Există mai multe metode de sudare, care depind nu numai de tehnica utilizată, ci și de modurile pe care le expune utilizatorul. Dacă luăm în considerare utilizarea de sudare electrică, atunci pot exista mai multe opțiuni, care depind de natura curentului. Sudarea aluminiului cu curent continuu este doar una dintre aceste soiuri. Nu este folosit atât de des ca curent alternativ, dar are încă o serie de caracteristici determinate de polaritate. Maeștrii preferă alternanța electrică, deoarece combină avantajele ambelor polarități.
Sudarea aluminiului cu un curent direct de polaritate inversa
Atunci când există sudură de aluminiu cu curent continuu, este necesar să alegeți, ceea ce este mai important pentru procesul de sudare. La urma urmei, proprietățile sudării aluminiului sunt departe de a fi cele mai bune, prin urmare este necesar să se aleagă condiții adecvate care să îndeplinească cerințele tehnologice și să asigure o cusătura de aluminiu dură și densă. Problema principală a acestei formațiuni devine un film de oxid, care nu se pot ocupa temperatura ridicată de sudură, astfel încât se topește la 2200 de grade Celsius, și aluminiu la 680. polaritate DC ajută să-l distrugă prin pulverizare catodică, care funcționează perfect în combinație cu fluxuri și pretratare.
Sudarea aluminiului cu argon prin curent continuu
avantaje
- Atunci când se utilizează o polaritate directă de curent direct, se obține un arc stabil, care ajută la formarea unei suduri calitative și netede;
- Dacă se utilizează un curent direct pentru sudarea aluminiului de polaritate inversă, este prevăzut pulverizarea catodică, care distruge filmul de oxid.
deficiențe
- Trebuie să alegeți între un arc stabil sau distrugerea oxizilor;
- Fără distrugerea filmului de oxid, este imposibil să se obțină o calitate superioară a sudării, deoarece acesta înfășoară metalul topit, împiedicându-l să se conecteze în mod normal;
- Este dificil de a ridica parametrii de echipamente pentru o anumită grosime sudare de metal în acest mod de operare.
Nuanțe în sudură DC
Înainte de sudarea aluminiului cu sudură electrică, trebuie mai întâi să înțelegeți parametrii echipamentului. Experții nu recomandă utilizarea unui curent direct de polaritate directă, deoarece dezavantajele sale depășesc avantajele și sudura de aluminiu cu un electrod cu acesta este foarte problematică. Cu polaritatea inversă se poate depăși una dintre principalele probleme ale sudabilității aluminiului, dar aceasta nu este singura problemă cu care trebuie să vă confruntați.
Curent pentru sudarea aluminiului
Prin modul în care nuanțele acestui proces sunt ridicate fluiditatea metalului în stare topită, care nu va ajuta să facă față sau de un anumit tip de curent, precum și abilitatea unui sudor. De asemenea, este necesar să se ia în considerare susceptibilitatea crescută la stres, care implică încălzirea metalului și uscat înainte de a utiliza electrozi. Aici trebuie să luăm în considerare adâncimea redusă a provarkoy de metal, astfel încât atunci când se lucrează cu piese mai groase pot necesita un tratament suplimentar de margini. În termeni de precondiționare, există, de asemenea, mai multe nuanțe care se referă la suprafață solvenți de curățare și mijloace mecanice simple, care ar trebui să mărească calitatea conexiunii.
Sudarea aluminiului prin argon
Materiale și instrumente
- Mașină de sudat, fără care ar fi imposibil să se sudeze aluminiu cu un electrod. Se selectează în funcție de metodă, deoarece este încă posibil să se utilizeze gaz;
- Un material de umplutură, care poate fi electrozi din aluminiu sau sârmă de sudură;
- Un balon cu gaz inert, dacă sudați aluminiu cu argon prin curent continuu.
- Furtunuri fiabile pentru conectarea cilindrului la arzător;
- Arzătorul, proiectat special pentru sudarea prin arc cu arc;
- Reductor pentru schimbarea presiunii gazului furnizat de cilindru;
- Un manometru pentru a monitoriza nivelul de presiune cu care se lucrează.
Selectarea materialelor și a echipamentelor
Sudarea electrică a aluminiului cu un curent direct de polaritate inversă poate fi efectuată printr-o metodă standard, folosind electrozi convenționali și electrozi, precum și un dispozitiv cu arc argon. Prima opțiune este mai simplă și mai ieftină, în timp ce a doua este una dintre cele mai fiabile, dar costul procesului și complexitatea sa devin mai mari. Prin urmare, pentru o conexiune obișnuită se utilizează sudarea electrică, în timp ce atunci când se lucrează cu structuri și componente critice, trebuie utilizată numai opțiunea TIG. În orice caz, atunci când alegeți un dispozitiv, trebuie să acordați atenție la latitudinea intervalului său, precum și la netezimea ajustării parametrilor.
Cu selectarea tuturor mai ușor nevoie ca speciale consumabile pentru electrozi cu arc sunt concepute pentru metal pur sau un aliaj specific, și o metodă de sârmă de sudură TIG este necesar, compoziția care ar fi compensată maximal cu compoziția metalului de sudură sau un aliaj al acestuia.
Instrucțiuni pas-cu-pas
Sudarea aluminiului cu curent direct într-un mediu argon implică următoarele serii de acțiuni:
- Pregătirea metalelor, care include prelucrarea muchiilor, curățarea mecanică și tratarea cu un solvent, care poate deveni acetonă sau alt lichid similar;
- Apoi, plasați un flux pe suprafața de sudură, ceea ce va îmbunătăți conexiunea;
- După aceasta, puteți continua configurarea tehnologiei, în funcție de modul specificat;
- În plus, sudarea în sine este deja în curs de desfășurare, în timpul căreia trebuie să se tragă o cusătura de-a lungul întregii suprafețe a marginilor;
- Lăsați sutura să se răcească și verificați calitatea acesteia prin oricare dintre metodele disponibile.
Procesul este în principal în poziția inferioară, deoarece metalul se răspândește puternic în orizontală sau în tavan. "
Tabelul modurilor de sudare a aluminiului cu curent continuu
Măsuri de siguranță
Sudarea electrică a aluminiului la domiciliu și la locul de muncă necesită implementarea unor reguli de siguranță. În primul rând, acest lucru se aplică la utilizarea de îmbrăcăminte de protecție și de unelte cum ar fi masca de sudură Chameleon. Normele privind siguranța electrică trebuie să fie respectate atât la nivel de producție, cât și la domiciliu. Cilindrii cu gaz trebuie să fie la cel puțin 5 metri distanță de sursa de incendiu.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: