Protecția foilor de policarbonat de la soare
Durata de viață a foilor de policarbonat celular depinde în mod direct de disponibilitatea și calitatea protecției împotriva radiațiilor ultraviolete, fără care polimerul se descompune sub influența soarelui. Policarbonatul fără protecție UV nu va dura mai mult de doi până la trei ani, sau chiar mai mult de un an, în funcție de intensitatea soarelui. Aceste folii neprotejate sunt adecvate doar pentru utilizare în interior sau pentru construcții temporare.
Cum afectează soarele viața policarbonatului?
Strat de protecție UV - garanția durabilității policarbonatului!
În policarbonat are un dezavantaj: fără protecție, el se prăbușește sub influența soarelui (sau, mai degrabă, sub influența razelor ultraviolete): tulbure, galben, deformat și în cele din urmă distrus.
Pentru a proteja împotriva distrugerii, producătorii de bună credință aplică pe straturi un strat de protecție UV.
Numai aplicat uniform UV grosimii stratului optim și concentrația policarbonatul pentru a proteja împotriva efectelor negative ale soarelui (ca de protecție solară protejează pielea de arsuri).
Fără stratul de policarbonat cu strat UV nu va dura mai mult de 1-2 ani
Un compus chimic special (stabilizator UV), care protejează foaia de efectele ultraviolete, se adaugă la masa (sau după cum se spune - în volum) și se aplică pe suprafața foii.
Să luăm în considerare în detaliu diferite tehnologii de protecție UV:
Toate tipurile moderne de materii prime din policarbonat utilizate pentru extrudarea foilor de tip fagure au un aditiv special pentru stabilizarea luminii, dar efectul său este foarte limitat și insuficient. Pentru protecția UV relativ înaltă, ar fi necesar să se mărească cantitatea de stabilizator UV din tablă la 30%. Cu toate acestea, o astfel de modificare a compoziției panoului ar conduce la o deteriorare a caracteristicilor fizico-mecanice ale panoului și ar crește costul acestuia de mai multe ori. Prin urmare, pentru a asigura o protecție completă împotriva luminii ultraviolete, este necesară o protecție suplimentară a suprafeței.
"Protecție UV în masă" = fără protecție UV. După 1-2 ani - policarbonatul cu "protecție în masă" devine galben și devine fragil și se prăbușește
-Suprafață UV de protecție
Protecția la suprafață UV aplicată foii prin coextruziune, care reflectă o parte din razele soarelui de pe suprafața foii, este mai eficientă și mai ieftină decât adăugarea aditivilor de protecție la masă. Evident, în prezența protecției UV co-extrudare, grosimea stratului protector, uniformitatea distribuției și concentrației sale sunt importante. Grosimea stratului de protecție, pentru a asigura o perioadă de garanție de 10 ani a panourilor de service, trebuie să fie de aproximativ 35-40 microni la o concentrație standard.
Pentru a reduce costul de grosimea panoului stratului protector sau concentrația poate fi redusă, dar acest lucru duce inevitabil la o reducere în timpul vieții panoului (de obicei, garantat pentru aceste foi nu mai mult de 5 ani) este, de asemenea, pe piață sunt așternuturile nu au exterior protecție coextrudare UV. Garanția pentru astfel de produse este adesea o ficțiune. Pentru a realiza o distribuție uniformă a stratului protector pe suprafața foii poate fi numai pe echipamente scumpe de înaltă calitate, astfel încât într-o serie de industrii care nu au o tehnologie corespunzătoare de fabricație panouri fagure de miere, cu durată lungă de viață imposibilă.
Strat UV necondensat = protecția UV insuficientă
-Protecție față-verso
In cazurile in care policarbonatul este supus insolației față-verso panou (de exemplu, în construcția de protecție a zgomotului vertical de garduri sau similare necesită protecție în ambele sensuri de la UV. In acest caz, straturile de protecție sunt aplicate prin coextrudare pe fiecare parte a foii. Desigur, prețul acestor foi de mai sus.
Este posibil să se determine prezența sau absența protecției UV?
Atenție: Nu este posibilă determinarea prezenței stratului UV cu ochiul liber. Este posibil ca informațiile de pe ambalaj să nu fie adevărate. Chiar și pe microscop și în fasciculele UV (în dispozitivul de verificare a bancnotelor), numai stratul este vizibil, dar nu și concentrația substanței active, care poate fi 0.
Singura garanție a protecției UV este responsabilitatea financiară confirmată a producătorului. Protecția UV nu este ieftină, așa că mulți producători economisesc pe ea. Din acest motiv, este foarte important ca consumatorul să acorde atenție documentației furnizate de producător pentru material.
Un factor necondiționat care afectează calitatea policarbonatului celular este materia primă utilizată pentru producție. Calitatea materiilor prime, cantitatea de materiale reciclate utilizate și tehnologia de reciclare și diversele aditivi în producția foilor sunt de o importanță deosebită.
Greutatea unei foi de policarbonat celular
Greutatea pe metru pătrat de material este una dintre cele mai importante caracteristici ale foilor de policarbonat celular. Faptul este că, într-un efort de a reduce costul produsului, producătorii au însușit producția de foi subponderali, ale căror pereți și coaste mai subțiri decât cea standard. Deci, o capacitate mai redusă.
Cu cât greutatea foii este mai mare, cu atât este mai mare rezistența la stres. Grosimea nervurilor afectează capacitatea portantă a panourilor, iar grosimea pereților afectează rezistența la sarcini de impact. Diagramele lucrării materiale sub sarcină sunt date pentru foile de o anumită greutate și utilizarea plăcilor ușoare este plină de speologie.
Greutatea policarbonatului este determinată prin metoda de cântărire de control. Dat fiind faptul că materialul este foarte luminos în sine, precizia cântăririi este foarte importantă. Se întâmplă adesea să vedeți cum se încearcă instalarea foii laminate pe solzi. Cu această "tehnică" este dificil să se asigure stabilitatea foii, adesea muncitorul trebuie să o țină. Ca urmare, precizia datelor primite este semnificativ redusă. Prin urmare, este mai bine să se utilizeze metoda de suspendare a foilor, de asemenea, laminate, pe cântare electronice.
Greutatea unei foi de fagure de policarbonat este de 4 mm grosime de o calitate corespunzătoare de cel puțin 750 g. pe metru pătrat.
Foitele sunt produse sub formă de panouri cu o structură internă complexă. Situate în interiorul partiției - coaste - formează diferite celule în forma lor, umplut cu aer. Firul de rigidizare este elementul cel mai important în construcția unei foi de policarbonat celular, care formează structura internă a plăcii și determină capacitatea ei de rulare.
Structura celulei depinde de astfel de parametri operaționali importanți ai foii ca capacitatea de rulare, conductivitatea termică, izolația fonică, greutatea și proprietățile optice.
În funcție de sarcinile care trebuie îndeplinite, ar trebui selectate una sau mai multe opțiuni de structură a foilor. În general, trebuie reținut faptul că foile cu structură ortogonală au o plasticitate mai mare și sunt capabile să reziste la sarcini superioare mari în timp ce deformează în mod semnificativ. Se recomandă utilizarea foilor cu structură ortogonală pentru a crea construcții arcuite.
Foi cu nervuri diagonale și structură în formă de X au o rigiditate mai mare (in primul rand de flambaj - în intervalul între căpriori) și mai puțin deformat atunci când sarcina standard, dar valorile de încărcare maxime admise pentru aceste structuri sunt, de obicei, de mai jos.
O creștere a numărului de pereți interiori ai panourilor cu aceeași greutate de un metru pătrat îmbunătățește performanța termică a panoului, dar reduce capacitatea portantă (prin creșterea pasului și reducerea grosimii nervurilor).
Grosimea panoului este determinată pe baza încărcărilor de proiectare pe acoperire, a formei sale geometrice și a rezistenței termice cerute a structurii de închidere.
Cum să verificați calitatea plăcilor din policarbonat livrate pe șantier ?:
1. Documentația de însoțire
În documentele de însoțire pentru material, în plus față de certificatele cerute, ar trebui să se indice numele comercial, producătorul, grosimea, greutatea, datele privind protecția UV a foilor și obligațiile de garanție.
Plăcile trebuie ambalate în folie de polietilenă. Pelicula pe partea ce are protecția UV cu co-extrudare este prevăzută cu o inscripție adecvată. De regulă, filmul PE, în plus față de nivelul de logo-ul de protecție UV al producătorului este situat, marca, perioada de garanție și depozitare scurtă și instrucțiuni de instalare. Absența inscripțiilor pe film implică, de regulă, absența protecției UV co-extrudare și a greutății reduse a panoului.
4. Când cumpărați un mic experiment - stoarceți policarbonatul. În cazul în care degetele sunt ușor stoarse cu degetele, rămân încrețite, apoi policarbonatul este de calitate slabă.
În stânga: calitate policarbonat celular Actual! (cu compresie ușoară, rigidizatoarele nu se rupe, nu există nici un dent)
Drept: policarbonat de calitate inferioară (rigidizări sparte cu compresie ușoară)
5. Acordați atenție marginilor de-a lungul lungimii foii - acestea trebuie să fie laminate ("sigilate"). Marginile, tăiate cu un cuțit, indică faptul că foaia este produsă pe echipamente necorespunzătoare.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: