, atunci când se evaporă, dă depunere Vania. Apa din bobină poate fi îndepărtată cu aer comprimat la o presiune de 0,4-0,5 MPa (4-5 kgf / cm2) printr-un vârf introdus strâns.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: