Filatova Olga
"Haykudemi", SRL
În teorie, "imprimarea UV vă permite să aplicați imagini pe orice suprafață" - conceptual din punct de vedere tehnologic, este greu de argumentat. Într-adevăr, căderea cade, polimerizează instantaneu și devine o acoperire monolitică - nu există legături și limitări speciale la tipul de suprafață, dar după cum știți, realitatea este întotdeauna mai bogată decât teoria.
În ceea ce privește materialele netede, cum ar fi sticla, plasticul neted sau ceramica, există unele nuanțe de tehnologie. Astăzi vom trăi într-un subiect atât de interesant ca imprimarea pe plăci ceramice. Ea nu pretinde o enciclopedică exhaustivă, dar poate unele dintre caracteristicile practice care au fost identificate în timpul testării în laboratorul nostru chimic va fi util pentru cei implicați în imprimarea UV, sau, în general, interesați de acest subiect.
Placile ceramice - materiale de finisare, cunoscute de mai multe milenii, sunt populare în decorarea interioară. Pentru o lungă istorie a existenței sale, plăcile ceramice și-au dovedit fiabilitatea - conservarea pe mai multe monumente arhitecturale demonstrează puterea sa, este rezistentă la căldură, rece, lumină. Aceeași rezistență este posedată numai de piatră, dar plăcile ceramice câștigă în ușurință instalarea și prețul.
Datorită dezvoltării tehnologiei, plăcile moderne sunt utilizate nu numai pentru finisajele interioare, ci și pentru fațadele exterioare, pentru acoperirea podelelor interioare și exterioare în orice condiții climatice.
Cu toată bogăția ofertelor gata făcute, în fiecare an crește un grup de clienți, care au nevoie nu numai de un produs "frumos", ci de un produs exclusiv, iar serviciul de decorare individuală a acoperirilor ceramice este în cerere. Cu ajutorul imprimării pe plăci ceramice, puteți obține efecte decorative interesante: să reproduceți o imagine, un panou, o murală sau să extindeți spațiul cu o fereastră falsă; reproduce peisajul sau textura materialului interesant.
Există mai multe soluții tehnologice pentru aplicarea imaginilor pe plăcile de ceramică:
Sublimare - imaginea este aplicată pe hârtie, apoi se aplică pe placi cu strat de polimer special, toate plasate într-o presă termică, în cazul în care acestea sunt încălzite împreună 3-12 minute, la o temperatură de 180-250 C. Sub influența temperaturii și presiunii vopseaua pătrunde adânc în glazura.
Metoda decal - pe este aplicată hârtie gumată în imagine cerneală ceramică, acoperite lac dekolnym, după uscare finală, se înmoaie în apă și se transferă modelul pe țiglă. După ce modelul este transferat pe placă, îndepărtați bulele de aer și uscați țigla timp de 8-12 ore. Imaginea este coaptă în cuptor la 750-900 ° C.
Imprimarea prin ardere - imprimarea unei imagini pe ceramica cu cerneală ceramică, după care placa este acoperită cu glazură de pulbere și coaptă într-un cuptor cu muffle la o temperatură de 900 ° C.
imprimare UV - cerneluri tipografice directe UV-polimerizeze, un avantaj - capacitatea de a nu sigila numai lumina sau dale speciale (ca prin sublimare), precum și orice ton prin aplicarea unui substrat alb.
Cum se face imaginea mai stabilă: pregătire și protecție
Pregătirea suprafeței: atunci când se imprimă pe plăci ceramice, este obligatorie utilizarea unui grund de sticlă silicată. În caz contrar, când este încălzit de la 100 la 160 de grade timp de 25 de minute, garnitura se stinge de pe un strat.
Desigur, în timpul Țiglă normale de funcționare rareori sunt încălzite la temperaturi de pana la 160 de grade (cu excepția, poate, camere cu aburi cu care se confruntă și sobe semineu și conducte), cu toate acestea, testul este foarte semnificativ. Atunci când se utilizează un grund. nu există o astfel de problemă:
Placile ceramice, de regulă, sunt utilizate pentru finisarea clădirilor cu condiții de funcționare dure: în băi, piscine, bucătării - în locuri cu umiditate ridicată și schimbări de temperatură. Pentru păstrarea imaginii, țigla sigilată este cel mai bine protejată cu un strat de acoperire și aici sunt posibile două opțiuni tehnologice pentru rezolvarea problemei: acoperirea cu pudră sau lac lichid.
Pulverizarea cu lac: pe placa sigilată se aplică o glazură etanșă sau un lac mat, după care se acoperă această acoperire. În acest caz, ar trebui să luăm în considerare o serie de puncte. Mai întâi de toate, puritatea producției - nu ar trebui să existe praf sau finețe în aer, altfel toți se vor lipi de suprafață. Pulberea este aplicată cu ajutorul unui pistol electrostatic. Pentru o mai bună distribuire a pulberii, este mai bine să se usuce placa. Suprafața finită poate fi coaptă folosind un uscător de păr industrial sau într-un cuptor (la o temperatură de aproximativ 200 ° C).
Procedura necesită precizie și respectarea exactă a tehnologiei, deci dacă volumele de tipărire sunt relativ mari, este mai bine să găsești o întreprindere specializată. Condițiile necesare pentru aplicarea acestor acoperiri pot fi furnizate de către companiile implicate în acoperirea cu pulberi a autoturismelor.
Acoperirea cu lac lichid
Ca acoperire protectoare, puteți utiliza și vopsea auto sau iaht. Lacul acrilic NOVOAKRYL 510 din Novol a fost testat în laboratorul IQDEMY. Testele efectuate au arătat că utilizarea acestui lac cu tratament termic ulterior timp de 15-20 minute la o temperatură de 160 ° C formează o acoperire lucioasă durabilă care:
1) Rezistă la fierbere în apă cu detergenți de până la 1 oră, fără tulburări de suprafață vizibile
2) trece cu succes testele de adeziune prin metoda incizilor de zăbrele
3) rezistente la acizi și baze (pH = 2-12 în 48 de ore)
4) transferă modificări ascuțite ale temperaturii (-30 0 С +150 0 С, 10 cicluri pentru 1 oră) fără încălcarea aderenței, dar cu o ușoară îngălbenire a stratului de lac.
1. Curățați dalele de la contaminanți vizibili cu apă sau alcool izopropilic.
2. Aplicați primerul Iqdemy pentru sticlă silicică, rezistent la grund timp de 5-10 minute, nu trebuie să stea timp de o oră, deoarece în condiții de încălzire, activarea grundului are loc mai repede.
4. Aplicați un lac cu două componente, cu pistol sau cu role, conform instrucțiunilor.
5.Temperaturnaja de procesare 160 Cu în termen de 15-20 de minute.
Important! În cazul în care este necesară diluarea lacului, producătorul recomandă utilizarea unui diluant pentru produsele acrilice THIN 850 sau un diluant pentru produsele din nitroceluloză. Nu utilizați acetonă, metil cetonă, toluen, xilen pentru diluare, pot coroda imprimarea UV.
Suprafața finală este stabilă, totuși, în timpul instalării și funcționării, frecarea plăcilor unul față de celălalt, iar impactul abrazivilor grei trebuie evitat.
Dacă țigla este folosită în scopuri pur decorative, atunci se arată perfect și fără protecție suplimentară:
Sun Studio3n, Sankt-Petersburg - proiectarea și tipărirea de dale pentru magazinul BeFree în TRC Mega.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: