Alama notate cu litera "L", și bronz "Br" urmat de litere semnificând elemente de aliere: O - staniu, C - zinc, Mc - mangan, W - fier, P - fosfor, B - beriliu, X - crom, C - plumb, A - aluminiu, H - nichel, S - antimoniu etc. Atât bronzul, cât și alamatul sunt subdivizate în deformare și turnătorie, ceea ce se reflectă în marcare.
În alamele simple (nealiniate) deformate, numărul următor literei "L" înseamnă% Cu. De exemplu, L80 - 80% Cu, Zn - restul (20%). Dacă alamă deformată este multicomponentă, literele "L" sunt urmate de denumirile tuturor elementelor de aliere. De exemplu, LAN59-3-2 (A - aluminiu, H - nichel). Prima cifră din ștampilă este procentul de cupru, următorul este procentul elementului de aliere în aceeași ordine ca și literele, zincul este restul. Astfel LAN59-3-2 standuri, astfel: alamă deformabil 59% Cu, 3% Al, 2% Ni, Zn - restul. Deformabilă etichetate ca bronz, numai cantitatea de cupru este specificată, de exemplu, BrOTsS8-4-3 standuri, astfel: bronz staniu deformabile care conține 8% Sn, 4% Zn, 3% Pb, Cu rest.
În Fig. Figura 12.1 prezintă diagrama Cu-Zn, unde este evident că până la 39% din Zn se dizolvă în cupru. În Fig. 12.2 arată cum proprietățile variază în funcție de conținutul de zinc din alamă. Se vede că atunci când se dizolvă Zn, nu numai puterea, ci și plasticitatea alazelor cresc (treceri maxime la 30% Zn), astfel, alazele monofazate sunt mai plastice decât cuprul pur. Astfel de alamă (Л96, Л90 - топак, Л80 - полутомпак, Л68 - cartuș (гильзовая), etc.) - suferă un tratament sub presiune. Dintre acestea sunt fabricate foi, tevi, fire, burdufuri, instrumente muzicale, țevi pentru schimbătoare de căldură etc.
Fig. 12.1 Diagrama Cu-Zn
Fig. 12.2 Efectul Zn asupra proprietăților mecanice ale alamelor.
Alamatele cu două faze sunt adesea aliate, în timp ce rezistența crește, iar plasticitatea scade.
Plumbul îmbunătățește prelucrabilitatea prin tăiere (alamă LS60-1 și LS59-1 - automată), staniu, nichel, aluminiu și mangan măresc rezistența la coroziune. De exemplu, ЛО70-1, ЛО62-1 se numesc alamă "marină", ЛН65-5 pentru tuburi de condensatoare.
Piese de alama pot fi fabricate nu numai la presiune, ci și exprimate: ele au o bună fluiditate, puțin predispuse la segregare, datorită unei serii de temperatură mică de cristalizare (linia lichidus și solidus sunt foarte similare (vezi Figura 12.1) turnarea De obicei alamă multicomponent și ... aditivii îmbunătăți turnabilitate și puterea și conferă caracteristici speciale (anti-coroziune, anti-frecare, rezistent la căldură, etc.), de exemplu, alamă LTS30A3 piese pentru inginerie mecanică și construcții navale fabricate, LTS25S2 de alamă. - duza de sisteme hidraulice de autovehicule, de la LC23A6ZZMts - piese responsabile și părți antifricțiune.
Bronzii de bronz sunt cele mai vechi aliaje metalice (vârsta de bronz). Acum bronzurile de staniu sunt folosite mai rar din cauza lipsei de staniu.
Bronz aliat: Zn - pentru a reduce costurile, P - imbunatateste turnabilitate, Ni - îmbunătățește proprietățile mecanice, rezistența la coroziune și densitatea de piese turnate, reduce segregarea, plumb - piese turnate mărește densitatea și îmbunătățește prelucrabilitatea și asigură proprietăți anticorozive și anti-frecare.
Brondele deformabile sunt, de obicei, monofazate, din care sunt fabricate bare, benzi, fire, arcuri sau alte elemente. De exemplu, arcurile plate și rotunde din bari BrotS4-3, BROF7-0.2 - cu rezistență ridicată la coroziune și rezistență la uzură, dar și cu proprietăți bune de primăvară.
Bronzurile de bronz au o cochilie difuză de contracție, în același timp, contururile externe copiază foarte bine forma, astfel încât acestea sunt folosite pentru detalii despre o configurație foarte complexă, precum și o turnare artistică.
a) este diagrama Cu-Al
b) efectul de concentrare
pentru mecanice
proprietăți ale bronzurilor de aluminiu
a) este diagrama Cu-Be
b) efectul de concentrare
beriliu pe mecanice
proprietățile bronzurilor de beriliu
Bronzurile cu două faze au proprietăți antifricțiune foarte mari, astfel încât fac carcase de rulmenți, perechi de viermi etc. De exemplu, din bronzul BrzO10С10 rulmenți alunecați din fontă, БрО5Ц5С5 - armătură, frunze libere de lagăre.
Bronzul de aluminiu. Datorită faptului că Al nu este un metal deficitar, bronzurile de aluminiu sunt utilizate pe scară largă. Al în cupru se dizolvă la 9% (a se vedea figura 12.3), cu un conținut de Al mai mare de 9%, un eutectoid (') apare în aliaj, unde' este compusul chimic Cu32Al9. Bronza din aluminiu monofazată БрА5 este din material plastic, utilizată pentru a produce monede, medalii și are o rezistență ridicată la coroziune.
Atunci când conținutul de mai mult de 11% Al rezistența scade (Fig. 12.3, B) datorită fragilizare, deci se adaugă mai mult de 11% Al. bronz cu două faze este de obicei dopat fier macina cereale și îmbunătățește proprietățile mecanice și fricțiunii: Nickel îmbunătățește proprietățile mecanice și rezistența la uzură la temperaturi scăzute cât și înalte. BrAZhN10-4-4 BrAZhN11-6-6 bronz și este cel mai puternic dintre toate bronzurile de aluminiu, și au bune proprietăți anti-frecare, rezistență chimică, cu toate acestea ele sunt realizate din părțile industriei chimice și alimentare, piese de frecare.
Proprietățile de turnare ale bronzurilor de aluminiu sunt mai mici decât cele din tablă, dar oferă o densitate mare de piese turnate și sunt mai durabile.
Bronzii de beriliu (BrB2, BrBNT1, 9, etc.) conțin până la 2% beriliu. Solubilitatea limitativă a beriliului (vezi figura 12.4) în cupru este de 2,7%, iar la 300 ° C - 0,2%. Când bronzul este încălzit la o temperatură de răcire de 760-780 ° C, se formează o soluție monofazică și, după răcirea în apă, se obține o soluție suprasaturată de beriliu în cupru. Cu vârsta de 300-350 0 C timp de 3 ore. din soluția suprasaturată, se separă particulele dispersate-faze (Cu Be), ceea ce mărește considerabil rezistența (Fig.12.4, b) și duritatea (= 1250 MPa, = 3-5%, HB375). Beriliul este un metal scump și rar, totuși complexul de proprietăți ale acestor bronzuri este atât de ridicat încât producția lor este justificată din punct de vedere economic.
Bronzii de beriliu sunt utilizați în fabricarea instrumentelor pentru fabricarea izvoarelor critice, a membranelor și a altor părți cu arc. Are rezistență chimică, bună sudabilitate și prelucrabilitate a instrumentului de tăiere.
Bronzul de beriliu este sigur în mod intrinsec, astfel încât face contacte electrice și echipamente de impact pentru a lucra în atmosfere explozive.
Bronzul fără plumb (BrS30, BrS60N2, 5, etc.) este utilizat pentru fabricarea cojilor de rulmenți. Plumbul este practic insolubil în cuprul lichid, deci nu se formează eutectic, iar intervalul de cristalizare este mai mare de 600. Aceasta duce la segregare. Pentru a preveni aceasta, aliajul trebuie răcit sau aliat rapid. După solidificare, aliajul este format din cristale de cupru și incluziuni de plumb. În comparație cu bronzul de staniu, conductivitatea termică a lui Br30 este de 4 ori mai mare, prin urmare, elimină căldura din frictiune.
Datorită proprietăților mecanice scăzute (= 60 MPa, = 4%), bronzul de plumb este topit cu un strat subțire pe țevi de oțel (benzi).
Asemenea rulmenți bimetalici sunt ușor de fabricat, ușor înlocuiți cu uzură și mai ieftin. Pentru a întări cristalitele de cupru, BrS30 este dopat cu Sn și Ni.
În plus față de bronzul de staniu, plumb, aluminiu și beriliu, sunt utilizate siliciu, mangan, sulfat, cadmiu și alte bronzuri.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: