Cum se separă blocul de granule în jumătate - cum se separă blocul de granule în jumătate

Pentru a determina cât de mult va fi cheltuit materialul pentru construcții, este necesar să cunoaștem dimensiunile viitoarei construcții, precum și dimensiunile blocului zgură, care este de 390x190x188 mm. Se vede că dimensiunile sunt destul de mari, astfel încât viteza construcției crește de multe ori, în comparație cu cărămizile convenționale.







Sfaturi utile de la profesioniști

Cum se separă blocul de granule în jumătate - cum se separă blocul de granule în jumătate
Netezimea așezării pe cordon și la nivelul clădirii trebuie verificată cât mai des posibil pentru a evita curbarea pereților și a rândurilor în viitor.

Dacă pereții nu sunt planificați pentru ceva mai târziu, atunci cusăturile dintre rânduri ar trebui să aibă un aspect atrăgător. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza un mic baton rotunjit, care trebuie să apăsați ușor cusăturile după fiecare rând de stivuire, până când soluția nu sa întărit.

Când marcați blocuri, trebuie să utilizați creioane colorate. Acestea sunt cel mai bine văzute pe blocuri de zgură, comparativ, de exemplu, cu un creion convențional.

Pentru a mări plasticitatea soluției, puteți adăuga puțin detergent.

Este necesar să se amestece exact soluția care va fi consumată la un moment dat. În caz contrar, soluția necheltuită se poate întări și nu va fi potrivită pentru construcție.

Pereții exteriori sunt de dorit ipsos, deoarece blocul de cenușă este frică de umiditate. În acest caz, tencuiala va proteja materialul. Dar din moment ce tencuiala este aplicată greșit pe blocul de cenușă și poate cădea în timp, este necesar să folosiți o curea pentru braț. Pereții interiori pot fi plăci de gips-carton.

concluzie

Cum se separă blocul de granule în jumătate - cum se separă blocul de granule în jumătate

Dacă știți cum să plasați corect blocurile de zgură cu propriile mâini, puteți economisi mult în procesul de construcție. La urma urmei, serviciile constructorilor profesioniști nu sunt ieftine, și nu este dificil să producă ambreiaj de către sine.

Dacă vă apropiați în mod responsabil de procesul de zidărie, puteți evita multe probleme în viitor. O clădire poate dura până la o sută de ani, dacă se observă tehnologia de construcție corectă.

Cărți pe tema:

Slagblock este un material de construcții foarte ieftin, care este foarte convenabil și simplu în procesul de execuție a lucrărilor de construcție și este foarte posibil să se facă acest lucru inclusiv prin forțe independente. Cu toate aceste calități, un material cum ar fi un bloc de zgură, se bucură de o mare popularitate în mod binemeritat pe piața materialelor de construcții, în special în cazurile în care problema privind construcția diferitelor tipuri de camere de depozitare, industriale sau de utilitate. De exemplu, în ultimii ani, din ce în ce mai populare sunt diferite garaje sau cabine construite în întregime din blocuri de usturoi. În unele cazuri, sunt construite din bloc zgură și cazare, dar în ultimii ani, astfel de structuri se găsesc mai puțin și mai puțin din cauza inconsistența materiale anumite standarde de mediu, care sunt utilizate în construcția de clădiri rezidențiale.


De asemenea, ar trebui spus că un astfel de bloc de cenușă, în principiu. De fapt, acesta este un material de construcție a producției artificiale, care este o piatră creată prin turnarea și apoi presarea amestecurilor de ciment și zgură. Tehnologia producției de zgură utilizează cele mai ieftine materiale de construcție, de aceea costul total al blocurilor de zgură este de obicei scăzut.

Chiar și pe baza numelui propriu al acestui material de construcție, se poate spune cu precizie că agregatul principal din amestecul inițial este zgura, adică produsul provenit din deșeurile de ardere de la furnale. În plus, în procesul de fabricare a blocurilor de zgură pot fi utilizate alte resturi de materiale de construcție, cum ar fi fragmente de cărămidă, ecranare de pietriș și pietriș, precum și rumeguș prelucrat. Dar când se toarnă în matriță este necesar să se mențină raportul dintre componentele inițiale conform formulei: ciment - zgură - pg. în proporție de 1 până la 3 până la 5, precum și apă.







Pregătirea unui amestec uscat constând din zgură și ciment.

Umplerea matriței cu amestecul rezultat.

Întărirea și obținerea produsului final.

Toate tipurile principale de blocuri de zgură diferă una de cealaltă în ceea ce privește voia lor proprie, adică volumul de cavități goale din interiorul blocului.

Un bloc monolit este un bloc de ciment complet fără goluri, adică complet o bucată. Avantajele acestui tip de blocuri - aceasta este o marjă foarte mare de rezistență a materialului, și dezavantaje - o mulțime de greutate cu caracteristici de izolare termică scăzută.

Un bloc cu un factor de golire de cel mult 30%, numit în viața de zi cu zi "mijlocul de aur". În consecință, un astfel de bloc are indicatori medii atât în ​​ceea ce privește rezistența, cât și în greutate și în izolarea termică.

O unitate cu un indice de vid mai mare de 40% are izolație termică ridicată și greutate redusă, dar rezistență foarte scăzută.

În general, se poate argumenta că blocul de zgură are atât deficiențe, cât și avantaje. Dezavantajele acestui material includ rezistența scăzută la frig și nu cea mai mare izolare termică, rezistența scăzută și rezistența la precipitații, precum și nerespectarea standardelor de mediu.

Avantajele acestui material sunt în mod tradițional atribuite costurilor foarte mici și ușurința de utilizare, precum și posibilitatea de a crea acest material fără a utiliza orice abilități și mijloace speciale.

Prin cumpararea acestui material de construcție trebuie să fie deosebit de atenți la apariția blocurilor în sine: pe ele nu trebuie să fie criblurii, gropi, găuri mari și mici, precum și toate planurile acestor blocuri trebuie să fie perfect netede pe toate laturile sale. Corectitudinea formei geometrice astfel blocurilor poate fi verificată printr-un vymerivanie simplu, dar temeinică toate dimensiunile geometrice ale blocurilor sunt selectate din toate lot cumpărate complet aleator. În cazul în care rezultatele unei cuantificări exhaustive și compararea dimensiunilor pentru fiecare dintre aceste blocuri selectate aleatoriu sunt aceleași, se poate argumenta că geometria blocurilor de zgură din toate oferite pentru a cumpăra parte ca un întreg este corectă.

Transportul de zgură se blochează cel mai bine în loturi mici, atât prin intermediul paleților, cât și pur și simplu în vrac. Experiența arată că cel mai convenabil și mai puțin traumatizant pentru întregul material va fi descărcarea și încărcarea întregului volum de lot transportat de blocuri de grosime pe paleți folosind un manipulator-încărcător special.

În procesul de depozitare a unui lot de blocuri de zgură este necesar să se reziste la următoarele condiții:

Izolarea maximă a tuturor blocurilor de umezeală.

Blocurile de zgură trebuie așezate cu cavitățile lor strict în jos.

Procesul de formare a blocurilor de zgură în general este împărțit în mai multe etape separate (sub rezerva finalizării lucrărilor de instalare a fundației clădirii):

Pregătirea suprafeței de fundație pentru o punere ulterioară.

Instalarea primului rând de blocuri de zgură.

Instalarea rândurilor rămase și sfârșitul întregii zidări.

Procesul de preparare a unei fundații pentru instalarea ulterioară înseamnă curățarea completă a întregii suprafețe a fundației de diferite tipuri de poluare, deoarece atunci când prezintă primul rând de bloc tăciune zidărie nu trebuie să fie nici cel mai mic interferență. Apoi, de stabilire a stratului de impermeabilizare, în această capacitate este cel mai adesea folosit numai.

Primul rând de blocuri de zgură stivuite după cum urmează: un strat pre-aplicat de pastă de ciment expuse primele blocuri care formează unghiuri viitoare structură, care sunt de asemenea aliniate în înălțime prin intermediul unui nivel de spirit. Apoi, un cablu orizontal este trecut între colțuri, care este folosit ca un ghid pentru stabilirea nivelurilor ulterioare. În procesul de zidărie, nu uitați că grosimea soluției utilizate nu trebuie să depășească 1 cm.

Geometria maglinovskogo clădire din piatră făcut pe echipament italian este aproape perfect, „dans“ înălțime în termen de 5mm-8mm, și are trei rânduri de cavități, care să reducă conductivitatea termică a pereților canelurii la sfârșitul anului, a cărei prezență mărește suprafața de contact a soluției cu piatra. Ca material de umplutură, se utilizează ecranarea pietrei cioplite, și nu zgură.

Cubul are 62,5 bucăți. Pe euro-palet, 90 de piese sau 1,44 cub. La cererea cumpărătorului se poate livra cantitatea multiplă a cubului. Valoarea garanției paletului este de 300 de ruble. Trebuie să vă întoarceți într-o lună.

Cum se separă blocul de granule în jumătate - cum se separă blocul de granule în jumătate
Blocul de gros de 50% oferă economii mari în construcții, dar complică procesul zidăriei - goluri prea mari.

Produs în diferite întreprinderi ale orașului.

Piatra de 50 de procente Maglin costă 1580r. pictat 1900 freca.

Ar trebui remarcat besser, produs la ZhBI-500 Magnitogorsk. Piatra din beton are o rezistență de 75-100 kgf / cm2. BG-2 poate fi ușor tăiat în jumătate. Sortimentul este tăiat și piatră divizată.

Blocul de așchii de fațetă tăiat și tăiat este proiectat pentru placarea pereților. Opțiune cu buget redus, dar nu cea mai bună. Blocul de zgură nu este foarte rezistent la umezeală și la alți factori naturali, deci este de dorit să îl închideți. Cu toate acestea, timp de 10 ani, acesta va rămâne deschis tuturor vânturilor și nu se va prăbuși.

Pietrele perimetrice măsoară 395 x 95 x 195 Prețul pe cub - 2150 frecați.

Vânzarea și livrarea de blocuri de cărămidă în Magnitogorsk și în cele mai apropiate așezări

-. -. -. - Adidas, Diadora, Mizuno, Nike, Puma.

- Adidas, Joma, Lotto, Mizuno, Nike Puma.

- Adidas, Diadora, Nike, Puma, Reusch, UHLSport Alpha Keepers.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: