Despre roboți care lucrează în diferite sfere ale economiei

În articol În industria mondială există o tendință de a înlocui oamenii cu roboți. am spus ce schimbări au în legătură cu roboții din producție. Aici vom prezenta informații despre utilizarea roboților în diferite sfere ale economiei.







Industria de automobile este cel mai automatizat tip de producție, cu 400 până la 700 de roboți la 10000 de lucrători (comparativ cu 100-200 de roboți pentru același număr de lucrători din industria electronică și cu mai puțin de 50 pentru industria alimentară).

Roboții efectuează sudarea, asamblarea, vopsirea, sunt implicați în sisteme de echilibrare și de control al calității (în imagine). Companiile din țările în curs de dezvoltare încep să atingă gradul de automatizare al plantelor occidentale. De exemplu, după instalarea robotului pentru echipamentul de asamblare și depanare, producătorul chinez de șasiu auto Shanghai Huizhong Automotive a reușit să reducă ciclul de dezvoltare a produselor de la 12 la 5 luni și să obțină comenzi de la producători mari.

Farmaceutice și fabricarea echipamentului medical

În industria farmaceutică, roboții industriali sunt utilizați în principal în acele zone în care producția este necesară în condiții sterile. De exemplu, compania elvețiană Forteq Healthcare utilizează roboți Wittmann pentru fabricarea de inhalatoare.

Linia de asamblare este complet automatizată, piesele individuale cântărind de la 0,02 g sunt presate din plastic fierbinte. Robotul scoate piesele din presă (pentru care dispozitivul de prindere trebuie instalat cu precizie maximă), le verifică pentru respingere și le transferă la mașină pentru asamblare.

Lucrările monotone privind ambalarea și încărcarea roboților staționari de mărfuri au făcut mult timp oameni mai rapizi și mai ieftini. Acum câțiva ani, au apărut roboți mobili, capabili să navigheze în spațiu. Kiva Systems produce sisteme automate de depozitare.







Roboți-transportatori primesc de la operator o comandă pentru livrarea bunurilor necesare, găsirea unui suport adecvat în depozit și aducerea la ambalator. Principalii clienți ai Kiva Systems sunt magazinele online, pentru care viteza de procesare a comenzilor este importantă.

În producția de aeronave și piese de schimb, roboții sunt însărcinați cu operațiuni de vopsire, lustruire sau aplicarea de straturi anticorozive. Roboții sunt folosiți din ce în ce mai mult în ansamblu, în special, de exemplu, utilizarea de foraje robotizate pentru asamblarea Airbus A-340 (imaginea) a permis reducerea costurilor cu 20%. Această activitate necesită o precizie extremă, astfel încât Airbus își organizează propriile proiecte de dezvoltare tehnologică în parteneriat cu producătorii de roboți (Kuka) și sistemele metrologice (Metris).

În industria electrică, se folosesc roboți mici precum SCARA, capabili să efectueze operații cu o mare precizie. Sistemele automate sunt utilizate în fabricarea semiconductorilor, a LED-urilor (ilustrate) și a componentelor pentru celulele solare.

Compania din Singapore First Engineering, care produce componente de plastic pentru computere, a început să utilizeze roboți pentru a asambla anumite părți. Robotul ABB IRB 1410 a montat cleme metalice de dimensiuni de 3,7 mm pe piesele din plastic. Ca urmare, producția de produse finite pe această linie a crescut cu 75%. Robotul a înlocuit trei muncitori, salvarea salariilor a fost de 2.100 de dolari pe lună.

În roboți de prelucrare a metalelor sunt utilizate pentru diferite tipuri de tăiere, șlefuire, turnare, sudare și control al calității. Roboții programabili pot fi ușor reconfigurați pentru a produce diferite tipuri de produse. SAELS din Singapore, care repară motoarele de aeronave, după instalarea mai multor roboți pentru tăierea și controlul calității, a reușit să reducă timpul necesar reparației unui motor de la 21 la 17 zile.

În industria alimentară, roboții sunt utilizați în principal pentru ambalare și transport. De exemplu, înainte de fabrica de brânză din Olanda, KH de Jong (imaginea), a apărut problema automatizării, când volumul producției a ajuns la 350.000 de tone pe an. Pentru a împacheta capetele de brânză 24 de ore pe zi, compania a instalat două roboți Fanuc. Ca rezultat, în fiecare săptămână sunt salvate 500 de ore de muncă umană.

Cu ajutorul roboților crawlere Brokk echipați cu un ciocan sau cu clește, constructorii demontează structurile din beton armat și debarcă platformele. Cel mai adesea în construcții se utilizează sisteme automate de sudare, de exemplu, robot-sudori TAWERS (ilustrat) produs de Panasonic. La utilizarea roboților, timpul necesar pentru sudarea suportului macaralei scade de la 12-18 ore la 90 de minute.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: