1.4.1 Justificarea alegerii echipamentului și a metodelor de prelucrare
oportunități excelente de creștere a productivității a primit în ultimii ani, tehnologia malooperatsionnaya pe scară largă, care permite o singură trecere pentru a efectua mai multe operații de asamblare și de conectare indivizibile, sau pentru a efectua instalarea de noduri, ocolind conexiunea preliminară a finisare detalii. Folosind tehnologia malooperatsonnoy ca mijloc de mecanizare și automatizare promovează concentrarea maximă a operațiilor tehnologice omogene.
Dezvoltarea și introducerea unor modele tehnologice raționale, așa-numitele tehnologii de îmbrăcăminte și asigurarea productivității muncii, este de o importanță deosebită pentru sporirea eficacității producției de îmbrăcăminte.
Detaliile îmbrăcămintei sunt prelucrate în diverse moduri, în funcție de operațiunile utilizate, de uneltele și uneltele.
1.4.2 Justificarea alegerii metodelor de tratament
Metode de prelucrare a pieselor de îmbrăcăminte - o varietate de combinații de operații efectuate într-o anumită ordine și utilizate pentru îmbinarea, turnarea, prelucrarea muchiilor și finisarea detaliilor.
Sarcina principală de a alege metodele de prelucrare a produsului este de a oferi o prelucrare de înaltă calitate a componentelor și componentelor principale, cu o economie maximă și o utilizare maximă a echipamentelor, ceea ce reprezintă un indicator al eficienței proceselor tehnologice.
Designul cusăturilor și cusăturilor de fir este un factor important, determinând proprietățile articulațiilor și calitatea produsului finit.
Cusăturile pentru realizarea cusăturilor la fabricarea articolelor de îmbrăcăminte au clase specificate în GOST 12807 - 91. "Produse de cusut - Clasificarea cusăturilor și a cusăturilor". Acest cod GOST stabilește o clasificare a unei imagini grafice condiționate, a codificării cusăturilor, a cusăturilor și a cusăturilor.
Secvența tehnologică de procesare este compilată în conformitate cu metodele de procesare selectate sub forma unei liste de operațiuni indivizibile (a se vedea tabelul 6)
Atunci când se creează o ÎPT, este necesar să se țină seama de:
- creșterea proporției operațiunilor mașinii;
- extinderea câmpului de aplicare a materialelor lipicioase;
- reducerea și concentrarea OMC intraprocesor;
- aplicație de alimentare cu role;
- mecanizarea muncii manuale;
- înlocuirea cusăturilor care necesită rularea pieselor cu cusături, cămăși sau deasupra capului;
- utilizarea la scară largă a modelelor de cusături;
- utilizarea mecanizării la scară mică;
- utilizarea mașinilor automate și a dispozitivelor semiautomatice (justificată, în conformitate cu puterea debitului)
- excluderea operațiunilor care duplică lucrările unui atelier de tăiere etc .;
- calculul eficienței mierei de prelucrare selectate este dat în formă tabelară (a se vedea tabelul 5)
Eficacitatea metodelor de tratament alese este estimată prin doi indicatori:
CMEA = Td-Tpr * 100%
În industria de îmbrăcăminte există un număr mare de mașini universale speciale, diverse prese și fier de călcat. Această varietate de echipamente permite utilizarea diferitelor metode de procesare. Folosind cele mai noi modele de echipamente de cusut pentru producția internă, puteți alege următoarele echipamente pentru a crea pantaloni de stil clasic pentru femei.
Mașinile modelului Typical și Cours sunt foarte diverse în ceea ce privește designul, performanțele ridicate, folosite ca cârlige universale de cusut pe o varietate de materiale de grosime.
Pe modelul GT670-01 tipic, butoanele de coasere cu două cusături sunt cusute.
Cu masina GT670-01. Buclele sunt executate pe pantaloni, deoarece sunt bine fixate și se asigură că jumătățile articolului sunt aderente.
Aplicată pentru a conecta cele două jumătăți de pantaloni, pe mașina de șlefuit GC6161, precum și pentru măcinarea coquette și biciuirea coquettes.
Pentru așezarea cusăturilor de finisare de 1 cm lățime, mașina GC6160 este proiectată în partea de jos a produsului pantalon
596-M cl. PO "Promshweimash" pentru prelucrarea tuxedosului este un dispozitiv semiautomatic cu două acuri
Mașina GN795 cu două capete este utilizată pentru șlefuire și se aplică secționarea simultană a secțiunilor cu jumătate de pantaloni.
Pentru a duplica piesele, este utilizat echipamentul de călcat al companiei "Typical". Pentru călcarea și călcarea cusăturilor laterale și medii și prelucrarea finală a produsului, fierul de fier GZY-3
Tabelul 1.4. Calcularea eficacității metodelor de tratament selectate
1.2.3 Documentația de fabricație a produsului
25652-83 materiale pentru îmbrăcăminte. Cerințe generale pentru îngrijire
24103-80 Produse de cusut. Termeni și definiții ale defectelor.
25295-03 Haine de sus de costum.
10581-91 Produse confiate. Marcarea, ambalarea, transportul, depozitarea.
23948-80 Produse confiate. Reguli de acceptare.
29150-91 Accesorii pentru produse din industria ușoară. Metode de control.
Fermoar cu fermoar. Metode de control.
Fir de cusut, bumbac și sintetic. Determinarea calității prin defecte de aspect.
1.3 Justificarea alegerii materialelor
Aspectul caracteristicilor consumatorului și performanțelor, materialele aplicate, îndeplinesc cerințele pentru această gamă de produse.
Pentru a evalua calitatea țesuturilor, este necesar să se stabilească următoarele cerințe: rezistența la uzură, densitatea suprafeței, sarcina la tracțiune, non-compresibilitatea, permeabilitatea la aer.
Cerințele pentru material sunt împărțite în trei grupe: materialul trebuie să corespundă scopului produselor; cerințe de fiabilitate - materialul de îmbrăcăminte trebuie să își păstreze aspectul; cerințele tehnologice - efectul proprietăților și al caracteristicilor acestora asupra prelucrării tehnologice în magazin.
Materialele folosite pentru pantaloni pentru femei ar trebui să aibă un grad ridicat de culoare. Pentru a ușura traficul și alte impacturi, precum și pentru a satisface cerințele de mai sus, specificate.
Pentru dezvoltarea pantalonilor pentru femei, se propune folosirea țesăturilor pentru costume; intercalarea twill-ului rupt; compoziția fibroasă a lavsan.
Țesăturile Lavsan au un număr de calități pozitive. Ele îndeplinesc toți parametrii de igienă; Am o higroscopicitate bună: umed și uscat repede, bine tolerați spălarea și tratamentul termic umed.
Materialele de amortizare sunt folosite pentru a conferi rigiditate, elasticitate, stabilitate la părțile de sus.
Tratarea la temperaturi ridicate a țesuturilor trebuie efectuată la o temperatură de
Firele armate în culoarea țesăturii principale îndeplinesc următoarele cerințe; rezistența la întindere are o culoare stabilă. Constă dintr-un miez sintetic acoperit cu o panglică din polonoză.
Materialele de amortizare sunt utilizate pentru a conferi detalii coquette-ului și pentru a-și păstra forma. Pentru model, materialul de amortizare adeziv a fost ales. Acest material păstrează o formă care este rezistentă la spălarea și curățarea chimică.
Butoanele servesc la fixare și sunt selectate în funcție de culoarea țesăturii principale. Dimensiune de 15 mm în formă rotundă, natura părții frontale este netedă, prin metoda de atașare la îmbrăcăminte cu patru găuri, materialul este plastic. Banda cu fulgere în tonul țesăturii principale a tractorului, materialul dinților fulgerului, lățimea legăturilor este de 0,5, lungimea panglicii este de 9 cm.
1.4.2 Justificarea alegerii echipamentului
Industria de îmbrăcăminte modernă, care produce îmbrăcăminte produsă în masă, ar trebui să se caracterizeze printr-un nivel suficient de ridicat de tehnologie, tehnologie și organizare a producției.
În producția modernă, lucrările de îmbunătățire a operațiunilor tehnologice se desfășoară în următoarele domenii:
· Reducerea sferei de aplicare a metodelor de realizare a conexiunilor temporare, precum și aplicarea liniilor de cretă și tăierea manuală a produselor semifinite;
· Reducerea oricărei lucrări manuale
· Creșterea acurateței tăierii pieselor prin utilizarea complexelor automate de tăiere în secția de tăiere pentru a reduce cantitatea de lucru pentru tăierea manuală a pieselor;
· Extinderea zonei de aplicare a îmbinării lipite în locul filamentului pentru fixarea internă a cusăturilor, modelarea detaliilor și nodurilor de îmbrăcăminte pentru decorarea pieselor cu aplicații și alte lucrări;
· Perfecționarea tehnologiei pe baza mașinilor de cusut aplicate cu un set de funcții automate
Tehnologia avansată oferă: utilizarea pe scară largă a materialelor de garnitură adezivă, metode de prelucrare, mașini de proiectare tehnologică a componentelor și ansamblurilor produse, combinația de operații tehnologice, extinderea gamei și domeniul de aplicare al uneltei.
Pentru fabricarea pantalonilor pentru femei au fost alese metode de prelucrare industrială, permițând utilizarea noilor echipamente performante și mecanizarea la scară mică. O parte importantă a procesului tehnologic în fabricarea articolelor de îmbrăcăminte este tratarea termică umedă a pieselor, a ansamblurilor și a produselor finite.
În echipament selectarea a fi aplicate kituri OMC îmbunătățite mașini echipate cu dispozitive automate pentru furnizarea de abur tehnologic și vid de călcat - aspirație controlează, de asemenea, parametrii teplovoy- set de procesare umedă, în funcție de compoziția materialului fibros și tipul operațiilor tehnologice. Pe baza celor de mai sus, în cursul proiectului au fost selectate echipamente ale căror caracteristici sunt prezentate în formă tabelară.
GN795. Mașină de cusut cu două acuri pentru șlefuire și tăiere simultană și tăierea felilor. Cusarea secțiunilor laterale și mijlocii, coaserea coquette-ului.
GT-670. Semiautomat pentru coaserea buclelor drepte pe partea frontală, echipat cu un dispozitiv automat, deplasând transferul de la bucla la bucla.
GT-670-01. Butoane de cusut semiautomate cu alimentare automată.
GC6160. Mașină de cusut cu un singur ac cu tăierea simultană a cotei de piese.
Întreprinderile CSD mașină de măcinat cu două acuri pentru prelucrarea buclelor. 596-AM cl. Asociația de producție Promsvaymash.
Fier de calcat electric cu termostat GZY-3. Presurizare, admitere etc.
Tabelul 1.5 Secvența de procesare
1.5 Normalizarea consumului de materiale
Pentru a evalua prelucrabilitatea și economia modelului de produs textil determinat zona superioară aspect, tampoane, cap la cap proiectat de produs și funcționează 2 - 3 machete experimentale pentru lățimi de țesătură utilizate cel mai frecvent. Efectuați un layout la o scară de 1:10 cu lățimea și lungimea și modul în care se face planul
Pentru a determina pierderea mezhlekalnyh tabelare determinate modelele din zona pieselor proiectate în modelul de aspect (a se vedea. Tabelul 9)
Calcularea procentului de deșeuri interlectale "Vo" în structură se efectuează pentru fiecare dintre materialele utilizate conform formulei:
Calcularea stratului de amortizare
Unde Sp este aria cadrului de aspect, cm 2
Sλ - suprafața modelelor în plan, cm 2
Zona aspectului este determinată de formula:
În cazul în lățime - un material fără margini, cm
L - lungimea dispunerii cadrului, cm
Scopul proiectului desigur - dezvoltarea procesului de înaltă performanță pentru fabricarea de pantaloni pentru femei care îndeplinesc cerințele de producție moderne, care au avansat tehnici de prelucrare aplicate, folosind un echipament nou promițătoare și mijloace orgtehosnastki.
Produsul proiectat îndeplinește cerințele de bază pentru coaserea produselor dintr-o gamă dată.
Materialul de bază al fitingurilor, firele, materialul de amortizare este colectat în conformitate cu scopul îmbrăcăminții. La selectarea materialelor, au fost luate în considerare caracteristicile tehnologice ale prelucrării. Selectarea materialelor cu proprietăți similare de cusut face posibilă evitarea schimbării echipamentului, stabilirea unor moduri de prelucrare unificate.
Modelul de proiectare este tehnologic și permite utilizarea eficientă a materialelor, să utilizeze metode eficiente de haine de fabricație, echipamente noi, excluzând pierderea timpului de lucru la schimbarea modelelor în fluxul, pentru a pune în aplicare mecanizarea și automatizarea proceselor, reduce timpul necesar pentru fabricarea produsului în ansamblul său.
Tehnologia de fabricație corespunde nivelului organizării moderne a producției, care permite îmbunătățirea semnificativă a calității și creșterea productivității muncii. Metodele de procesare secvențială paralele și paralele asigură o productivitate și o calitate ridicată a îmbinărilor filetate, precum și o fiabilitate în utilizarea îmbrăcăminții. Parametrii OMC sunt selectați în funcție de proprietățile fizice și mecanice ale țesăturii și asigură calitatea procesării și prezentării produsului.
Pentru fabricarea de produse au fost selectate metode industriale progresive pentru procesarea unităților individuale și piese, oferind un timp de fabricație de înaltă calitate și de reducere a costurilor prin aplicarea de echipamente moderne dezvoltate, mașini și dispozitive mici orgosnastki mijloace.
Utilizarea echipamentelor avansate va îmbunătăți calitatea procesării produselor, va îmbunătăți organizarea forței de muncă a lucrătorilor, va reduce complexitatea nodurilor de procesare.
1. Revista "Industria de cusut", revistele mod.
2. Pershina LF Petrov V.S. Tehnologia producției de cusut.
3. Manual de îmbrăcăminte tehnologică industrială în cadrul Ed. PN Koketkina.
4. Se încălzește documentația tehnică privind organizarea de proiectare, tehnologia de fabricație, de producție și de muncă, de bază și materialul aplicat în funcție de tipul de gama de produse.
Găzduit pe Allbest.ru
Documente similare
Direcția de modă și dezvoltarea sortimentului. Descrierea aspectului modelului și evaluarea calității acestuia. Caracteristicile materialelor, raționalizarea consumului lor. Justificarea alegerii metodelor de prelucrare a produsului. Calculul elementelor de design de bază ale rochiei și construcția de modele.
Justificarea alegerii modelelor de produse și descrierea aspectului lor, specificarea pieselor tăiate. Selectarea metodelor și a echipamentelor de procesare pentru fabricarea unui anumit tip de produs. Dezvoltarea structurii procesului tehnologic, compilarea unui director de operațiuni.
Descrierea aspectului modelului unui costum pentru copii. Alegerea pentru el a materialului și a accesoriilor, a metodelor de prelucrare și a echipamentului. Specificarea pieselor tăiate. Realizarea modelelor de aspect și calcularea costului produsului. Secvența tehnologică a procesării sale.
Proiectarea unui model de rochie pentru femei realizat din materiale cu fibre elastice. Selectarea metodelor și a echipamentelor de procesare. Secvență tehnologică de procesare a produselor. Structura rațională a tiparelor produsului și calcularea ratei de consum a materialelor pe produs.
Selectarea unui pachet de materiale utilizate la fabricarea produsului. Calcularea și construirea desenului de model al modelului. Normalizarea consumului de materiale, aspectul modelelor. Selectarea modurilor și a metodelor de prelucrare, echipamente, instrumente.
Justificarea caracteristicilor grafice și siluetă ale modelului, alegerea culorii și a materialelor ambalate. Proiectarea unui pachet de modele. Normalizarea consumului de materiale, performanța modelelor de aspect. Tăierea și fabricarea produsului. Proiectare tehnică.
Descrierea modelului produsului și a materialelor, specificarea pieselor tăiate. Selectarea metodelor de prelucrare, a echipamentelor și a mecanizării la scară mică. Dezvoltarea secvenței tehnologice de procesare a produselor, construirea graficului procesului său de fabricație.
Dezvoltarea secvenței tehnologice și raționalizarea țesăturii tricotate pentru fabricarea produsului selectat: pregătirea modelului, selecția materialului. Caracteristicile echipamentului de curgere. Calculul seriilor; programul de tăiere a țesăturii, a consumului și a deșeurilor.
Istoria originii stilului denim. Utilizarea sa în mod modern. Soiuri de țesuturi. Funcțiile și proprietățile îmbrăcăminții. Alegerea unui pachet rațional de materiale pentru produs. Descrierea aspectului modelului de bază al sacoului. Dezvoltarea modelelor și detaliilor de tăiere.
Caracteristicile alegerii unui model de sacou al unui bărbat. Specificarea pieselor tăiate. Caracteristicile metodelor de modelare și justificare a alegerii materialelor. Moduri de procesare tehnologică. Echipamente de cusut. Proces tehnologic de fabricare a unui articol de îmbrăcăminte.
Lucrările din arhive sunt concepute frumos în conformitate cu cerințele universităților și conțin desene, diagrame, formule etc.
Fișierele PPT, PPTX și PDF sunt prezentate numai în arhive.
Vă recomandăm să descărcați lucrarea.
Articole similare
-
Pentru a ajuta - raționalizarea materiilor prime la întreprinderile de îmbrăcăminte
-
Pagina 8, raționalizarea forței de muncă în industria textilă și ușoară, manuale
Trimiteți-le prietenilor: