Testarea și reglarea dispozitivelor electrice

După repararea și înlocuirea dispozitivelor electrice se efectuează ajustarea acestora, în care parametrii reglabili ai dispozitivelor electrice se introduc în limitele admisibile de abateri de la valorile nominale.







La reglarea rezistenței izolației măsurate, izolația se confruntă cu tensiune înaltă (rectificată sau frecvența comercială), măsurată de contact rezistență de contact și spirele electromagneți curent constant, tensiunea măsurată electromagneți minimă de acționare de deschidere și de închidere contactele din unitățile și altele asemenea. D.

Testarea izolației cu tensiune mărită este obligatorie pentru toate tipurile de izolație și este efectuată pentru a identifica defectele care nu pot fi detectate prin alte metode de testare. Testele se efectuează prin curent direct și alternativ. Testul DC permite identificarea mai bună a defectelor locale, precum și determinarea curentului de scurgere a obiectului de testare (curent de conducție prin conductă).

Pentru testarea izolației, cea mai frecvent utilizată instalație kenotron tip KII-70, proiectată pentru testarea dielectricelor solide și lichide cu tensiune DC de până la 70 kV.

Element de izolare conduce întrerupătoare și separatoarelor, circuite de control secundar se realizează în timpul reviziei electrice de înaltă tensiune de frecvență industrială de 1 kV timp de 1 min sau tensiune megohmetru 1000 V. Rezistența de izolație a circuitelor de comandă secundar, protecție și panourile de semnalizare trebuie să fie de cel puțin 0, 5 MOhm.

întrerupătoare de ulei, întrerupătoare, întrerupătoare de sarcină, comutatoare de legare la pământ, intrerupatoare scurtcircuitarea 6 kV de testare de înaltă tensiune de 32 kV, 10 kV - 42 kV timp de 1 min. Rezistența izolației susținerea acestor dispozitive, precum și izolarea și deplasabil pieselor de ghidare a circuitului uleiului de tensiune de până la 10 kV trebuie să fie de cel puțin 1000 MW.

După reparații se măsoară rezistența contactelor la curentul direct, care ar trebui să fie pentru întreruptoarele de ulei VMP-10 (600 A) - 55 μOhm; VMP-10 (1000 A) -40 μOhm: VMP-10 (1500 A) - 30 μOhm, VMG-133 (1000 A) - 75 μOm.







Un tip special de măsurare la configurarea întrerupătoarelor de înaltă tensiune este determinarea caracteristicilor de viteză și timp: timpul intrinsec de pornire și oprire, viteza de deplasare a contactelor în mișcare la pornire și oprire. Aceste măsurători se efectuează prin oscilograf folosind o metodă specială.

Când reglați și reglați suprafețele de contact ale deconectorilor, întrerupătoarelor, separatoarelor etc., lamele trebuie să pătrundă în buretele de contact fără impact, blocând și cu un efort. Densitatea suprafețelor de contact este verificată cu o sondă plană de 0,05 x 10 mm, care nu trebuie să intre între adâncimi mai mari de 5 - 6 mm.

După repararea deconectorilor, separatoarelor, scurtcircuitelor, acestea sunt verificate pentru comutarea simultană a lamelor. Durata nu trebuie să depășească 3 mm.

Dispozitivele ajustate se aprind și se sting, cel puțin de cinci ori, respectând corectitudinea și simultanitatea pieselor și mașinilor în mișcare.

După finalizarea lucrărilor de reparație a aparatelor și a acționărilor acestora, se verifică volumul și calitatea testelor efectuate.

Reglarea și reglarea contactelor și a sistemului magnetic de echipamente de pornire este după cum urmează. Reglați forța de apăsare a arcurilor pentru a asigura o etanșeitate suficientă a suprafețelor de contact. Presarea finală a contactelor principale ale automatelor, măsurată pe un dinamometru, ar trebui să fie de 550 - 900 N.

La reglarea sistemului de contact, este atins contactul simultan al contactelor principale, apoi al contactelor preliminare și discontinue. Această ajustare este realizată prin strângerea suporturilor de pe arborele principal al mașinii. În momentul atingerii contactelor de rupere, distanța dintre precontațiile mobile și cele fixe trebuie să fie de cel puțin 5 mm, iar în momentul contactului contactelor preliminare distanța dintre contactele principale mobile și cele fixe nu este mai mică de 2,5 mm. Soluția contactelor principale în poziția deconectată a mașinii trebuie să fie de cel puțin 67 mm.

Dacă arborele este confiscat, 3 - 4 picături de ulei sunt turnate în rulment printr-o gaură specială.

La configurarea și reglarea aparatului de declanșare pentru a se asigura că diferența dintre rolă și maneta de eliberare vioaie declanșare a fost egal cu 2 - 3 mm (în caz contrar nu eliberează închidere automată reducând în același timp sau pană de curent completă). Verificați funcționarea tuturor declanșatoarelor și setați curenții de setare necesari pentru eliberările maxime.

Dispozitivul reparate este pornit de mai multe ori cu mâna și apoi cu tensiune. Absența convulsiilor, a zgomotelor constante și a altor semne de încălcare a stării normale a aparatului indică disponibilitatea acestuia.

Toate măsurătorile se efectuează cu ajutorul unui echipament special de măsurare și al unui echipament de testare conform metodelor standard specificate în PTE și NIE.

La sfârșitul testului, se fac rapoarte de testare, în care se indică parametrii măsurați, alte rezultate și concluzia. Finalizarea ajustării este documentată printr-un document special - "Actul de transfer al dispozitivului electric în funcțiune".







Trimiteți-le prietenilor: