Metoda de obținere a aburului

F24B1 / 02 - cuptoare închise


Proprietarii brevetului RU 2562647:

Compania cu răspundere limitată "Feringer & K" (RU)

Invenția se referă la construcția cuptorului și la o metodă de generare a aburului supraîncălzit. Rezultatul tehnic este producția de abur cu temperatură și umiditate controlată, sporind performanța economică a dispozitivului. Metoda de producere a aburului este de a asigura interacțiunea lichidului generat cu abur cu elementele de schimb de căldură încălzite, reacția menționată fiind efectuată cu ajutorul unui cuptor. Cuptorul cuprinde o carcasă cu un capac și o ușă pentru încărcarea combustibilului în cuptor și plasată în interiorul incintei spus, un coș de fum care leagă cavitatea cuptorului în atmosferă, containerul cu materialul grosier schimbător de căldură, situată în interiorul corpului cuptorului în vecinătatea zonei de ardere a cuptorului. Aparatul montat un container pentru lichid evaporativ care cuprinde un recipient pentru lichid prin evaporare la canalul de turnare ventil de evacuare lichid și excesul de conductă de evacuare a vaporilor de presiune. În care conducta menționată este poziționată astfel încât partea sa frontală este legată cu cavitatea recipientului pentru lichid prin evaporare, iar porțiunea de ieșire se deschide în partea inferioară a corpului cuptorului, între cuptorul și incinta. Astfel, între elementele schimbătoare de căldură ale corpului cuptorului și set cuptor schimbul de căldură cu suprafața dezvoltată în carcasă și funcționează decalajul cuptor pentru abur pentru a scăpa. Pentru a produce abur lichid de generare a aburului se încălzește în vasul la o temperatură de vaporizare, apoi aburul umed rezultat alimentat la baza cuptorului între cuptor și corpul cuptorului, sub localizarea nivelului / pe localizarea nivelului respectivelor elemente de schimb de căldură, care produce încălzirea și dezumidificare sale de particule conținute în aceasta umiditate prin intermediul elementelor de schimb de căldură menționate. După aceea, aburul uscat supraîncălzit obținut este direcționat către fantele fabricate în corpul cuptorului pentru evacuarea aburului. 2 z.p. f-ly, 2 bol.







Invenția se referă la proiectarea de cuptoare și o metodă de generare a aburului supraîncălzit și pot fi folosite în dotarea bai tipuri staționare și mobile, precum și pentru încălzirea spațiilor menajere și industriale.

Un dezavantaj al acestor furnale este posibilitatea de a cădea în camera de aburi a gazelor de ardere și în prezența aburului cu o umiditate relativă de până la 70% din picături mari de apă adus la fierbere. În acest caz, este imposibil să se obțină abur supraîncălzit cu umiditate relativă mai mică de 25%.

Metodele cunoscute pentru producerea aburului supraîncălzit din aburul umed la presiune ridicată prin separarea lichidului de strangulării de vapori și supraîncălzirii prin schimb de căldură cu abur saturat și crește astfel eficiența (brevet SU 561 048 A, F22G 1/10, 01.08.1977).

Dezavantajul metodelor este necesitatea unui generator de abur suplimentar și dificultatea stabilizării temperaturii aburului supraîncălzit.

procedeu cunoscut pentru producerea de abur și se coace „Geiser“ pentru realizarea acestuia, care cuprinde o carcasă metalică cu cuptoare, coșuri de fum, și container deschis cu un material grosier de schimb de căldură, în care respectivul container deschis este plasat în partea superioară a cuptorului din spațiul încălzit în cuptor este plasat presiune rezervor cu schimbător de căldură material grosier și instalat în dispozitivul său de partea superioară vlagoraspredelitelnym conectat la un rezervor de lichid prin evaporare dozatorul în respectivul succint STI este construit de jos în sus, conducta de accelerație care trece prin materialul grosier de schimb de căldură și partea superioară a în cuptor containerul menționat deschis, oferind supraîncălzit suplimentar format în vasul de presiune a aburului supraîncălzit în partea superioară a cuptorului și datorită schimbului de căldură regenerativ cu materialul grosier. In acest dozator fluid poate fi format ca un canal de ștrangulare sau ca o supapă acționată manual sau un ventil electromagnetic conectat la unitatea de comandă de alimentare cu lichid, cu un ciclu prestabilit taxă de timp între activari. aburi supraîncălziți ștrangulat efectuate în porțiunea superioară a conductei de accelerație care trece prin cuptor și prin schimbul de căldură recuperativ cu materialul grosier în containerul suplimentar (RF Patent №2250417, IPC: F24B 1/24 - prototip).

Cuptorul pentru baia "Geyser" funcționează după cum urmează.

În cuptor carcasa metalică a cuptorului prin modificări ușilor considerate prevăzute de combustibil și aprins. Resturile combustibilului combustibil sunt vărsate prin grătar în groapa de cenușă. Gazul fierbinte rezultat din creșteri ale cuptorului de ardere a combustibilului, schimbătorul de căldură încălzește materialul grosier în vas și containerul, precum vaporii de la partea superioară a conductei de accelerație. Apoi, gazul fierbinte, care se ridică în coșul de căldură, încălzește rezervorul cu apă. Treptat materialul de schimb termic grosier este încălzit la (350 ... 450) ° C, încălzirea aerului din cameră la (60 ... 100) ° C.

Modul de supraîncălzire a aburului constă în următoarele.

Pentru supraîncălzit lichid evaporative abur din rezervor prin intermediul unui canal de accelerație în duza intră în dispozitivul vlagoraspredelitelnoe. Încălzirea lichid are loc la contactul cu materialul schimbător de căldură grosier. Vaporii saturați rezultată se ridică la partea superioară a containerului și apoi, prin creșterea volumului său, sub propria presiune curgând prin materialul este încălzit mai mult de 100 ° C și se varsă în conducta de admisie a clapetei în partea inferioară a recipientului. Apoi, aburul supraîncălzit este încălzit în secțiunea orizontală a unei părți a țevii de accelerație în partea superioară a cuptorului. abur ștrangulat intră în containerul deschis și în procesul de schimb de căldură recuperative cu materialul grosier este supraîncălzit peste 110 ° C, prin încălzirea spațiilor.

Principalul dezavantaj al acestei metode de producere a aburului este după cum urmează.

lichid evaporativ este alimentat de la dispozitivul vlagoraspredelitelnogo sub formă de picături sau de curgere a fluidului dozat direct la materialul grosier încălzit. Acest furaj determină ca o parte din lichidul se evaporă, fără a intra în conducta de accelerație, care rezultă în eficiență redusă și off proiectarea modului de funcționare a aparatului de generare a aburului. În plus, prezența suficient extinsă în porțiunea orizontală a conductei de accelerație conduce la o rezistență suplimentară la mișcarea aburului generat pe orizontală, în timp ce se deplasează orizontal aburul de evacuare trebuie să depășească calea de rezistență, schimbătorul de căldură format dintr-un material grosier.







Obiectul soluțiilor tehnice propuse furnizează o metodă pentru producerea de abur, utilizarea care va produce abur la o temperatură și umiditate controlată, precum și simplificarea structurii și îmbunătățirea funcționării dispozitivului de eficiență pentru ao recupera.

Acest obiectiv este realizat datorită faptului că în metoda propusă pentru producerea de abur, este de a asigura interacțiunea lichidului prin evaporare încălzit elemente schimbătoare de căldură, conform invenției, reacția este realizată cu ajutorul unui cuptor, care cuprinde o carcasă cu un capac și o ușă pentru încărcarea combustibilului și camera de ardere dispusă în interiorul carcasă, coș de fum care leagă cavitatea cuptorului în atmosferă, containerul cu materialul grosier schimbător de căldură, situată în interiorul corpului cuptorului în directă mâncat vecinătatea zonei de ardere a cuptorului, în care în respectivul aparat pentru lichid evaporativ care cuprinde un recipient pentru lichid prin evaporare la canalul de turnare valve lichid eliberarea presiunii în exces, și o ieșire conductă de abur montat container, conducta menționată este poziționată astfel încât porțiunea sa frontală este conectat cu o cavitate pentru rezervorul de lichid prin evaporare și porțiunea de ieșire se deschide în partea inferioară a corpului cuptorului, între cuptor și carcasă, în care carcasa între cuptorul și yc cuptor elemente de schimb tanavlivayut de căldură cu suprafața dezvoltată de schimb de căldură, iar în corpul cuptorului funcționează cu fantă pentru abur, în timp ce pentru lichidul evaporativ cu abur se încălzește în vasul la o temperatură de vaporizare, apoi aburul umed rezultat alimentat la baza cuptorului între cuptor și corpul cuptorului, sub nivelul locație / locație la nivelul elementelor menționate de schimb de căldură, care produce încălzirea și uscarea acesteia a umidității conținute în acesta, prin intermediul particulelor menționate a elementelor de schimb de căldură după Th din care rezultă aburul supraîncălzit uscat alimentat în fanta formată în corpul cuptorului de evacuare a aburului.

Într-o variantă de realizare a metodei, elementele de schimb de căldură cu o suprafață schimbătoare de căldură dezvoltate sunt realizate sub formă de dinți de piept, în timp ce dinții piepteni sunt formați.

Într-o variantă de realizare a metodei, fantele de ieșire a aburului sunt realizate între partea superioară a carcasei și capacul.

Esența invenției este ilustrată în desene, în care FIG. 1 prezintă un cuptor cu un dispozitiv pentru alimentarea unui lichid generator de abur, o vedere laterală; în Fig. 2 prezintă un cuptor cu un dispozitiv pentru alimentarea unui lichid generator de abur, o vedere frontală.

Metoda propusă poate fi realizată utilizând un cuptor având următoarea structură.

Solicitarea pentru cuptorul de baie cuprinde o carcasă 1, o ușă 2 pentru încărcare și combustibil în cuptorul 3 dispus în interiorul carcasei 1. Între carcasa 1 și cuptorul cuptorului 3 sunt instalate elemente schimbătoare de căldură 4 sunt suprafețe de schimb avansat realizate în principal sub formă de piepteni. Hornul 5 conectează cavitatea cuptorului 3 cu atmosfera din jur. Recipientul 6 cu material schimbător de căldură grosier 7, de preferință, un pietre care apar natural poziționat în interiorul corpului cuptorului 1 în vecinătatea zonei de ardere a cuptorului. Recipientul 6 este dispus un dispozitiv de lichid prin evaporare, care cuprinde un vas de 8 pentru lichid prin evaporare la canalul 9 pentru turnarea de relief lichid sub presiune supapă 10 și un orificiu de evacuare a aburului de țeavă 11, conducta 11 este montat astfel încât partea sa frontală 12 este conectată la cavitatea containerului 8 pentru lichidul de evaporare, iar ieșirea porțiunii 13 se deschide în partea inferioară a corpului cuptorului 1, de preferință între 3 și corpul cuptor 1 de mai jos elementele schimbătorului de căldură 4. corpul de cuptor 1 sunt făcute la ieșire fantă 14 Macaul. Pe corpul 1, un capac 15 este montat pe partea superioară.

Metoda propusă poate fi realizată cu ajutorul cuptorului menționat, după cum urmează.

In cuptorul 3 al carcasei 1 prin ușa 2 pentru încărcarea combustibilului în cuptorul 3 este încărcat cu combustibil, cum ar fi foc și aprins. Produsele de ardere evacuate din zona de ardere cu ajutorul coșului 5, care leagă cavitatea 3 a cuptorului în atmosfera ambiantă. In timpul arderii combustibilului în camera de ardere 3 generează căldură și căldura elementelor de schimb 4 sunt dispuse între carcasa 1 și focarul cuptor 3, începe să se încălzească, iar drept combustibil de ardere în cuptor, ajungând la o anumită temperatură. De asemenea, arderea recipientului combustibil 6 este încălzit prin schimb de căldură cu materialul grosier 7 situate în interiorul corpului cuptorului 1 în vecinătatea zonei de ardere a cuptorului.

Dispozitivul de lichid generator de vapori cuprinzând un rezervor de lichid generatoare de vapori 8 cu o supapă de suprapresiune 10 instalată în recipientul 6 începe, de asemenea, să se încălzească.

Prin canalul 9 pentru turnarea lichidului în recipientul 8 pentru lichidul de vaporizare este turnat un lichid vaporizant. Când rezervorul 8 se încălzește, lichidul începe să se încălzească și să formeze abur. Pentru a ușura presiunea vaporilor formați, supapa de suprapresiune 10 servește.

Aburul care conține picături de apă, prin conducta 11, montat astfel încât partea sa frontală 12 este legată cu cavitatea recipientului 8 pentru lichid prin evaporare, iar porțiunea de ieșire 13 se deschide în partea inferioară a corpului 1 al cuptorului, de preferință, între cuptorul 3 și carcasa 1, curge către elementele de schimb de căldură 4, pe suprafețele lor schimbătoare de căldură dezvoltate. Trecând prin diferența densităților aburului și a aerului încălzit prin suprafețe de transfer de căldură, aburul complet uscat și încălzit la o temperatură prevăzută de contactul cu suprafețele încălzite ale elementelor de schimb de căldură. Vaporii rezultată intră în camera de baie / pereche de fante 14 formate în pereții corpului cuptorului 1.

Astfel, aburul intră în camera de aburi cu umiditatea și temperatura necesare, fără ca picăturile mari să fie aduse la fierbere, ceea ce asigură condiții confortabile pentru a rămâne în camera de aburi.

Într-un exemplu de realizare, elementul de schimb de căldură 4 este sub forma unui pieptene cu dinți profilați, de preferință sub forma unei litere "Z". Această soluție permite creșterea suprafeței elementelor de schimb de căldură fără a crește dimensiunile lor globale.

Într-un exemplu de realizare, fantele de ieșire a aburului 14 sunt prevăzute între partea superioară a carcasei și capacul 15. Această soluție simplifică proiectarea corpului cuptorului și îmbunătățește designul acestuia datorită absenței fantelor vizibile pe suprafața carcasei.

Folosind soluția tehnică propusă, va fi posibil să se creeze un cuptor care să furnizeze aburi cu o temperatură și umiditate controlată, să simplifice proiectarea și să sporească economia dispozitivului pentru producția sa.

1. Metodă pentru generarea aburului, care cuprinde: asigurarea interacțiunii fluid evaporativ cu elementele schimbătoare de căldură încălzite, caracterizat prin aceea că reacția este realizată cu ajutorul unui cuptor, care cuprinde o carcasă cu un capac și o ușă pentru încărcarea combustibilului în cuptor și plasată în interiorul incintei, un coș de legătură camera de cuptor cu atmosfera înconjurătoare, containerul cu materialul grosier schimbător de căldură, situată în interiorul corpului cuptorului în vecinătatea zonei de ardere a cuptorului, în care numitul container aparat montat pentru lichid evaporativ care cuprinde un recipient pentru lichid prin evaporare la canalul de turnare valve lichid eliberarea presiunii în exces, și o ieșire conductă de abur, respectiva conductă este poziționată astfel încât partea sa frontală este legată cu cavitatea recipientului pentru lichid prin evaporare, iar partea din aval se deschide în partea inferioară a corpului focarului, între cuptor și carcasă, în care carcasa dintre cuptor și cuptorul este setat elemente de schimb de căldură dezvoltat POVER schimbul de căldură ited, iar în corpul cuptorului funcționează decalaj de abur pentru a scăpa, prin urmare, pentru a produce abur, lichidul de generare a aburului se încălzește în vasul la o temperatură de vaporizare, apoi aburul umed rezultat alimentat în partea inferioară a cuptorului, între cuptor și corpul cuptorului, sub localizarea nivelului / pe aranjament nivel de elemente de schimb de căldură menționate anterior, care produce încălzirea și uscarea a umidității conținute în acesta, prin intermediul particulelor menționate a elementelor de schimb de căldură, iar aburul rezultat supraîncălzit uscat alimentat fante Formată în carcasa cuptorului pentru evacuare a aburului.

2. Metodă conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că elementele de schimb de căldură cu o suprafață schimbătoare de căldură au fost realizate sub formă de dinți de pieptene, iar dinții piepteni fiind profilați.

3. Metodă conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că fantele de ieșire a aburului sunt realizate între partea superioară a carcasei și capacul.







Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: