Și ultima nuanță subtilă (pentru maniac).
Numai pe trunchiurile de calitate superioară există o feliere progresivă și o verificare.
Prietenul progresist a învățat să-l facă și tu, de asemenea, îl puteți face pe strung, dacă puțin mai repede veți întoarce cartușul cu mâna la capătul fileului.
Dar cecul mi-am dat seama cum să procedez - arzătorul încălzește până la 350 de grade (întuneric puternic) ultimele 5 cm din butucul de butoi și întinde rapid tija cu firul.
De la capătul încălzit al țevii zagotoki expandat, apoi broșat pentru a forma în ea diametru egal cu un pasaj acum ghintuire, dar după vârful ostunet baril va ghintuit butoi cu un capăt având o gaură puțin mai mică decât este necesar, în cadrul (CSP). Și dacă undeva în jos baril vă dopstili mișcare inexacte, această ultimă parte a mișcării se va corecta bullet - ieșire obozhmet se va stabili o direcție clară și de rotație și de zbor.
Ceea ce va afecta precizia numai în bine.
Sper că ceea ce am vrut să transmit, a explicat clar și cine are nevoie, el însuși a înțeles totul.
Ce limbă este necesar să încerci să faci cu limbile. dacă cineva are acces la o unealtă masivă greu pentru un test de întindere a unui butoi de 10 cm cu 4 tăieturi pentru a vedea ce sa întâmplat. și apoi poți dracu 'în jur de mult timp. Pot să spun cu siguranță. trunchiuri 5,6 de bronz 6 tăieturi obișnuite întinse destul de bine lungimea tubului 300 mm pentru totul 2 schimburi de foraj și măturați mai întâi. apoi alegeți și treceți calibrul și peria taie burdurile. pe bune este necesar să se poloneze cu goya în mod corespunzător
Nu trageți cu spatele unei bunici. și sprijinul la cel mai scurt accident vascular cerebral. Ordonați o glandă figurativă care este fixată pe locul incisivilor (blestemate toate numele uitate de-a lungul a 10 ani au trecut), acolo fixați coada broșei. Am forat un burghiu cu o placă câștigătoare lustruită la 5.3 și apoi 0.3. Durerea pe insignele de bronz iese adânc în momentul forării. 500-600 mm trebuie să fie forate în două seturi și un burghiu 5.1 pentru a conduce la alinierea necorespunzătoare a orificiului. apoi doar un burghiu de 350 mm. Porcul nu este mai subțire decât 20-25 mm, iar apoi, cu o canelură, vă veți plimba prin rotirea diametrului exterior admisibil la 500 mm pentru al tăia. L-ai fixat într-un cartuș și l-ai rulat pe 260. Ai întors-o. acum cea mai interesantă maturare ar trebui să fie cu cablurile prelungitoare pentru a trece întregul trunchi dintr-o parte la un moment dat. începeți să conduceți aceste 0,4, în timp ce la 300 mm a fost normal. pe baza tehnologiei descrise anterior. dar tubul poate fie să se deformeze în cartuș, fie să îl curețe. sau când trăgând poate începe să meargă și să spargă rigiditatea nu este suficientă, deci trebuie să trageți porcul și apoi să mănânci la diametrul dorit
@SwD
Acest post, precum și mult în forumuri se referă, în general, la subiectul "Ce se întâmplă dacă". cu greu nimeni nu se va deranja cu asta. deși, dacă cineva are o bază suficientă, este posibil să se producă trunchiuri ieftine de calitate acceptabilă de calibru de 5,5 mm. pe care nu l-am găsit. cu excepția promisiunilor de a lega din Ucraina în orice cantitate. dar de ce se liniștește liniștit acolo
SlepoySn a scris: 2pffafer
nu sunt văzute mașinile cu unitatea de coadă,
dacă mogesh a tăiat imaginea
________________________________________
cu un tub este de înțeles, dar cum să găuriți un disc de 500 mm sub un calibru de 4,5.
[QUOTE] Scris de pffafer:
[B] H-Da. Suna tentant. Nici măcar nu cred.
Și sună tentant, și nu-mi vine să cred (a lucrat într-o fabrică, în cazul în care aplicarea de foraj adânc găuri și broșat (ansambluri piston pentru sisteme de lubrifiere), ferăstrău și fora pentru o astfel de foraj și de desen, precum și pe echipamente TRABON american, dar prietenul meu, încă de la școală a făcut Butoaie de pistol 5.6 de alamă, dar numai cu dorn.
Aici.
Prin postat de pffafer:
[B]
În general, este indicat în articol: suportul - și acesta este escrocul în care sunt fixați incisivii etc.
Nu sunt un specialist în mașini-unelte, dar pinoul este acolo tot timpul cu o mașină.
Citeam tabelul:
Forța maximă de închidere prin strângere 9800,9800,10000
Tipul de direcție tail-tail-hidraulic. La CNC fără ea oriunde. Deoarece este greu să ne imaginăm o situație în care programul se oprește în timp ce programul funcționează și pe afișaj apare inscripția "Operator, opriți fumatul! Aveți mânerul în acest detaliu, în această parte, gaura axială la o adâncime de x mm."
Întrebarea este în altul, este cel care împinge 10.000 nu știu ce. Și trebuie să tragem.
Dacă trageți suportul, așa cum sugerează RAT, atunci întrebarea este dacă suportul este suficient de silenok. Experimental verificați înfricoșător, mașina este păcat.
Sprijinul este suficient. masina 16K20 este cea mai mica hrana, incercati sa intindeti pentru 100 mm in sine veti vedea. dacă banca este o mașină de birou, este mai bine să nu încercați să faceți o broșură cu șurub manual
[QUOTE] Scris de pffafer:
[B]
Live, de asemenea, nu a văzut, numai în imagine.
Ceva de genul asta: "Tipul de unghi de tip tailstock drive-hydraulic"
În general, este indicat în articol: suportul - și acesta este escrocul în care sunt fixați incisivii etc.
Așa credeam și dacă nu l-am tras. ci pentru a împinge instrumentul, atunci devine mai ușor. Luăm șurubul burghiului pe o tăietură de 4,6 la unghiul dorit al coastei cu o lungime de 10 mm, restul de 30 mm pe care îl facem 4.5 pentru coaxialitate, eliberăm Kalim așa cum ar trebui. Mai departe tubul în mandrina mașinii. tija-împingere într-un alt cartuș pentru burghie și înainte - alimentare manuală. ca la forare. Este suficient să nu tăiați. ci pentru a stoarce un pic de metal. ca atunci când dornirovanie și suficient IMHO. Ca un împingător, propun electrozi 4-ku taiate în diferite lungimi, astfel încât să rămână aproximativ 20 mm în afara.
Șurubul trage mâna este suficient pentru ochi (de acord cu RAT) Oamenii. deoarece este vorba despre alamă nu este despre oțel. În plus, nu este necesară forarea. Astăzi am măsurat acest tub - se dovedește un diametru exterior de 5 mm, un interior -4. 4,2 mm. Și puteți încălzi piesa de prelucrat nu numai pentru dispozitivul de coagulare.
Trimiteți-le prietenilor: