COMPOZIȚIE: 24,5% paladiu, 75,1% argint, cantități mici de elemente de leșiere (zinc, cupru, aur).
FORMULAR DE PROBLEME: discuri cu diametrul de 18, 20, 23, 25 mm. și o bandă cu o grosime de 0,3 mm.
APLICARE: cu proteze fixe pentru producerea coroanelor metalice ștanțate.
COMPOZIȚIE: 18,5% paladiu, 78% argint, număr mic de elemente de aliere.
OUTPUT: discuri cu o grosime de 1,0 mm cu un diametru de 8 și 12 mm și o grosime de bandă de 0,5; 1,0 și 1,2 mm.
APLICARE: pentru fabricarea protezelor nedemontabile prin turnare.
COMPOZIȚIE: 14,5% paladiu, 84,1% argint, cantități mici de elemente de leșiere.
FORMWISE: plăci groase de 0,25 și 0,32 mm.
APLICARE: pentru fabricarea inlay-urilor.
COMPOZIȚIE: 13,5% paladiu, 53,9% argint, elemente de aliere.
SHAPE: Disponibil sub formă de sârmă.
APLICARE: cu proteze fixe pentru turnarea coroanei in marginea de taiere si suprafata de mestecat.
PROPRIETĂȚI: aliaje de argint-paladiu au temperatura de topire a depunerilor de aproximativ 1100-1200 ° C, duritatea Brinell 60-65 kgf / mm 2. Densitatea 10-11 kg / m 3 .po proprietățile fizice și mecanice care ne amintim aliajele nayut-aur, dar acestea sunt inferioare în rezistența la coroziune și așa-neyut în cavitatea bucală, în special la salivă acidă. Aliajele sunt ductile, maleabile. Lipirea aliajelor se face cu lipire de aur. Din alb este o soluție de acid clorhidric de 10-15%.
Oțelul este un aliaj de fier cu carbon, care, ca urmare a cristalizării primare în condiții de echilibru, dobândește o structură monofazată.
· Oțel de marcaj 1X18H9 (EYA-1)
COMPOZIȚIE: 1,1% carbon; 9% nichel, 18% crom; 2% mangan, 0,35% titan, 1,0% siliciu, restul - fier.
APLICARE: se folosește în principal pentru fabricarea pro-tezelor nedemontabile: coroane individuale, dinți turnați, fațete.
COMPOZIȚIE: 0,20% carbon, 9% nichel, 18% crom, 2,0% mangan, 1,0% titan, 1,0% siliciu, restul este același.
APLICARE: din otel inox fabricat:
n mâneci standard. mergând la producția de colțuri ștanțate 12 opțiuni: 7 * 12 (diametru - înălțime); 8 * 12; 9 * 11; 10 * 11; 11 * 11; 12 * 10; 12,5 * 10; 13,5 * 10; 14,5 * 9; 15,5 * 9; 16 * 9; 17 * 10 mm;
n cleme din sârmă rotundă (pentru fixarea protezelor plăcii detașabile în cavitatea bucală) în următoarele dimensiuni de bază: 1 * 25 (diametru - lungime); 1 * 32; 1,2 * 25; 1,2 * 32 mm;
n matrice elastic inoxidabil pentru sigilii de contur urmărire ing dimensiuni: 35 * 6 * 0,06mm, 35 * 7.5 * 35 * 0,06mm și 0,06mm * 8 și este glose (50 * 7 * 0, 06mm) separare a metalelor, care izgo-se prepară din banda din otel inoxidabil tratate termic formate la rece, este ușor de a indoi sau rupe la îndoire la 120 ° C,
COMPOZIȚIE: 0,25% carbon, 10,0% nichel, 18,0% crom, 2,0% mangan, 1,8% siliciu, restul - fier.
APLICAȚIE: din oțel inoxidabil într-un mod fabricat:
n dinți de oțel (partea superioară și inferioară laterală) pentru protezele fixe lipite;
n rame de oțel pentru fabricarea podurilor cu căptușeală polimerică ulterioară;
n diametrul firului de la 0,6 la 2,0 mm.
PROPRIETĂȚI: Alierea cu anumite elemente (nichel, titan, mangan, silice etc.) îmbunătățește proprietățile tehnologice și corozive ale aliajelor.
Carbon - dă duritate, fragilitate, crește capacitatea de coroziune.
Crom - oferă stabilitate împotriva oxidării și coroziunii, mărește duritatea aliajului, elasticitatea, reduce ductilitatea, vâscozitatea și fragilitatea. Este un solvent de azot și asigură concentrația necesară în oțel.
Nichel - crește ductilitatea, maleabilitatea, viscozitatea, rezistența, îmbunătățește proprietățile anticorozive, reduce coeficientul de dilatare liniară a aliajului.
Titan - oferă o structură fină de oțel, reduce osul fragil, elimină tendința oțelului de coroziune intercristalină.
Silicon - conferă fluidității aliajului o structură mai omogenă, îmbunătățește proprietățile sale de turnare, mărește proprietățile vâscozității și elastice ale oțelului.
Manganul - crește rezistența și duritatea oțelului scade proprietăți PLASTI cal, îmbunătățește fluiditatea indicilor horo este PWM absorbant, reduce punctul de topire și facilitează compuși cu sulf dăunători Oud-leniyu în aliaj, oferă o concentrație necesară inlantuiti de azot din oțel.
Azot - mărește rezistența la coroziune, duritatea, oferă un mare potențial de întărire a tensiunii, îmbunătățește caracteristicile de elasticitate, ceea ce asigură stabilitatea păstrării formei în modelele subțiri.
Punctul de topire al oțelului inoxidabil este de 1460-1500 ° C. Pentru lipirea oțelului de lipit folosit de argint.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: